前言

近年，在制造行業流行的熱門詞匯“智能制造”，已成為先進制造業物流供應鏈高質量發展的主戰場。上海沃施園藝股份有限公司（以下簡稱：沃施園藝）引入通天曉軟件WMS倉庫管理系統，將自動化立體庫與信息化倉儲物流管理系統相結合，通過構建智慧倉儲物流供應鏈體系，提升物流供應鏈智能化程度，實現多渠道、多平臺、多倉協同、精細化、自動化管理，并不斷整合優化資源幫助企業提升綜合競爭力。

項目背景

沃施園藝是中國領先的自動化倉儲配送服務商，也是目前國內最大的園藝用品、園林工具、園林機械、園藝生產和零售公司之一，專業從事各類園藝用品的研發、生產、營銷、服務與零售運營，其目標客戶具有多渠道（線上、線下、批發、零售、門店、經銷商）、多平臺（淘寶、京東、自營）銷售的快消品、家具、化妝品、鞋服、電子產品、辦公用品、汽車配件等業務類型的企業，對產品的儲存和配貨的時效性要求非常高。為了更好的提供給客戶一系列優質產品與完善服務，沃施園藝在上海松江投資3000萬自建了3萬平方米的中國一流的高度自動化的倉儲中心，通過多種自動化設備與信息化軟件系統，協同規范倉內作業流程，以提高倉庫的效率及自動化程度，最大限度地減少人工數量，規避作業錯誤。

自動化設備提升倉儲物流智能化程度

沃施園藝擁有高度自動化的先進倉儲設備:高位立體貨架可充分利用倉庫空間，提高倉庫容量利用率，擴大倉庫儲存能力；AGV在沃施園藝生產線中大顯身手，高效、準確、靈活地完成物料的搬運任務，減輕工作者勞動力度；起重運輸機械幫助車輛貨物的裝卸，完成庫場貨物的堆碼、拆垛、運輸，提升裝卸效率等......從不同環節提升了倉庫自動化程度，使作業的時間被縮短，加速周轉，改善了勞動條件，提高了勞動效率，節約人力成本。

智能倉儲物流背后信息化管理難題

多種自動化設備使沃施園藝倉庫自動化程度得到了一定的提升，但對于倉庫內的信息、數據等采集，以及作業流程的規范依舊存在著管理難題：

1、沃施園藝多業務模式下，B2B和B2C業務并存發展，倉內原先使用不同軟件開單，但共用一套倉庫庫存，導致會時常發生超賣現象，使服務體驗度下滑且成本投入不斷增加；

2、沃施園藝多貨主多品牌業務特征，倉內貨品眾多，不僅僅管理成品，也要管理零配件，同時非標準件眾多，導致倉內收貨質檢要求很高；

3、沃施園藝平庫面積1300平方，只有500多的零揀位；立庫面積4500平方，有11900個貨位。立庫的貨品不能大批量堆放在平庫，托盤需要進行快速的出人庫周轉。

對此，沃施園藝認為若單憑自動化設備實現倉庫智能化管理是遠遠不夠的，企業內部信息資源的集成還需要依托WMS倉儲物流系統的加持，提升倉內精細化、數字化程度，才能構建完善的智慧倉儲物流體系。

量身定制方案，通天曉WMS倉庫管理系統加碼

沃施園藝在對WMS倉庫管理系統的選型時，考慮到自身業務的特殊性和復雜性，希望通過引入功能完善的WMS倉庫管理系統，實現自動分配貨位、自動比對重量、多店共享庫存、保質期管理、批次管理、先到先出、波次揀貨、大促策略、信息實時更新等操作，以提升倉庫作業、庫存、訂單管理的時效性、準確性；另外沃施園藝高度自動化、先進的倉儲設備和流程，意味著WMS廠商需要具備豐富的自動化設備對接經驗。經過多方考察，沃施園藝了解到通天曉軟件深耕互聯網平臺化的物流供應鏈系統建設，產品成熟穩定和專業的技術團隊都與其需求相匹配，最終與通天曉軟件達成了合作。

