凍干芒果干是選用新鮮芒果經分選、去皮、去核、切片等預處理后，利用冷凍干燥設備在-38°C以下溫度環境中完成數小時的凍結，再經分階段的升華干燥、解析干燥后即可得到。雖然其與芒果干看似同名，實際上經凍干工藝加工得到的“芒果干”由于不會破壞果肉結構，能夠較好的“鎖”住原料中的營養、色澤與香味，成品也更加的顆粒飽滿、清香醇厚、酥脆爽口，也被稱為“芒果脆”。非但如此，因為當下可用來加工芒果的凍干設備已經形成可滿足不同生產需求的型號和規模，且加工參數可智能調節，設備中帶有有機玻璃門可對加工狀態實時查看等，也為芒果產業鏈延伸提供了牢靠的技術、設備支撐。芒果加工生產線可適用于各種醬料、調味醬等玻璃瓶裝物料的旋蓋。云南新鮮芒果加工生產線代工

芒果醬生產線產品特點：特點1：配置了多功能打碎機，可生產洋蔥醬、胡蘿卜醬、紅椒醬、蘋果醬等多種果蔬醬類產品。特點2：由于打碎機的作用和低溫濃縮（1效蒸發溫度小于70℃），加上雙效結構物料在蒸發器內停留時間短等因素，使產品紅色素及其他營養成分比國內外同類設備損失小。特點3：電耗比國內外同產量設備少400KWH/小時。特點4：蒸發器有凝結水二次蒸汽回收系統，因此可減少蒸汽耗量。特點5：殺菌器的內部物料混流裝置結構與眾不同，比其他設備清洗時間短，干凈不結垢。目前國內外任何同類設備都有物料層結垢現象，影響傳熱效果和產品質量。河南小型芒果加工生產線需要多少錢芒果飲料的加工類型主要分：原料為芒果，加工成橙汁濃縮液，用于調配，可以稱之為調配型飲料。

鮮榨果汁生產線，鮮榨果汁生產設備的配料殺菌系統相對要簡單一點，基本所有果汁飲料的調配線配置基本一樣，包括化糖鍋、調配罐、飲料泵、雙聯過濾器、無菌暫存罐、均質機、真空脫氣機、超高溫瞬時殺菌機、保溫罐。建議廠家配置一臺蒸汽鍋爐，用蒸汽作為加熱源，相對用電來說可降低成本。其中化糖鍋、配料罐、保溫罐均采用三層保溫，加熱快，熱量損失小。只要是果汁飲料，基本都配置均值機，普遍采用25mpa壓力的，防止飲料沉淀分層，特別是塑料瓶和玻璃瓶裝的，從外觀就可以看出，易拉罐和屋頂盒裝的也就沒太大關系。

芒果加工生產線選擇先進的設備組合及工藝配方，可制成新穎、風味優良的飲料,從原果的清洗、提升、分揀、破碎、去皮去核、打漿等前處理開始，到真空濃縮、超高溫殺菌，無菌灌裝到無菌大袋濃縮醬或濃縮汁，或直接生產芒果汁飲料產品。該生產流水線在制作設計上，吸取了國內外同類產品的主要優點，能對芒果的漂燙時間、溫度以及輸送帶速度進行調解，以獲得各類芒果的佳處理率效果。設備運行平穩、性能可靠、能耗低、使用簡單、維護方便，即可組合使用，又可單機操作，擺放靈活。該設備除電器元件外，全部采用不銹鋼制作。芒果烘干工藝流程：去皮切片——清洗芒果，后瀝干，再挑選出有病蟲的不合格的芒果。

芒果烘干工藝流程：（1）原料選擇——成熟新鮮芒果很適合加工，色澤好。首先是肉質肥厚才能提高成品率,因為芒果自身的皮和核占整個的50%左右。挑選沒有刮痕的，完整的，色澤鮮黃的，成熟度8~9成為宜，成熟度低則芒果的色澤和風味較差，成熟則容易爛。（2）清洗——將芒果倒入流動清水槽中逐個清洗干凈，進一步刪除不合格果實，較后按大小分級裝在塑料筐內，瀝干水分。（3）去皮切片——清洗芒果，后瀝干，再挑選出有病蟲的不合格的芒果。用不銹鋼刀人工削去外皮，修除斑痕，要求表面削得光滑，無明顯菱角，果肉一片厚度切8-9mm（長條方向）。用刀把芒果豎著成厚度均勻的片狀.。外皮必須去凈，因果皮中含有較多的單寧，如未削凈，在加工過程中容易產生褐變，影響成品色澤。殘留果肉的果核可送去打漿制汁。芒果加工生產線根據食品原料特性，配備毛輥、轉籠。河南各種芒果加工生產線廠商

芒果飲料生產設備原理是指以芒果為主要原料。云南新鮮芒果加工生產線代工

果汁飲料加工生產設備生產流程：果汁飲料加工生產設備先經前處理設備對水果進行處理和加工，將肉質和種子等成分的結構可供壓榨、蒸煮和研磨方式固化物再通過添加和濃縮的方式形成果汁，果汁生產是需要化開糖，后在調配中使用香精和甜蜜素等方式進行混合生產。果汁飲料灌裝機在果汁飲料加工生產設備重要性：果汁飲料灌裝機帶有自動循環功能。根據熱灌裝飲品制作工藝要求，熱灌裝機開機前后，或中途停機造成料缸中飲料溫度下降時，就必需加溫，得到設定溫度時才能重新灌裝成飲品，另一方面，果汁、茶飲料連續生產超過一段時間后，或者交換班次時必須對灌裝物料通道循環清洗。云南新鮮芒果加工生產線代工