刺梨加工生產線果汁制取：采果：刺梨果實9～10月份采摘，采摘果，這時果實苦澀味輕，甜味濃。選果：在木制或不銹鋼選果臺或自動輸果帶上除去青綠色果和病蟲、腐爛、干縮果，除去枝、葉等其他雜質。清洗：采用柵欄板條間距為1。5厘米的滾筒式噴水洗果機洗果。破碎：將洗凈瀝干水分的果實破碎成0。3～0。5厘米的果塊。榨汁：用不銹鋼榨汁機，出汁率在以上，如采用冷凍壓榨取汁法，出汁率在以上。過濾：用100目篩網濾除果肉粗纖維、種子、萼片等雜質。殺菌：用高溫瞬時殺菌機，使汁液在90～1OO℃下經15～30秒后，立即降到25℃以下裝入潔凈、消毒的食品塑料容器內或不銹鋼貯罐中密封備用。刺梨加工生產線低溫真空濃縮，可以減少風味物質與營養物質的流失。貴州自動化刺梨加工生產線廠商

刺梨加工生產線配置靈活，根據客戶不同的品需求，可以靈活的配置不同的功能設備，如脫苦、脫酸、精油制備、濃縮等設備；根據客戶不同的投資額度和產品定位，客戶可以根據自身的要求配置普通、中端或者好的產品；終產品風味獨特、色澤鮮亮、得率高；整線自動化程度高，勞動強度低，操作簡便，性能可靠，運轉成本低；整條生產線均采用衛生型設計，清洗徹底，衛生程度高。特點與優勢：按需定制，彈性生產；技術先進保證高質量成品；對原料破壞度低，保護成品氣味、色澤與口味。貴州自動化刺梨加工生產線廠商刺梨加工生產線有效地防止了熱響應引起的風味物質損失。

刺梨與火棘均為野果，將兩者加工成復合果汁，可互補，加工的產品口感好，色澤美。工藝流程：刺梨→采果→選果→清洗→破碎、榨汁→過濾→殺菌→調配→澄清→過濾→脫氣→殺菌→灌裝封蓋→檢驗→貼標→成品。特點：處理量大，可以處理特征相似的水果。自動消毒液濃度控制系統，消毒和控制消毒液殘留。破碎機，提高了蘋果/梨的出汁率。利用帶式榨汁機提高榨汁效率和出汁率。生產過程全自動PLC控制，降低勞動強度，提高生產效率。低溫真空濃縮，減少風味物質與營養物質的流失。多汁種能源回收措施，提高了能源的利用率，降低生產成本。無菌管式殺菌機與無菌灌裝機，隔絕細菌的污染，延長產品的貨架期。整線自帶CIP清洗系統，降低勞動強度，設備衛生。

我國的刺梨加工生產線凍工藝技術有了許多重大發展，首先是速凍刺梨的形式由整體的大包裝轉向經過加工鮮切處理后的小包裝；其次是凍結方式開始多應用以空氣為介質的吹風式凍結裝置、管架凍結裝置、可連續生產的凍結裝置、流態化凍結裝置等，使凍結的溫度更加均勻，生產效益更高。第三是作為冷源的制冷裝置也有新的突破，如利用液態氮、液態二氧化碳等直接噴灑凍結，使凍結的溫度顯著降低，凍結速度大幅度提高，速凍刺梨的質量全部提升。在速凍設備方面，我國已開發出螺旋式速凍機、流態化速凍機等設備，滿足了國內速凍行業的部分需求。刺梨加工生產線工藝流程有灌裝封蓋。

刺梨加工線是指包含原果的清洗、提升、分揀、破碎、去皮去核、打漿等前處理開始，到真空濃縮、超高溫殺菌，無菌灌裝到無菌大袋濃縮干或濃縮汁等全部或部分設備的生產線。刺梨提升機用于刺梨清洗的低位提升以及揀果后輸送至破碎工位的高位提升機。洗果機用于普通刺梨的清洗及初步挑選及胡蘿卜等清洗程度要求高的瓜果的清洗。破碎機、錘片式破碎機、鼠籠式破碎機用于刺梨的初破碎。預熱滅酶機用于對經破碎的物料及時巴氏殺菌并滅酶護色，軟化物料。打漿機用于對刺梨漿果或預煮后的核果打漿取汁或取干。刺梨加工生產線原料選擇：選用7～8成熟度的桃子為原料。貴州自動化刺梨加工生產線廠商

刺梨其花、葉果、籽可入藥，有健胃、消食、滋補，止瀉的功效。貴州自動化刺梨加工生產線廠商

刺梨加工生產線價格果汁的調整混合，即調配過程。包括糖度的調整，固酸比的確定，維生素C的添加等。使終產品達到一定的規格，是對Z終產品的營養、口味、色澤起決定性的一步。刺梨加工生產線刺梨汁中含有大量的水，糖份，刺梨酸、檸檬酸，酒石酸等，果汁中還含有少量的單寧和蛋白質，礦物質主要包括鈣、磷、鉀、鈉等。色素包括類胡蘿卜素、花色素等。還含有少量的熱敏性物質和芳香物質。只有充分掌握刺梨汁的成分及其特性，才能夠在果汁加工生產過程中靈活應用各種技術，對破壞果汁原有的營養、色澤、風味，芳香的環節進行干預，以大限度的獲得原汁原味的終好的產品。貴州自動化刺梨加工生產線廠商

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