在去皮、切分與修整完成后，還需要進一步漂洗。果品鮮切后，影響其品質的較大問題是褐變。桃杏李切分后進行漂洗除了能防止發生褐變外，還可以保持果實的硬度和口感。一般漂洗的時間不能超過5min。溫度影響到漂洗的效果，高溫漂洗效果較好，但溫度過高會使多酚氧化酶的酶活性升高，建議漂洗溫度低于20℃。除此之外，pH值也是一個重要的影響因素，低pH值下的漂洗更利于殺菌，不同桃杏李漂洗所需pH值各不相同，需要根據桃杏李的品類進行選擇。一般在漂洗水中加入一些保鮮劑進行護色，如亞硫酸鹽、抗壞血酸等，可以阻止微生物生長，降低或阻止酶反應，改善鮮切桃杏李的觀感。分級機用于選擇合適級別的桃杏李進行保鮮處理。云南全自動桃杏李加工生產線代工價格

桃杏李果醬生產線的組成和特點介紹：一、組成設備：抽提泵→調配罐→殺菌機→洗罐(瓶)機→灌裝機→封蓋機(旋蓋機)→隧道噴淋殺菌機→吹干機→噴碼機→裝箱。二、工藝特點：1、桃杏李醬固形物含量大于4.0%，才可用于濃縮加工。桃杏李成熟度必須達到90%以上。2、破碎為預煮時受熱快而均勻，去籽為防止打漿時打碎種籽，若混入漿中影響產品的風味、質地和口感。3、預煮使破碎去籽后的桃杏李原漿迅速加熱到85℃～90℃，以阻止果膠脂酶和乳糖醛酸酶的活性，免使果膠物質降價變性，而降低醬體的粘稠度和涂布性。4、經濃縮的醬體須加熱至90℃～95℃隨即裝罐，容器有馬口鐵罐和牙膏形塑料袋、玻璃瓶，現有用塑料杯或牙膏形塑料管，將桃杏李沙司作為調料來包裝的。云南全自動桃杏李加工生產線代工價格桃、杏、李加工生產線系統特點：可生產清汁、濁汁、原漿、濃縮汁、濃縮漿、果粉及果醋等產品。

桃杏李加工原料的選擇，是從產量、供應期、貯藏期、可食部分的比例、物理性質、化學組成及感官質量等方面來考慮。桃杏李的組織結構及化學成分取決于原料品種及成熟度，桃杏李的豐產性、加工適應性及采收期均與品種直接有關。一般加工原料要求果實質地良好,風味正常,可食部分多,大小適宜,成熟適度。隨加工方法和加工目的不同，對原料的要求也不同。如生產糖水桃杏李罐頭，宜選用新鮮良好、糖酸比例適當、肉質厚、質地緊密細致、能耐熱處理的桃杏李，要求成熟度略低于鮮食熟度(約8～9成熟)。制作果汁、果酒，宜選用汁多、甜酸適度、香味濃郁的原料。

根據桃杏李原料的生物學特性采取相應的工藝，可制成許許多多的加工品，按制造工藝和成品的特點可分為以下幾類：(1)桃杏李罐頭類：桃杏李經清洗、分揀等處理加工后，裝入一定的容器內，脫氣密封并經高溫滅菌，即所謂桃杏李罐頭。因其密封性能好，微生物不能浸入，得以長期保藏。此外，果汁、果醬、果凍、果酒、干制品、糖制品也常使用罐藏容器包裝。(2)酵素果酒類：利用自然或人工酵母，使果汁或果漿進行酒精發酵，末尾產生酒精和二氧化碳，形成酵素和酒精飲料。如桑葚酵素、無花果酵素、桃子酒、李子酒、和其他果實配制酒等。干制要求的桃杏李種類和品種，須是干物質高，水分低，大小合適、糖、酸含量高。

鮮切桃杏李經去皮、切分等處理后，切分面直接接觸空氣，表面組織受傷，組織本身的代謝活動強度升高，呼吸作用更強，產生次生代謝產物，而加速了桃杏李的衰敗，降低其口感和觀感。常見的代謝反應如多酚氧化酶（PPO）催化酚類物質氧化反應、脂肪氧化催化膜脂反應等，易導致組織的褐變及異味的產生。組織的傷愈合還會改變鮮切桃杏李的外觀，降低其食用價值；而且乙烯會促進與桃杏李成熟有關的酶的生物合成，如乙烯能誘導苯丙氨酸解氨酶（PAL）的活性增加，從而加速鮮切桃杏李的衰敗。桃杏李加工生產線采用意大利技術的破碎打漿機，比傳統打漿機出汁率提高2-3%。云南全自動桃杏李加工生產線代工價格

為適應消費者對口味和保健的需要，果脯和蜜餞的生產趨向降低糖度。云南全自動桃杏李加工生產線代工價格

熱力殺菌雖是保藏桃杏李的重要方法，但有些加工品，例如果汁及其飲料等，為了保存原來的品質，殺菌常不能采用比較高的溫度，以致殺菌不易完全，那么可以考慮加用適量防腐劑以增進保藏作用。防腐劑的作用在于毒殺微生物，使之在加熱殺菌時易于致死。防腐劑種類較多，效力和性質也不相同，須按規定劑量使用，不可濫用。常用的防腐劑有苯甲酸及其鹽類、二氧化硫、亞硫酸及其鹽類、己二烯酸、維生素K5和脫氫醋酸等。這幾種防腐劑都是在低酸堿度時效果明顯，用于酸性的桃杏李加工品十分適宜。云南全自動桃杏李加工生產線代工價格

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