調整袋寬采用電機控制，按住控制按鈕即可調整各組機夾寬度，操作方便，節省時間。與物料接觸部分均采用不銹鋼材質。新鮮芒果加工中常壓殺菌時，鐵罐可以直接冷水冷卻，玻璃罐需分段冷卻。涂膜是通過在鮮切新鮮芒果上面涂上一層保護膜來隔絕鮮切新鮮芒果的切面與外界的接觸，這層保護膜可以延長產品的保質期，防止水分的流失。涂膜包裝是由纖維素衍生物、多糖、類脂、蛋白質等高分子材料所組成，新鮮芒果經過涂膜處理后，減少了水分的流失，保留了新鮮芒果本身的營養成分，不但安全衛生，而且對環境無污染，這項保鮮技術在鮮切新鮮芒果領域中的應用十分普遍。芒果汁復合工藝其配方為：芒果汁40%、糖8%、檸檬酸0.3%、CMC穩定劑0.01%，其余為水。青海濃縮芒果加工生產線平臺

芒果烘干工藝流程：（1）原料選擇——成熟新鮮芒果很適合加工，色澤好。首先是肉質肥厚才能提高成品率,因為芒果自身的皮和核占整個的50%左右。挑選沒有刮痕的，完整的，色澤鮮黃的，成熟度8~9成為宜，成熟度低則芒果的色澤和風味較差，成熟則容易爛。（2）清洗——將芒果倒入流動清水槽中逐個清洗干凈，進一步刪除不合格果實，較后按大小分級裝在塑料筐內，瀝干水分。（3）去皮切片——清洗芒果，后瀝干，再挑選出有病蟲的不合格的芒果。用不銹鋼刀人工削去外皮，修除斑痕，要求表面削得光滑，無明顯菱角，果肉一片厚度切8-9mm（長條方向）。用刀把芒果豎著成厚度均勻的片狀.。外皮必須去凈，因果皮中含有較多的單寧，如未削凈，在加工過程中容易產生褐變，影響成品色澤。殘留果肉的果核可送去打漿制汁。青海濃縮芒果加工生產線平臺芒果加工生產線主要關鍵部位均采用良好不銹鋼材料制成。

水果加工，以水果、漿果為原料，用物理、化學或生物等方法處理（抑制酶的活性和腐壞菌的活動或殺滅腐壞菌）后，加工制成食品而達到保藏目的的加工過程。水果通過加工，可改善水果風味，提高食用價值和經濟效益，有效地延長水果供應時間。果汁灌裝機灌裝閥結構：灌裝閥組件由液體閥、回（注）氣管、氣閥、定心罩、提升機構、排氣及真空泵和液面回流缸等組成。罐子通過進罐星輪進入灌裝機，到達罐臺后預定中心，接著灌裝閥沿著支承凸輪下降，將罐對中并預壓密封，密封壓力除了定心罩自身重量外，由一只氣缸加壓產生，氣缸內的氣壓可以用氣控柜上的減壓閥來調整，壓力為0～40KPa(0～0.04MPa)，壓力的大小取決于罐子的材料。

芒果加工生產線選擇先進的設備組合及工藝配方，可制成新穎、風味優良的飲料,從原果的清洗、提升、分揀、破碎、去皮去核、打漿等前處理開始，到真空濃縮、超高溫殺菌，無菌灌裝到無菌大袋濃縮醬或濃縮汁，或直接生產芒果汁飲料產品。該生產流水線在制作設計上，吸取了國內外同類產品的主要優點，能對芒果的漂燙時間、溫度以及輸送帶速度進行調解，以獲得各類芒果的佳處理率效果。設備運行平穩、性能可靠、能耗低、使用簡單、維護方便，即可組合使用，又可單機操作，擺放靈活。該設備除電器元件外，全部采用不銹鋼制作。芒果加工生產線，讓您的味蕾在芒果的香甜中狂歡，讓您的生活更加多彩繽紛。

全自動芒果汁飲料生產線基本工藝流程：新鮮芒果→選擇→修整→粉碎（削皮、去籽）→預熱→榨汁→過濾→配制→脫氣均質→濃縮→灌裝→成品。選材：選擇成熟適度、完整、無病害、無腐爛、圓滑飽滿、顏色鮮艷、香味濃的新鮮芒果，其可溶性固形物高于5%，甜度、酸度較高易于粉碎。清洗，出去果柄、色斑及青綠部分備用。去籽：用芒果去籽機將準備好的芒果去籽。預熱：將粉碎后削皮去籽的芒果快速加溫到75℃以內，消滅附在芒果上的微生物，并破壞果膠酶。榨汁：采用高效榨汁機榨取芒果原汁，保證出汁率到達90%。過濾：用板框過濾器將榨得的原汁過濾。配制：將芒果原汁與鹽、白砂糖、檸檬酸、增稠劑等配料混勻，配料約占料液10%，這其中可溶性固形物占2%，包括白砂糖1%、精鹽0.5%。芒果加工生產線主關件部件采用數控機床精密加工。青海濃縮芒果加工生產線平臺

芒果汁飲料生產線罐裝飲料灌裝機三項合一機器設備適用聚酯瓶飲品的灌裝。青海濃縮芒果加工生產線平臺

芒果汁生產設備操作流程：(1)原料選擇：選擇新鮮、成熟度適當、顏色鮮紅無蟲害、香味濃郁、可溶性固形物大于5%以上的芒果作原料。(2)清洗：將選好的芒果果實剔除果蒂，用清水洗去附著在上面的泥沙、病原菌及殘留農藥。(3)破碎：這道工序是關系到芒果汁粘稠度的重要。工序，有熱破碎和冷破碎兩種方法。一般生產都應用熱破碎，一方面出汁率高，另一方面酶鈍化快，芒果汁的粘度較高，果汁不易分層，但熱破碎溫度和時間的不同，對芒果汁的粘度還有很大的影響，而粘度又是影響果汁穩定性及風味的重要因素。(4)榨汁過濾：將破碎后的芒果迅速用膠體磨細磨，然后用濾布過濾，得到芒果汁。青海濃縮芒果加工生產線平臺