包裝可以有效降低鮮切桃杏李水分和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的流失，阻隔切分表面與氣體及微生物的接觸，阻止呼吸作用，延緩乙烯生成，降低切分表面各種生理生化的反應(yīng)速度，從而延緩切分桃杏李表面組織的褐變、發(fā)干等品質(zhì)變化，保證鮮切桃杏李的觀感和口感，提升產(chǎn)品的商業(yè)價(jià)值。一般鮮切桃杏李的包裝材料選用塑料材質(zhì)，常見(jiàn)的包裝方式有氣調(diào)保鮮包裝（MAP）、減壓包裝（MVP）、活性包裝（AP）和涂膜包裝等。對(duì)鮮切桃杏李的貯藏影響較大的是溫度，較佳的貯藏溫度是稍高于果蔬凍害或冷害的溫度；也可根據(jù)鮮切桃杏李的特點(diǎn)，將溫度適當(dāng)調(diào)整到5℃或10℃，溫度過(guò)高將引起桃杏李質(zhì)量的快速下降。通常應(yīng)該在低溫狀態(tài)下對(duì)鮮切桃杏李進(jìn)行切分加工、貯藏、運(yùn)輸及銷(xiāo)售。另外，貯藏時(shí)要特別注意桃杏李的冷害溫度，以免鮮切桃杏李出現(xiàn)冷害癥狀。選用適于加工的種類(lèi)和品種為原料，方能有優(yōu)良、高產(chǎn)、低耗的加工品。云南小型桃杏李加工生產(chǎn)線代工

桃杏李桃杏李罐頭加工生產(chǎn)線它適用于桃杏李桃杏李罐頭廠各種顆粒原料的預(yù)煮，特別是對(duì)桃，杏、李子等。除傳動(dòng)結(jié)構(gòu)部分外全部用不銹鋼制作，配無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)。殺菌機(jī)的內(nèi)部物料混流裝置結(jié)構(gòu)與眾不同，比其他同類(lèi)設(shè)備清洗時(shí)間短，干凈不結(jié)垢。目前國(guó)內(nèi)外任何同類(lèi)設(shè)備都有物料管結(jié)垢現(xiàn)象，影響傳熱效果和產(chǎn)品質(zhì)量。桃杏李桃杏李罐頭加工生產(chǎn)線不但具有果品大小分級(jí)準(zhǔn)確、破損少、桔絡(luò)去除干凈挑選及裝罐方便，而且還具有生產(chǎn)連續(xù)流槽化、自動(dòng)化、生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、清洗方便、安全衛(wèi)生、節(jié)水等特點(diǎn)，是桃杏李桃杏李罐頭生產(chǎn)線的設(shè)備之一。云南小型桃杏李加工生產(chǎn)線代工分級(jí)機(jī)用于選擇合適級(jí)別的桃杏李進(jìn)行保鮮處理。

桃杏李罐頭生產(chǎn)線需進(jìn)行排汽的實(shí)罐在進(jìn)入輸送鏈后，即由輸送鏈帶動(dòng)輸進(jìn)箱體內(nèi)，在向前運(yùn)動(dòng)中由蒸汽加熱后輸出封蓋。由蒸汽產(chǎn)生熱量，使實(shí)罐內(nèi)的空氣被加熱后向上排出，從而達(dá)到排汽的目的。桃杏李罐頭生產(chǎn)線主要由滾杠式桃杏李分級(jí)機(jī)、桃杏李劈半機(jī)、振動(dòng)翻瓣機(jī)、淋堿機(jī)、滾籠式桃杏李去皮機(jī)、翻轉(zhuǎn)式桃杏李去皮機(jī)、預(yù)煮機(jī)、綜合裝罐輸送線、加湯機(jī)、玻璃瓶清洗機(jī)、馬口鐵罐清洗機(jī)、卸垛機(jī)、碼垛機(jī)以及殺菌機(jī)組成。該生產(chǎn)線整體設(shè)計(jì)符合黃（白）桃加工工藝需求，更具人性化，設(shè)備之間銜接合理，生產(chǎn)效率高，主要設(shè)備采用不銹鋼材料制作，安全衛(wèi)生，符合國(guó)家食品加工要求。

桃杏李加工原料的選擇，是從產(chǎn)量、供應(yīng)期、貯藏期、可食部分的比例、物理性質(zhì)、化學(xué)組成及感官質(zhì)量等方面來(lái)考慮。桃杏李的組織結(jié)構(gòu)及化學(xué)成分取決于原料品種及成熟度，桃杏李的豐產(chǎn)性、加工適應(yīng)性及采收期均與品種直接有關(guān)。一般加工原料要求果實(shí)質(zhì)地良好,風(fēng)味正常,可食部分多,大小適宜,成熟適度。隨加工方法和加工目的不同，對(duì)原料的要求也不同。如生產(chǎn)糖水桃杏李罐頭，宜選用新鮮良好、糖酸比例適當(dāng)、肉質(zhì)厚、質(zhì)地緊密細(xì)致、能耐熱處理的桃杏李，要求成熟度略低于鮮食熟度(約8～9成熟)。制作果汁、果酒，宜選用汁多、甜酸適度、香味濃郁的原料。桃杏李種類(lèi)和品種眾多，質(zhì)量屬性不一，加工適性也不同。

