全自動鮮榨果汁飲料生產線，果汁飲料生產加工設備將解凍完畢的芒果待食用，先將芒果倒置于平板輸送鏈中，多個人在左右兩邊，通過人工肉眼的方式將芒果分為幾種類型，把破損過大的芒果丟棄幾種，不能使用的，統一處理，還有就是可以繼續(xù)使用的部分。挑選完畢后，芒果表面帶有一定的灰塵和異物，在使用芒果前需要先將表面清洗干凈，芒果的結構比較硬，在使用前先將芒果進行處理，選用毛刷式的清洗機，通過和毛刷接觸，能有效的將外表清洗好，根據不同的產量選擇不同的設備，產量比較大時設備的體積比較長，同時比較大。先采用破碎機進行破碎，分成細小的結構，這樣有利于榨汁，芒果纖維比較少，常規(guī)采用榨汁的方式比較多。果汁飲料生產線一般工藝流程：水果→清洗→破碎→酶法液化→榨汁→果汁。全自動芒果加工生產線廠家

芒果加工生產線的制汁方式：濃縮果汁是由原汁制成的。一般不加糖，只用同一種果汁來調整配料。濃縮倍數為原汁的3-6倍，可溶性固形物含量約為40-60%，超濃縮可達65%。果麥芽是在原果汁中加入大量糖分的產品。它常被用作制造飲料的基質。果汁粉是濃縮果汁進一步脫水的粉末產品，含水量為1-3%。制汁工藝流程主要包括：方法因新鮮芒果的種類而異。新鮮芒果和葡萄的汁液含在整個新鮮芒果中，通常采用壓榨和壓榨的方法提取；柑橘的汁液有皮，汁液存在于果汁細胞中，通常采用錐形機提取。各種新鮮芒果的出汁率一般為果重的45-80%。河南新鮮芒果加工生產線哪里有果蔬打漿機主要適用于番茄、桃、杏、芒果、蘋果、獼猴桃、草莓、山楂等果蔬類物料的打漿。

芒果加工設備制作的飲料采用使用高溫的灌裝方式為常規(guī)的方式，根據瓶子的種類選擇不同的設備，塑料瓶的沖洗夾子采用卡瓶的，玻璃瓶的瓶子則是選用兩邊夾瓶式，結構方面還是有所不同，灌裝溫度可承受85-95℃的高溫，液缸為圓形，采用采用衛(wèi)生級的304不銹鋼，液缸內部含有液面檢測器，可對液位實時監(jiān)測，液位過低時自動液位補液，圓形液缸清潔起來更加方便，使用主流的微負壓灌裝方式，適合各種又有粘稠性的飲料。全自動果汁飲料灌裝機，適合各種圓瓶方瓶的飲料灌裝機，塑料旋蓋采用磁力旋鈕式，鋁制蓋有旋蓋和壓蓋兩種，根據不同的產量，配置不同的配置。

全自動芒果汁飲料生產線基本工藝流程：新鮮芒果→選擇→修整→粉碎（削皮、去籽）→預熱→榨汁→過濾→配制→脫氣均質→濃縮→灌裝→成品。選材：選擇成熟適度、完整、無病害、無腐爛、圓滑飽滿、顏色鮮艷、香味濃的新鮮芒果，其可溶性固形物高于5%，甜度、酸度較高易于粉碎。清洗，出去果柄、色斑及青綠部分備用。去籽：用芒果去籽機將準備好的芒果去籽。預熱：將粉碎后削皮去籽的芒果快速加溫到75℃以內，消滅附在芒果上的微生物，并破壞果膠酶。榨汁：采用高效榨汁機榨取芒果原汁，保證出汁率到達90%。過濾：用板框過濾器將榨得的原汁過濾。配制：將芒果原汁與鹽、白砂糖、檸檬酸、增稠劑等配料混勻，配料約占料液10%，這其中可溶性固形物占2%，包括白砂糖1%、精鹽0.5%。芒果加工線主要包括純凈水制水系統、鮮果洗果、榨汁系統、配料殺菌系統、二次殺菌冷卻系統、包裝系統。

芒果汁生產設備操作流程：(1)原料選擇：選擇新鮮、成熟度適當、顏色鮮紅無蟲害、香味濃郁、可溶性固形物大于5%以上的芒果作原料。(2)清洗：將選好的芒果果實剔除果蒂，用清水洗去附著在上面的泥沙、病原菌及殘留農藥。(3)破碎：這道工序是關系到芒果汁粘稠度的重要。工序，有熱破碎和冷破碎兩種方法。一般生產都應用熱破碎，一方面出汁率高，另一方面酶鈍化快，芒果汁的粘度較高，果汁不易分層，但熱破碎溫度和時間的不同，對芒果汁的粘度還有很大的影響，而粘度又是影響果汁穩(wěn)定性及風味的重要因素。(4)榨汁過濾：將破碎后的芒果迅速用膠體磨細磨，然后用濾布過濾，得到芒果汁。芒果加工生產線具有自動檢測功能。新疆各種芒果加工生產線

芒果加工生產線維護方便，可組合使用。全自動芒果加工生產線廠家

芒果加工生產線廠家告訴你：合理開發(fā)利用維生素含量高的野生果實，芒果加工生產線廠家告訴你：為適應消費者對口味和保健的需要，果脯和蜜餞的生產趨向降低糖度。芒果加工生產線之發(fā)展趨勢：芒果加工生產線業(yè)的發(fā)展與新鮮芒果原料的種類、品種、產量有著密切的聯系。選育和推廣好的高產的加工良種，使原料生產基地化。良種化是今后新鮮芒果加工的方向。芒果加工生產線好的的果汁因體積小，重量輕，攜帶方便，其品種、產量、包裝與加工技術等方面將會繼續(xù)發(fā)展。為使干制品保持新鮮果汁的營養(yǎng)和風味，預計升華干燥或泡沫床干燥技術將會日益多應用于果汁脫水。全自動芒果加工生產線廠家