芒果果汁飲料灌裝機灌裝液缸：灌裝液缸為圓形，液缸的大小根據產量決定。液缸外面有液面高低顯示。液缸內部配有浮球，浮球里面有密閉的金屬細管，里面有電線連接電偶，當液面感應低于位面感應區，灌裝泵啟動自動進液。補充道設定液位后，浮球抵達相應位置后，接收到信號，液泵停止進水。芒果果汁飲料灌裝機沖洗后的瓶子通過星盤傳送到灌裝模塊，瓶子被轉到卡瓶口，瓶子被卡住，灌裝模塊轉動灌裝模塊具有原型提升平臺，灌裝閥卡口卡住瓶子提升至某一點時，底托橡膠輪滾至高位，瓶子向上提升，灌裝閥門被頂開，液缸中的液體中由于重力的緣故向下直流，此時灌裝部底部，繼續運動，當運動到低槽滑輪將下移到低位，瓶子下降位置，閥門松開，灌裝完畢。果蔬打漿機具有出漿率高、操作方便、產能大、性能穩定等特點。山西全自動芒果加工生產線平臺

果汁是采用調配的方式生產出來的，鮮榨出來的果汁很多有比較酸或者比較苦的情況，只有通過人工或者機械調配的方式將制作成消費者可以節省的口味。這樣一套用于果汁飲料思維稱為：“調配系統”，一套完整的果汁系統，是將果汁做成成品的品質關鍵一步。一套鮮榨的果汁調配系統包括了：化糖系統、調配系統、過濾系統、高壓均質機、真空脫氣機、超高溫殺菌機。通過管道將每一個設備連接起來，可以更好的降低人工的投入。果汁飲料的包裝目前有幾大類：PET瓶的包裝和易拉罐型、玻璃瓶等瓶裝的三大類。這些耗材有幾種得出來的方式，PET瓶可以吹瓶的方式將瓶子做出來。瓶子常規通過在外購買，也可自己購買吹瓶機吹制，吹瓶的優點在于想要什么瓶子通過更換模具實現，多少瓶型多少種模具。用于灌裝果汁的瓶子要求根據灌裝溫度決定，一般需要耐高溫。山西全自動芒果加工生產線平臺芒果加工生產線設備有清洗機。

水果加工線是指包含原果的清洗、提升、分揀、破碎、去皮去核、打漿等前處理開始，到真空濃縮、超高溫殺菌，無菌灌裝到無菌大袋濃縮醬或濃縮汁等全部或部分設備的生產線。目前市場上主要存在的水果加工用的灌裝機種類有：應用在果汁、果醬、果漿、牛奶等食品行業的以套管式無菌灌裝機，板換式無菌灌裝機；還有更加大型的，生產產品質量更加優良的是閃蒸無菌灌裝機，其采用的是蒸汽直接注入產品式無菌灌裝機，瞬時殺菌能更加充分的保證產品的色澤感觀、口感，目前主要用在生產量比較大的牛奶、橙汁行業以及需要處理量特別大的番茄醬行業；在生產小罐包裝行業，還有反應釜式無菌灌裝機。

芒果加工生產線的加工工藝是怎么樣的呢：清洗要用飲用水標準的清潔水，除了選擇不同類型的新鮮芒果清洗劑外，鮮切新鮮芒果品質優良，延長新鮮芒果保質期。在清洗過程中，可以添加一些防腐劑，不僅可以抑制微生物的生長，而且可以降低酶的活性，延長鮮切新鮮芒果的貨架期。除去紫外線和取樣也可用于鮮切新鮮芒果的加工，以進一步去除加工產品。選擇一個好的備用新鮮芒果，根據個體大小或成熟度的分類，剔除不符合要求新鮮芒果，以保證整體質量。待用新鮮芒果分級后，剝去不可食用部分，包括果皮、果梗、果核等。芒果加工生產線設備有提升機。

果汁飲料生產線工藝流程介紹：新鮮水果—清洗—選果—噴淋—檢果—預熱—榨汁—過濾—澄清—過濾—調配—殺菌—無菌灌裝—隧道殺菌—冷卻—吹干—包裝。果汁飲料生產設備介紹：清洗（清洗機）—檢果（檢果機）—破碎（破碎機）—打漿（打漿機）—榨汁（榨汁機）—過濾（過濾器）—濃縮（濃縮器）—調配（調配罐）—殺菌（滅菌機）—無菌儲存（無菌貯罐）—無菌灌裝—二次殺菌機—貼標機—噴碼機—自動包裝機—碼垛機。果醬生產線的原料選擇與處理：1、原料選擇：生產果醬類制品要求選用果醬和果酸含量高，芳香濃郁，品種優良的原料。但不同產品對原料的要求不同。果醬宜選用成熟時期的柔軟多汁且易于破碎的品種。2、原料處理：原料應先剔除霉爛變質、受傷嚴重等不合格果實，再按不同種類的產品要求及成熟度高低，分別進行清洗、去皮去核(或不去皮不去核)、切分、修整等處理。去皮切塊后易變色的原料，應及時進入食鹽水或其他護色液中。芒果加工生產線實現了快速拆裝、清洗，維護便利，無需任何特殊工具。山西全自動芒果加工生產線平臺

基本所有果汁飲料的調配線配置基本一樣。山西全自動芒果加工生產線平臺

芒果加工生產線是如何生產芒果醬的呢：芒果醬是比較常見的一種食物，它的加工工藝也是比較的成熟的。新鮮芒果加工工藝：工藝流程，原料，第一步：清洗；第二步：分選；第三步：蒸汽；第四步：處理；第五步：去皮；第六步：挑選；第七步：分級；第八步：裝罐；第九步：加汁；第十步：密封；第十一步：殺菌；第十二步：冷卻。制作方法：新鮮芒果原料要求，飽滿成熟，色澤紅亮，果肉較結實而抗壓；裝入容積為500升的箱子中，用運輸車輛運到加工場所不致被壓壞。山西全自動芒果加工生產線平臺