德國Diebold公司簡介1952年，年輕的企業家HelmutDiebold創立了HelmutDiebold精密機械加工車間，后來發展成DieboldGoldring工廠。如今，Diebold有一個近5000平方米的溫控生產基地，其創新的刀柄、高頻主軸和檢測系統都是由先進的設備制造出來；Diebold擁有超過50臺來自德國和瑞士的數控機床用于生產；擁有超過120名高技能工人生產出精度小于1微米的零件，70％的員工已經完成了內部系統培訓，并在Diebold工作超過25年。對員工培訓和對生產標準的高度重視，使得Diebold能夠生產出***的零部件。所有產品出庫前均在溫控檢測室內經過精密CMM檢測并記錄，并都配有檢測報告。HermannDiebold先生始終秉著創新和嚴謹的信念為客戶提供高質量的產品。我們的**合作商家包括：Chiron/巨浪、Hermle/瑞士哈默、Stama/斯塔瑪、DMG/德瑪吉、Index/因代克斯等等。Diebold產品系列Diebold產品確保您充分利用CNC銑床和CNC加工中心的全部功能。我們還為您提供技術**的熱縮機，***金環刀柄，多種測量技術和主軸技術，如高頻主軸和主軸單元以及銑削主軸。所有產品都是******的“德國制造”。 德國Diebold刀柄廣泛應用于精密模具、航空航天等高要求領域。戴博熱縮刀柄結構

刀柄簡介刀柄是一種工具，是機械主軸與切削工具和其它附件工具連接件，目前主要標準有BT、SK、CAPTO、BBT、HSK等幾種規格的主軸型號。目前主要標準有BT、SK、CAPTO、BBT、HSK等幾種規格的主軸型號。BT，BBT，均為日本標準， 現也是普遍使用的一種標準。SK（DIN6987）德國標準傳統刀柄，有ER型，強力型，側固型，平面銑刀型，鉆夾頭， 莫氏錐柄現代有液壓刀柄，熱脹刀柄，PG（冷壓）型。BT，SK是一種簡單的，流行的主軸刀柄連接標準，主要有BT30，BT40，BT50，SK30等。模具行業，及高速雕刻機，用到比較多。戴博熱縮刀柄結構Diebold TER熱縮夾頭刀柄,跳動 <3μm，非常高的夾持力，冷卻液密封，可實現快速換刀。

刀柄是機床和刃具的重要連接附件。機床和刀柄的連接部分、刀柄與刃具大多用于金屬加工，不能沾有金屬粉沫雜質，要時刻保持潔凈。以免對刀柄產生損壞。為了保證精度，重要的貼合面研磨后不能處理。

數控刀柄保養方法：1、減少人手上的汗液與刀柄接觸，盡量不徒手抓取刀具，徒手抓取刀具后及時涂抹防銹油。手工安裝拆卸刀柄時，刀柄卸下后、安裝前養成涂抹防銹油的好習慣；2、定期檢測冷卻液濃度，防止冷卻液濃度降低，細菌大量繁殖、滋生，加速刀柄銹蝕。冷卻液的防銹時效各有不同，選擇合適防銹時效的冷卻液；3、逢年過節，工廠放假前刀柄的清潔防銹必不可少。長時間不使用的刀柄，一定要涂抹防銹油保存，并且定期復抹防銹油。刀柄的使用壽命往往是5-8年，選擇性能優良、品質穩定的刀柄能夠有效節省生產成本。數控刀柄日常做好保養，能有效地增加刀柄的使用壽命，降低生產成本。

自該行業開始在高速銑床上生產牙科部件以來，Diebold一直是牙科行業的供應商。Diebold為這些應用提供特殊的產品線，設計的刀柄特別適用于鈦和氧化鋯材料的加工。Diebold用于HSC高速銑削的刀柄涂有涂層，因此不會粘附污垢或生銹，刀柄制造精度遠高于DIN/ISO標準精度。這使得它們成為高跳動精度和低不平衡量至關重要的HSC加工的理想選擇。DieboldCentroGrip?彈簧夾頭刀柄錐部跳動精度<1μm。實現這些精度并不容易，但憑借Diebold的獨特的創新和制造技術，Diebold能夠提供這種精度等級的刀柄來滿足客戶的加工需求。在醫療行業高精密部件的生產中，高性能刀柄的平衡質量變得越來越重要。Diebold擁有創新的生產技術、高標準的生產環境和專有的測量技術，生產出的刀柄可實現在整個速度范圍內動平衡達到G0,1。這是現代加工領域的一次重大飛躍。Diebold刀柄的創新技術不斷推動行業的發展。

機床刀柄是一種機械加工用的刀具，主要用于固定和傳遞切削力，與刀具和工件緊密配合使用。機床刀柄的類型和規格較為繁多，常見的有槽型刀柄、扁平刀柄、圓柱刀柄等多種形式。機床刀柄的分類和選擇機床刀柄的分類和選擇是根據不同的工件和切削要求而定的。根據刀柄的結構和形狀，可以分為整體式和組合式兩種；根據刀柄的夾持方式，可以分為機械式和液壓式兩種；根據刀柄的材質，可以分為高速鋼、硬質合金、陶瓷等多種。機床刀柄的加工工藝和精度控制對其質量和性能有著重要的影響。在刀柄的制造過程中，需要采用多道工序，如鍛造、精密加工、熱處理等。同時，還需要控制各個環節的精度，如夾持力、旋轉精度、直線度等參數。        
Diebold刀柄的適應性強，能滿足不同材料的加工需求。HSK100刀柄報價

DIEBOLD JetSleeve2.0端面環噴冷卻金環熱縮刀柄，可實現銑刀與冷卻介質之間負壓的非常好冷卻效果！戴博熱縮刀柄結構

KM刀柄：該刀柄的結構與HSK刀柄相似，也是采用了空心短錐結構，錐度為1/10，并且也是采用錐面和端面同時定位、夾緊工作方式。如圖2所示，主要區別在于使用的夾緊機構不同，KM的夾緊結構已申請了美國專利，它使用的夾緊力更大，系統的剛度更高。不過由于KM刀柄錐面上開有兩個對稱的圓弧凹槽(夾緊時應用)，所以相比之下顯得單薄，有些零件的強度較差，而且它需要非常大的夾緊力才能正常工作。另外，KM刀柄結構的專利保護限制了該系統的迅速推廣應用。戴博熱縮刀柄結構