多渠道、多平臺、多倉協同、多倉管理的物流協同體系

沃施園藝倉內應用了眾多先進的自動化設備，尤為考驗WMS倉庫管理系統與自動化設備的對接能力，且定制化程度頗高：由于沃施園藝立庫有雙進深和單進深兩種不同巷道，且立庫貨位高度、承重不同，需要WMS定制新的貨位管理規則；入庫口和立庫堆垛機位置距離不一致，在同時發起入庫申請時，可能會出現先發起入庫申請的托盤后到貨位的情況……因此通天曉軟件在前期項目溝通中，充分了解項目需求，經過現場調研后，貼合客戶需求為沃施園藝量身構建了一套專業的適用多渠道、多平臺、多倉協同、多倉管理的物流協同體系。項目一期已于2018年初正式上線，人工倉使用平庫作業，管理沃施園藝B2C和B2B業務，系統分別和不同ERP軟件對接；二期實現了立庫整存、多穿庫零揀、箱線包裹分揀的自動化的3PL倉庫，于2019年1月18號上線立庫設備，現在多倉庫和箱線包裹分揀正在上線，對接中。

項目亮點——WMS與立庫白盒對接

項目中，通天曉WMS倉庫管理系統在與自動化設備對接時遇到諸多難點，但同樣也凸顯了通天曉軟件系統的優勢。由于沃施采用白盒模式對接立庫，因此需要WMS倉庫管理系統不僅需具備處理正常的出入庫業務能力，也要具備自動處理異常場景的能力，針對倉庫內不同的業務來轉換設備的出入庫。對此，通天曉軟件實施團隊根據不同業務場景設置了WMS-立庫白盒對接業務場景和WMS-立庫白盒對接異常業務場景的不同作業模式。

1、WMS-立庫白盒對接業務場景

WMS倉庫管理系統按托盤進行收貨、不定位，工人將托盤放到入庫口后，在收貨階段，WCS倉庫控制系統會檢測托盤的高度和重量信息之后傳給WMS倉庫管理系統進行入庫申請，在收到入庫申請后通過WMS倉庫管理系統所設置的多樣化定位規則，（1.排除異常的堆垛機巷道2.選擇最閑的堆垛機3.根據重量、高度信息等…）進行定位，再將信息下發WCS倉庫控制系統履行上架任務，完成后返還上架完成指令。

2、WMS-立庫白盒對接異常業務場景

若立庫上架發生異常時，WMS倉庫管理系統將根據雙重入庫、雙深貨位放貨近排有貨、雙深貨位取貨近排有貨等不同的異常場景給出相應的處理方案。WMS倉庫管理系統首先將自動分析無法進行上架操作的原因，然后凍結原貨位或將近端的庫存自動生成移庫單，最后重新定位其他貨位生成上架任務下發，按任務的優先級別履行執行指令。

項目成果及未來展望

自項目上線以來，在通天曉WMS倉庫管理系統與自動化設備的共同協作下，沃施230000件貨品，日常出庫單量峰值2000單，僅需6名操作人員就能滿足日常作業。其中揀貨人員只需2人、包裝復核人員1人，這極大減少了人員成本，從而也降低倉庫運營成本。通天曉WMS倉庫管理系統可以自動處理立庫非硬件設備的異常情況，減少了人工干預操作，提高了倉庫作業效率；同時，還可根據沃施園藝倉內貨主不同效期要求發貨，B2B和B2C業務每天都可以實時查詢庫存，有效減小了超賣現象等。另外，沃施園藝倉庫利用率也相應提高，也滿足了其由自身單貨主管理轉變為多貨主的3PL倉庫的條件；智慧倉儲物流管理幫助沃施園藝進行物流資源的規劃與整合，促進其在制造供應鏈的競爭中，提升綜合實力，更好應對市場沖擊。

未來，沃施園藝表示將持續保持與通天曉軟件的合作，順應時代發展趨勢，不斷升級、優化信息化系統及自動化設備，深化倉庫智能化程度，構建更加完善的智慧倉儲物流體系，為更多的客戶提供更優質的服務。