刀柄是機床和刃具的重要銜接附件。機床和刀柄的銜接部分、刀柄與刃具大多用于金屬加工,不能沾有金屬粉沫雜質,要時間堅持潔凈。避免對刀柄產生損壞。為了保證精度,重要的貼合面研磨后不能處理。刀柄護理注意事項,減少人手上的汗液與刀柄觸摸,盡量不徒手抓取刀具,徒手抓取刀具后及時涂改防銹油。手工裝置拆開刀柄時,刀柄卸下后、裝置前養成涂改防銹油的好習慣,定時檢測冷卻液濃度,防止冷卻液濃度降低,細菌大量繁衍、滋生,加速刀柄銹蝕。冷卻液的防銹時效各有不同,挑選適宜防銹時效的冷卻液,逢年過節,工廠放假前刀柄的清潔防銹必不可少。長時間不運用的刀柄,一定要涂改防銹油保存,而且定時復抹防銹油。刀柄的運用壽命往往是5-8年,挑選性能***、品質穩定的刀柄可以有效節省生產成本。數控刀柄日常做好保養,能有效地添加刀柄的運用壽命,降低生產成本。Diebold TER熱縮夾頭刀柄,跳動 <3μm,非常高的夾持力,冷卻液密封,可實現快速換刀。DieboldHSK100刀柄
熱縮刀柄的原理及應用
熱縮刀柄的原理是利用刀柄和切削工具的熱膨脹系數之差,來強力夾緊切削工具的熱裝系統。該系統利用刀柄熱縮機進行加熱裝夾,裝卸切削工具簡單便捷。切削工具安裝部分沒有筒夾所需的螺母和部件。簡單效率高,細長的刀柄頭部形狀,可以將切削工具突出的長度設置更為實用,在深腔加工過程中更能體現出熱縮刀柄的優勢,高速加工時夾持穩定,高的同心度保持更高的加工精度。
刀柄材料和其他刀柄相比,熱膨脹系數高,可實現低溫熱裝夾,熱取出。數千次熱裝夾,熱取出操作,材質不會發生變化,刀柄精度不會劣化。高剛性切削工具突出短,熱裝刀柄不需筒夾式刀柄夾持切削工具用的螺帽和筒夾,是僅由本體構成的一體型。
可進行高剛性,強力穩定的切削,無顫動,得到高品質加工面,跳動時的高精度,有效延長切削工具壽命,沒有緊固用部件( 螺母,筒夾等),與熟練度無關,均可準確高精度進行安裝:因為不需進行夾緊程度的調整,均可以高精度安裝切削工具,高精度夾持可延長切削工具壽命高耐久性加工,經過多次加工驗證, 德國Diebold熱縮刀柄采用負公差,公差是ISO標準公差的一半以下,在正常使用下5000次熱縮周期,精度,穩定性能穩定可靠不會改變。 DieboldHSK100刀柄德國Diebold擁有4條產品線:刀柄、刀柄熱縮機、刀柄及主軸檢具、電主軸,滿足客戶不同需求!
德國Diebold HSK刀柄特點
HSK 被稱作空心軸錐度(hollow shaft taper),應用于機床的高精度刀柄系統,是知名的大錐度刀柄(steep taper) 的繼承者和發揚者.
在1992-1995年,HSK 被開發出來并成為DIN和ISO標準。德國Diebold作為HSK標準制定參與者,所研發的HSK刀柄具有以下特點:
? 材料: 使用高強度熱處理鋼材或嚴格控制合金成分的特殊鋼材,抗拉強度> 900N / mm 2
? 硬化:硬化工藝和硬化深度和刀柄的類型和尺寸相匹配,所以即使薄壁的HSK錐部也不會開裂。Diebold-HSK刀柄幾乎不存在破損或開裂的風險。
? 表面質量: 采用環保噴砂或防蝕涂層處理,HSK錐部磨削至Ra ≤ 0.2(表面光潔度)
? 涂層: HSK-E和HSK-F熱縮刀柄采用防銹涂層保護。
? 公差: 質量檢測控制僅允許DIN標準公差的2/3.
