灌裝機將沖瓶，灌裝，密封，減少了材料與外部接粗時長，提升了衛生管理，生產量，經濟收益，芒果汁飲料生產線罐裝飲料灌裝機三項合一機器設備適用聚酯瓶飲品的灌裝，生產量從3000到20000瓶每個小時可進行選擇，運用變頻調速器控制系統及生產量標識功能來完成生產量的調節。達到于各類飲料和茶飲料灌裝生產加工，通過簡便的調節一部分零件，該設備與此同時還可以用作純水，礦泉水的灌裝生產加工，運用微重力負壓灌裝技術應用，灌裝更快速.平穩.精確.機器設備配健全的回流系統軟件，與此同時避免飲品的再次污染及氧化，能達到95℃以下果汁茶飲品的熱灌裝技術標準。機體構造改善，控制系統詳細，操控便捷，自動化技術水平高。與材料觸碰零件均用304不銹鋼制作，干凈，容易清洗。芒果醬的加工設備選用低溫真空蒸生器，較大降低能耗；新疆全自動芒果加工生產線企業

芒果加工生產線無菌管式殺菌機與無菌灌裝機，隔絕細菌的污染，保證食品安全，延長產品的貨架期。整套生產自帶CIP清洗系統，降低勞動強度，保證設備衛生。芒果加工生產線特點：處理量從60噸/天到1500噸/天。可以處理特征相似的新鮮芒果。自動消毒液濃度控制系統，有效保證消毒效果和控制消毒液殘留。高效的破碎機，提高了新鮮芒果/的出汁率。利用高效帶式榨汁機提高榨汁效率和出汁率。生產過程全自動PLC控制，降低勞動強度，提高生產效率。低溫真空濃縮，減少風味物質與營養物質的流失。新鮮芒果加工線具有脫苦、脫酸、精油制備、濃縮等設備。新疆全自動芒果加工生產線企業芒果加工生產線設備有殺菌機。

水果粉凍干機果蔬汁生產工藝：選果→檢果→清洗→破碎→壓榨→過濾→調配→殺菌均質脫氣→濃縮→FZG冷凍干燥→低溫粉碎→包裝成品.整條生產線包括水果前處理系統、水處理系統、化糖調配系統、脫氣均質殺菌系統、濃縮系統、CIP清洗系統、粉碎系統、輸送系統、包裝系統等，自動化程度根據用戶要求需要具體配置。生產線滿足GMP食品生產標準，采用全不銹鋼材質，冷凍干燥機采用全新節能技術，通過隔板接觸式冷凍干燥，控制溫度均勻，能精確控制升溫速率，有效的根據果汁升華要求進行控制。確保果汁干燥后色、香、味和營養成分基本不變，復水性好。生產線擁有清潔、節能、性能穩定、自動化高的特點。

芒果醬加工設備的總體特點：首先，芒果醬加工設備充分考慮了投資人的較低機器設備投資，取得較好的的生產能力和經濟收益，盡可能減少了機器設備投資，使芒果醬加工設備達到了較大的投入產出比；二是充分考慮客戶工廠的實際和項目機器設備的需要，該生產線的設備安裝定位選用了分段定位，室外安裝和室內安裝相結合的方案，保證了現場施工和操作的合理性，以及良好的現場工作環境；芒果醬的加工設備選用低溫真空蒸生器，較大降低能耗；同時在低溫條件下，較大限度地保存芒果的風味物質和營養成分。針對蒸發器冷卻用水，芒果醬加工設備設計上選用外蓄水箱循環補水，減少了冷卻用水浪費。芒果加工生產線，專業可靠，采用專業技術和材料，保證加工質量和效率。

芒果加工生產線的制汁方式：濃縮果汁是由原汁制成的。一般不加糖，只用同一種果汁來調整配料。濃縮倍數為原汁的3-6倍，可溶性固形物含量約為40-60%，超濃縮可達65%。果麥芽是在原果汁中加入大量糖分的產品。它常被用作制造飲料的基質。果汁粉是濃縮果汁進一步脫水的粉末產品，含水量為1-3%。制汁工藝流程主要包括：方法因新鮮芒果的種類而異。新鮮芒果和葡萄的汁液含在整個新鮮芒果中，通常采用壓榨和壓榨的方法提取；柑橘的汁液有皮，汁液存在于果汁細胞中，通常采用錐形機提取。各種新鮮芒果的出汁率一般為果重的45-80%。果汁飲料生產線一般工藝流程：水果→清洗→破碎→酶法液化→榨汁→果汁。新疆全自動芒果加工生產線企業

芒果加工線用于混合內部材料，可縮短清洗時間。新疆全自動芒果加工生產線企業

芒果加工設備的果汁飲料中，水是基本的成分，在飲料中的含量大到90%以上，所以水質好不好往往會直接影響到飲料的口感和質量。飲料中使用的水是有要求的。一般用于制作果汁時使用的源水可能是地下水居多，地下水是使用前需要將水進行過濾和處理，將源水的泥土砂石、顏色和氣味，還有水質的軟硬度，也通過設備將其過濾，源水過濾系統水罐采用304不銹鋼，內部細小顆粒采用合理的分層填充，活性炭選用小顆粒吸附效果好的椰殼，比傳統活性炭效果更高。做果汁飲料為了盡可能地減少水中對果汁有影響的物質，采用RO反滲透機組將水中除去水分子的物質全部過濾剔除。新疆全自動芒果加工生產線企業