芒果加工生產線整個工藝設計和管道連接布置考慮了芒果醬產品中天然芳香組分的保留，整個冷卻加熱過程和物料輸送在短時間、短距離內完成，有效地防止了熱響應引起的風味物質損失，減少了新鮮芒果漿高溫氧化所造成的質量損失。芒果加工生產線是伴隨著飲料行業的生產，并伴隨著飲料業的發展，采用卡瓶頸傳動技術，實現全自動沖瓶、灌裝、旋蓋等工序，該茶飲料灌裝機械自動化程度高，配有完善的溫度控制系統和回流系統，設有完善的灌裝設備自動清洗系統及控制程序，與液體接觸的零件全部使用不銹鋼材料及食品級橡膠。新鮮芒果加工線技術先進保證高質量成品。芒果加工生產線客戶可以根據自身的要求配置普通、中端或者好的產品。云南自動化芒果加工生產線廠家

凍干芒果干是選用新鮮芒果經分選、去皮、去核、切片等預處理后，利用冷凍干燥設備在-38°C以下溫度環境中完成數小時的凍結，再經分階段的升華干燥、解析干燥后即可得到。雖然其與芒果干看似同名，實際上經凍干工藝加工得到的“芒果干”由于不會破壞果肉結構，能夠較好的“鎖”住原料中的營養、色澤與香味，成品也更加的顆粒飽滿、清香醇厚、酥脆爽口，也被稱為“芒果脆”。非但如此，因為當下可用來加工芒果的凍干設備已經形成可滿足不同生產需求的型號和規模，且加工參數可智能調節，設備中帶有有機玻璃門可對加工狀態實時查看等，也為芒果產業鏈延伸提供了牢靠的技術、設備支撐。西藏小型芒果加工生產線平臺芒果加工生產線設備有破碎機。

芒果加工生產線的輸送帶維護方法：芒果加工生產線的輸送帶在運輸和貯存中，應保持清潔避免陽光直射或雨雪浸淋，防止與酸、堿、油類、有機溶劑等物質接觸，并距離發熱裝置一米以外。貯存時倉庫溫度宜保持在18-40℃之間，相對濕度宜保持在50-80％之間。不同類型、規格層數的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭全部好采用膠接的方法。貯存期間，輸送帶須成卷放置，不得折疊，放置期間應每季翻動一次。芒果加工生產線輸送帶的類型、結構、規格、層數應根據使用條件合理選用。由于新鮮芒果加工線主要針對的是中小袋的醬料包裝，所以對于電壓或者是油壓的要求并不高。

其中以芒果脆片的加工和芒果粉的加工為兩種主要新鮮芒果加工方式。芒果脆片是以新鮮、優良的天然新鮮芒果為原料，以食用植物油作為熱的媒介，在低溫真空條件下加熱，使之脫水而成；它保持了原新鮮芒果的色香味而具有松脆的口感，低熱量、高纖維，富含維生素和多種礦物質，不含防腐劑，攜帶方便，保存期長等特點，在歐美日等國家十分受寵，前景廣闊。芒果粉加工對原料的大小沒有要求，拓寬了新鮮芒果原料的應用范圍。破碎為預煮時受熱快而均勻，去籽為防止打漿時打碎種籽，若混入漿中影響產品的風味、質地和口感。芒果加工生產線具有自動檢測功能。

果汁飲料生產線工藝流程介紹：新鮮水果—清洗—選果—噴淋—檢果—預熱—榨汁—過濾—澄清—過濾—調配—殺菌—無菌灌裝—隧道殺菌—冷卻—吹干—包裝。果汁飲料生產設備介紹：清洗（清洗機）—檢果（檢果機）—破碎（破碎機）—打漿（打漿機）—榨汁（榨汁機）—過濾（過濾器）—濃縮（濃縮器）—調配（調配罐）—殺菌（滅菌機）—無菌儲存（無菌貯罐）—無菌灌裝—二次殺菌機—貼標機—噴碼機—自動包裝機—碼垛機。果醬生產線的原料選擇與處理：1、原料選擇：生產果醬類制品要求選用果醬和果酸含量高，芳香濃郁，品種優良的原料。但不同產品對原料的要求不同。果醬宜選用成熟時期的柔軟多汁且易于破碎的品種。2、原料處理：原料應先剔除霉爛變質、受傷嚴重等不合格果實，再按不同種類的產品要求及成熟度高低，分別進行清洗、去皮去核(或不去皮不去核)、切分、修整等處理。去皮切塊后易變色的原料，應及時進入食鹽水或其他護色液中。芒果加工生產線具有簡易的人機界面的操作顯示屏。寧夏小型芒果加工生產線制作

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芒果生產工藝流程：1、原果選擇：化汁的原果應該選用新鮮飽滿優良的水果，并且剔除腐爛和污染過的水果。2、清洗：的洗凈原果是降低生產時帶來的污染，不脫皮榨汁時更應注意。因此，必須用流動水洗凈果皮上的泥沙和雜質。必要時用溶液漂洗后，再用清水淋洗。3、打漿：用打漿機打漿去皮，果漿用適用的果布包裹榨取果汁，出汁率可達70以及更多。或者將洗凈后的果實倒入壓榨機內榨汁，再經刮板過濾器濾去果皮、果籽及部分粗纖維4、調配：粗濾后的果汁先加水稀釋至折光度為4％。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例調配，不斷攪拌，使糖完全溶化。5、過濾：調配好的果汁，經離心過濾機過濾、分離，除去殘余的果皮、果籽、部分纖維、碎果肉塊和雜質。云南自動化芒果加工生產線廠家