果汁飲料生產線設備適用于芒果、葡萄、橙子、楊梅、桃等水果的加工，可生產各類果酒飲料和果醋飲料。該生產線主要由果汁前處理加工設備、種子罐、酒精發酵罐、陳釀罐、滅菌機、過濾器、果醋發酵罐、灌裝機等設備組成。果汁飲料生產線生產線設計理念、自動化程度高；主體設備全部采用優良不銹鋼材質制造，完全符合食品加工的衛生要求。果汁飲料生產線一般工藝流程：水果→清洗→破碎→酶法液化→榨汁→果汁→加熱加酶澄清→過濾→調整糖濃度→酒精發酵→醋酸發酵→陳釀→過濾→勾兌→滅菌→包裝→成品。芒果加工生產線采用了氣泡翻滾、刷洗、噴淋技術。貴州新鮮芒果加工生產線平臺

果汁飲料加工生產設備生產流程：果汁飲料加工生產設備先經前處理設備對水果進行處理和加工，將肉質和種子等成分的結構可供壓榨、蒸煮和研磨方式固化物再通過添加和濃縮的方式形成果汁，果汁生產是需要化開糖，后在調配中使用香精和甜蜜素等方式進行混合生產。果汁飲料灌裝機在果汁飲料加工生產設備重要性：果汁飲料灌裝機帶有自動循環功能。根據熱灌裝飲品制作工藝要求，熱灌裝機開機前后，或中途停機造成料缸中飲料溫度下降時，就必需加溫，得到設定溫度時才能重新灌裝成飲品，另一方面，果汁、茶飲料連續生產超過一段時間后，或者交換班次時必須對灌裝物料通道循環清洗。山西各種芒果加工生產線設備芒果加工生產線客戶可以根據自身的要求配置普通、中端或者好的產品。

芒果加工生產線是選擇充分成熟、無病蟲害、無腐爛的鮮芒果果實作原料。若成熟度不夠則應讓其后熟。用清水沖洗干凈后，進行去皮、去核，再用破碎機破碎。將果塊放在沸水中煮3～5分鐘，鈍化或破壞多酚氧化酶，穩定色澤，改善組織和風味；同時，排除原料中的空氣，阻止加工中空氣的混入，避免氧化褐變，可以軟化果塊將軟化的果塊放入螺旋式榨汁機中榨汁，榨汁時加入0.03%的維生素C能有效地防止果汁的褐變。榨出的汁液用240目尼龍網篩過濾。榨出的果汁有較多的氧氣存在，應采用真空脫氣機在40～50℃、真空度0.1兆帕下脫氣20分鐘。

原果處理完畢后，可以進行果汁飲料灌裝，飲料一般是采用高溫灌裝，瓶子在使用前先需要進行沖洗，沖洗使用無菌過濾水，瓶子翻轉180°進行沖洗，噴頭對瓶子使用噴射型水嘴沖洗干凈，瓶子潔凈后可進行果汁飲料灌裝，果汁高溫灌裝時，溫度從80-90℃為主，與液缸接觸部分均是采用304不銹鋼，閥門管道均是耐高溫，類似芒果汁飲料這類的果汁粘稠性比較高，所以采用微負壓式灌裝機，這樣的灌裝適用于帶有一部分的粘稠性，同時不是特別粘稠的設備。微負壓的灌裝速度更快。旋蓋是根據客戶的類型，可定制不同種類的灌裝方式和旋蓋封口的結構。對于需要去核的水果加工，如蘋果和梨等，先將水果單個分開，逐個進入加工工序。

芒果果肉多汁，鮮美可口，兼有桃、杏、李和蘋果的味道，被譽為“熱帶水果之一”，營養價值高。如盛夏吃幾口，可產生止渴、解熱、寧神的勁。芒果含有約57卡路里(100克/一大份芒果肉)和高達3.8%的維生素A，是杏的兩倍。維生素C的含量也比橘子、草莓多。每100克肉中含有維生素C56.4-137.5毫克，有的可高達189毫克;含糖量14-16%;種子蛋白質含量為5.6%;脂肪16.1%;碳水化合物69.3%。由于芒果不易貯藏和長途運輸，所以人們常加工成糖水罐頭、蜜餞、果酒、干果、果醬、果凍等。芒果加工生產線采用衛生型設計，清洗徹底，衛生程度高。新疆各種芒果加工生產線功能

芒果加工生產線，專業可靠，采用專業技術和材料，保證加工質量和效率。貴州新鮮芒果加工生產線平臺

調整袋寬采用電機控制，按住控制按鈕即可調整各組機夾寬度，操作方便，節省時間。與物料接觸部分均采用不銹鋼材質。新鮮芒果加工中常壓殺菌時，鐵罐可以直接冷水冷卻，玻璃罐需分段冷卻。涂膜是通過在鮮切新鮮芒果上面涂上一層保護膜來隔絕鮮切新鮮芒果的切面與外界的接觸，這層保護膜可以延長產品的保質期，防止水分的流失。涂膜包裝是由纖維素衍生物、多糖、類脂、蛋白質等高分子材料所組成，新鮮芒果經過涂膜處理后，減少了水分的流失，保留了新鮮芒果本身的營養成分，不但安全衛生，而且對環境無污染，這項保鮮技術在鮮切新鮮芒果領域中的應用十分普遍。貴州新鮮芒果加工生產線平臺