從鮮果到果干的過程，一般烘干時長在12-15小時左右，目前市面上普遍采用兩種烘干方法，一種是天然曬干，第二種就是烘干房。對這兩種方法感興趣的朋友可以自行檢索。這里主要是講第三種烘干技術，他是利用常規的烘干房設備，利用合理的風道設計使所有果干受熱均勻，溫度設計38度，41度，43度三個階段三種溫度進行烘烤。同時采用每30分鐘進行一次冷熱風循環交替加脫水技術，使得果干的品相更黃，更透，更嫩，而且甜中帶酸，酸中帶香，很有嚼勁，很有層次感。芒果加工生產線采用循環水系統，實現水資源的充分利用。新疆小型芒果加工生產線代工

我國的芒果加工生產線凍工藝技術有了許多重大發展，首先是速凍芒果的形式由整體的大包裝轉向經過加工鮮切處理后的小包裝；其次是凍結方式開始多應用以空氣為介質的吹風式凍結裝置、管架凍結裝置、可連續生產的凍結裝置、流態化凍結裝置等，使凍結的溫度更加均勻，生產效益更高。第三是作為冷源的制冷裝置也有新的突破，如利用液態氮、液態二氧化碳等直接噴灑凍結，使凍結的溫度顯著降低，凍結速度大幅度提高，速凍芒果的質量全部提升。在速凍設備方面，我國已開發出螺旋式速凍機、流態化速凍機等設備，滿足了國內速凍行業的部分需求。新疆小型芒果加工生產線代工芒果汁復合工藝其配方為：芒果汁40%、糖8%、檸檬酸0.3%、CMC穩定劑0.01%，其余為水。

制果汁要先洗凈，去損傷部分，用榨汁機加工，用瓶（約250～300毫升）盛裝，鋪冰陳列或在冷藏柜陳列，否則果汁極易變酸。芒果加工生產線運行平穩，不銹鋼帶強度高伸縮性小，不易變形，易保養，操作機維護方便等特點。新鮮芒果加工原料的選擇，是從產量、供應期、貯藏期、可食部分的比例、物理性質、化學組成及感官質量等方面來考慮。新鮮芒果的組織結構及化學成分取決于原料品種及成熟度，新鮮芒果的豐產性、加工適應性及采收期均與品種直接有關。

芒果加工生產線無菌管式殺菌機與無菌灌裝機，隔絕細菌的污染，保證食品安全，延長產品的貨架期。整套生產自帶CIP清洗系統，降低勞動強度，保證設備衛生。芒果加工生產線特點：處理量從60噸/天到1500噸/天。可以處理特征相似的新鮮芒果。自動消毒液濃度控制系統，有效保證消毒效果和控制消毒液殘留。高效的破碎機，提高了新鮮芒果/的出汁率。利用高效帶式榨汁機提高榨汁效率和出汁率。生產過程全自動PLC控制，降低勞動強度，提高生產效率。低溫真空濃縮，減少風味物質與營養物質的流失。新鮮芒果加工線特點與優勢：按需定制，彈性生產。芒果加工生產線設備有脫氣機。

芒果果醬生產線設計整體特點：芒果果醬生產線充分考慮了投資者對設備的投資，獲得了相應的生產能力和經濟效益，節約了設備投資，實現了投入產出比的合理性?？紤]到用戶工廠和工程設備的實際要求，該生產線設備的安裝和定位采用分段定位、室外安裝和室內安裝方案，確保了現場施工和運行的合理性，以及良好的現場工作環境。采用低溫真空蒸發器生產芒果果醬，降低了能耗。同時，新鮮芒果風味物質和營養物質在低溫狀態下得到的保存，對于蒸發器冷卻水，設計了外儲水循環回灌，以減少冷卻水的浪費。整個工藝設計和管道連接布置考慮了芒果果醬產品中天然芳香組分的保留，整個冷卻加熱過程和物料輸送在短時間、短距離內完成，有效地防止了熱響應引起的風味物質損失，減少了新鮮芒果漿高溫氧化所造成的質量損失。芒果加工生產線配觸摸屏人機界面控制系統。新疆小型芒果加工生產線代工

芒果果肉多汁，鮮美可口，兼有桃、杏、李和蘋果的味道，被譽為“熱帶水果之一”。新疆小型芒果加工生產線代工

果汁是采用調配的方式生產出來的，鮮榨出來的果汁很多有比較酸或者比較苦的情況，只有通過人工或者機械調配的方式將制作成消費者可以節省的口味。這樣一套用于果汁飲料思維稱為：“調配系統”，一套完整的果汁系統，是將果汁做成成品的品質關鍵一步。一套鮮榨的果汁調配系統包括了：化糖系統、調配系統、過濾系統、高壓均質機、真空脫氣機、超高溫殺菌機。通過管道將每一個設備連接起來，可以更好的降低人工的投入。果汁飲料的包裝目前有幾大類：PET瓶的包裝和易拉罐型、玻璃瓶等瓶裝的三大類。這些耗材有幾種得出來的方式，PET瓶可以吹瓶的方式將瓶子做出來。瓶子常規通過在外購買，也可自己購買吹瓶機吹制，吹瓶的優點在于想要什么瓶子通過更換模具實現，多少瓶型多少種模具。用于灌裝果汁的瓶子要求根據灌裝溫度決定，一般需要耐高溫。新疆小型芒果加工生產線代工