烘干桃杏李工藝說(shuō)明：1.挑選分級(jí)：原料在采摘、晾曬的過(guò)程中，不可避免出現(xiàn)爛桃杏李，落葉、沙石、禽畜類(lèi)便等雜物；風(fēng)選機(jī)，可去除癟桃杏李等輕重不一的雜物；滾杠挑選輸送機(jī)，可使果粒360度轉(zhuǎn)動(dòng)，方便人工挑除爛桃杏李；分級(jí)機(jī)用于選擇合適級(jí)別的桃杏李進(jìn)行保鮮處理。2.清洗吹干：浸泡清洗機(jī)清洗，主要目的是將果粒上沾帶的泥巴、鳥(niǎo)類(lèi)、滲出的果液軟化，以利于下步毛刷清洗機(jī)的清洗；毛刷洗果機(jī)，采用毛刷的刷洗及高壓噴淋，達(dá)到清洗的較終目的；吹干機(jī)用于將表面水珠吹落，以節(jié)省烘干時(shí)間。3.烘干殺菌：經(jīng)分級(jí)處理好的桃杏李烘干吃力，容易掌控烘干的時(shí)間、溫度；又因烘干后的桃杏李子有部分會(huì)粘連、及不合格品并伴有高溫，不能直接包裝，需經(jīng)二次挑選，以起到冷卻效果并確保產(chǎn)品的合格率；輻射殺菌機(jī)，對(duì)人手接觸部進(jìn)行表面殺菌，確保產(chǎn)品品質(zhì)，延長(zhǎng)保質(zhì)期。毛刷洗果機(jī)，采用毛刷的刷洗及高壓噴淋，達(dá)到清洗的較終目的。云南小型桃杏李加工生產(chǎn)線代工

桃杏李果醬生產(chǎn)線是由切邊機(jī)器和封口機(jī)器以及包裝材料等共同組成的。云南小型桃杏李加工生產(chǎn)線代工

桃杏李果醬生產(chǎn)線的組成和特點(diǎn)介紹：一、組成設(shè)備：抽提泵→調(diào)配罐→殺菌機(jī)→洗罐(瓶)機(jī)→灌裝機(jī)→封蓋機(jī)(旋蓋機(jī))→隧道噴淋殺菌機(jī)→吹干機(jī)→噴碼機(jī)→裝箱。二、工藝特點(diǎn)：1、桃杏李醬固形物含量大于4.0%，才可用于濃縮加工。桃杏李成熟度必須達(dá)到90%以上。2、破碎為預(yù)煮時(shí)受熱快而均勻，去籽為防止打漿時(shí)打碎種籽，若混入漿中影響產(chǎn)品的風(fēng)味、質(zhì)地和口感。3、預(yù)煮使破碎去籽后的桃杏李原漿迅速加熱到85℃～90℃，以阻止果膠脂酶和乳糖醛酸酶的活性，免使果膠物質(zhì)降價(jià)變性，而降低醬體的粘稠度和涂布性。4、經(jīng)濃縮的醬體須加熱至90℃～95℃隨即裝罐，容器有馬口鐵罐和牙膏形塑料袋、玻璃瓶，現(xiàn)有用塑料杯或牙膏形塑料管，將桃杏李沙司作為調(diào)料來(lái)包裝的。云南小型桃杏李加工生產(chǎn)線代工

上海果豐機(jī)械設(shè)備有限公司位于安亭鎮(zhèn)墨玉路185號(hào)1層JT1732室，擁有一支專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)。在上海果豐機(jī)械設(shè)備近多年發(fā)展歷史，公司旗下現(xiàn)有品牌Gofun等。我公司擁有強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力，多年來(lái)一直專注于公司擁有15年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，100多個(gè)國(guó)內(nèi)外大小的工程案例，在果汁、果醬、果干果脯、飲料等加工工藝及設(shè)備方面積累了豐富的工程經(jīng)驗(yàn)。從一開(kāi)始整合吸收歐美先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念及自動(dòng)化控制技術(shù)，到實(shí)際生產(chǎn)制造調(diào)試中的不斷優(yōu)化和改進(jìn)，果豐公司在果蔬加工行業(yè)實(shí)現(xiàn)了技術(shù)提升。公司主營(yíng)產(chǎn)品包括：果蔬前處理設(shè)備、榨汁打漿設(shè)備、預(yù)熱滅酶設(shè)備。公司可承接各類(lèi)果蔬成套生產(chǎn)線設(shè)備（處理量20-1500噸/天），包括：番茄、芒果、蘋(píng)果、梨、枸杞、刺梨、桃、杏、草莓、菠蘿、椰子、南瓜、芹菜等多種果蔬等。制造精品設(shè)備是我們的基本責(zé)任，專注客戶的需求和提供解決方案以及完善的售后服務(wù)體系更是我們的價(jià)值所在。的發(fā)展和創(chuàng)新，打造高指標(biāo)產(chǎn)品和服務(wù)。上海果豐機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋水果加工生產(chǎn)線，番茄加工生產(chǎn)線，果醬加工生產(chǎn)線，飲料加工生產(chǎn)線，堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。