德國Diebold刀柄
每種機械加工都應該有合適的夾持技術。在機械加工中,不同的工業和應用場合對刀柄都有特殊要求。這些覆蓋了從高速切削到重粗加工領域。針對這些特殊要求,Diebold 提供了合適的解決方案和夾持技術。我們的主要目標是向客戶提供可持續發展的解決方案,提高競爭優勢。這樣,您可以一直保持在機械加工上的競爭優勢。
Diebold具有各種形式刀柄,如:熱縮刀柄、筒夾頭刀柄、液壓刀柄等類型,接口形式有:HSK、BT、SK、BBT、DBT等。 DIEBOLD JetSleeve2.0金環刀柄即使在難以進入的孔和空腔中,切屑也會立即被吹走,切削工具壽命提高3倍。
刀柄未來的發展趨勢
高速、效率高、復合、高精度、高可靠性及環保是先進切削技術的發展趨勢,也是對數控刀柄提出的要求。數控刀柄制造技術的發展主要集中在如下幾個方面:切削工具材料制造技術、切削工具涂層制造技術、切削工具結構設計制造技術、連接數控刀柄和數控機床的工具系統制造技術以及切削數據庫等相關軟件技術。
切削切削工具材料是決定切削工具切削性能尤其是切削工具切削效率和可靠性的基礎。
切削工具涂層是決定切削工具切削性能尤其是切削工具切削效率和可靠性的另一項關鍵技術,符合節約型發展的要求:切削效率明顯提高,切削工具性能明顯改善、使用壽命成倍增加,既節省了資源,又降低了成本。
德國Diebold熱縮刀柄選用特殊工具鋼,經過特殊回火處理,穩定性非常高,幾乎不會出現刀柄開裂的情況。有多款刀柄采用涂層處理。 Diebold刀柄同心度,保證了HPC銑削中非常大的切屑去除 性能,大切削深度,高進給率和極高的切削力。DieboldHSK100刀柄
Diebold UltraGrip強力刀柄專為大銑刀和高切削力的極端加工情況而設計,非常大的夾緊力和很好的抗振性。DieboldHSK100刀柄
刀柄使用過程中為何會生銹,及生銹后的危害
刀柄為何會生銹?
空氣中的水分附著在刀柄上,金屬和水分發生化學反應引起生銹。
加熱刀柄時表面防銹油成分蒸發,使刀柄出于易生銹的狀態。
刀柄生銹后有什么危害?
金屬表面生銹后,隨著時間的推移會慢慢向內部腐蝕
生銹的狀態下夾持切削工具時,切削工具會難以裝入,腐蝕的部分強度降低,熱裝配合時該處會發生應力集中、容易導致裂開。
如果繼續使用,刀柄夾持力會有所降低,夾持精度降低以致無法使用。 DieboldHSK100刀柄
上海川奇機電設備有限公司成立于2006年,主要代理、經銷以及維修歐美等知名機械機電產品,包括備品、備件和成套設備。我們公司代理及優勢供應產品品牌包括:IVF冷卻特性性測試儀、Clavis皮帶張力儀、Diebold刀柄,熱縮機,主軸,主軸及刀柄檢測設備、ACI加油小車、OMAC泵、Flexcable柔性線纜、Mawomatic氣檢開關及噴嘴、KUKA機器人配件、Lemo接頭、Roemheld 、Hainbuch、OTT-Jakob、Walther 、HBM、Glenair 、Kraus&Naimer、VSE、Qass裂紋檢測儀、Robamat、N4L分析儀、Bredel軟管泵、Roemheld、Anybus、HMS、ETAS總線等。目前我們的客戶行業主要包括:汽車及零部件制造、航空航天、機械加工制造、礦山礦工行業、醫療設備行業、發電廠、食品行業、自動控制、化工、船舶制造等。我們的主要客戶有上汽通用集團、南汽集團、Bosch、舍弗勒、上海電氣、上海機床廠重慶機床廠、沈陽機床、 西飛、成飛等。
經過多年的實踐和經驗積累,我們和歐美等海外大量的品牌制造商和供貨商建立了良好和長久的合作關系,為進一步優化我們的供應服務體系,2014年底我們在德國奧芬巴赫設立分公司,為廣大國內客戶在產品方面提供了更優惠的價格及更優質的服務。