液壓刀柄和熱縮刀柄有什么區(qū)別熱縮刀柄：熱縮式刀柄的原理是利用刀柄(特殊不銹鋼)和切削工具(硬質(zhì)合金)的熱膨脹系數(shù)之差，來強(qiáng)力且高精度夾緊切削工具的熱裝系統(tǒng)。具有良好的夾持穩(wěn)定性，易于操作，通過減徑套可夾持不同直徑的切削工具，不需要其他的輔助安裝工具。液壓刀柄：需插入內(nèi)六角扳手，擰緊螺栓，活塞推動液壓介質(zhì)向油腔內(nèi)擠壓，使刀柄的膨脹壁膨脹，抱緊切削工具，實(shí)現(xiàn)夾持。由于油腔內(nèi)的介質(zhì)是液體，所受的壓力是均勻的，所以在整個夾持過程中使切削工具保持在刀柄的中心，保證了很好的夾持精度。其結(jié)果是-精確的夾持精度和重復(fù)精度，強(qiáng)大的夾持力和良好的運(yùn)行穩(wěn)定性。夾持力大，精度高，應(yīng)用范圍廣。德國Diebold JetSleeve2.0高性能端面環(huán)噴熱縮刀柄深腔加工優(yōu)選刀柄！側(cè)固式刀柄材質(zhì)

攻絲刀柄本身自己自帶彈性的彈性組織。這是防止雙螺絲及絲錐的牙距與機(jī)械進(jìn)給能油滑的同步進(jìn)行。必須在彈性彈性量的范圍內(nèi)運(yùn)用。超過伸長界限時,黑色標(biāo)記會出來,請加快機(jī)床進(jìn)給量，機(jī)床進(jìn)給比絲錐進(jìn)刀快,緊縮組織動作,請減少機(jī)床進(jìn)給量,不密著。底孔較小時(難削材等的加工時,底孔孔不夠的現(xiàn)象較多),扭距維護(hù)組織,使絲錐空轉(zhuǎn)。這種情況下,不要調(diào)整扭矩(ZK攻絲套筒的場合),請擴(kuò)展底孔。盲孔攻絲時,程序的Z軸指令偏深時,主軸反轉(zhuǎn)停止時,孔底在反轉(zhuǎn)力的作用下,因碰到底部,無法伸長。反轉(zhuǎn)時,在出口時無法康復(fù)的原長,絲錐容易碰盲孔口部。這種情況下,請加深下底孔或減淺指令值。Z型攻絲刀柄的場合,機(jī)器的固定進(jìn)給,Z點(diǎn)反轉(zhuǎn)開始Z上升,攻絲刀柄是在縮短的狀況Z軸上升,孔口容易與絲錐碰到,這種情況,Z點(diǎn)進(jìn)入中止,攻絲刀柄在伸長的狀況下,隨Z軸一同上升。攻絲刀柄和攻絲套筒的修理費(fèi),人為損壞及保修期后,修正及檢測均需收費(fèi)(基本費(fèi)用)。柔性攻絲刀柄Diebold刀柄采用高精度設(shè)計，確保加工過程的穩(wěn)定性和耐用性。

數(shù)控刀具刀柄多數(shù)選用7：24圓錐東西刀柄，并選用相應(yīng)型式的拉釘拉緊結(jié)構(gòu)與機(jī)床主軸相配合。刀柄有各種標(biāo)準(zhǔn)，常用的有40號、45號和50號。目前在我國使用較為***的有ISO7388-1983、GB10944-1989、MAS403-1982、ANSI/ASMEB5.50-1985等，選擇時應(yīng)考慮刀柄標(biāo)準(zhǔn)與機(jī)床主軸、機(jī)械手相適應(yīng)。整體式的TSG東西系統(tǒng)包括20種刀柄，其標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量多達(dá)數(shù)百種，用戶可根據(jù)所加工的典型零件的數(shù)控加工工藝來選取刀柄的品種標(biāo)準(zhǔn)，既可滿意加工要求又不致造成積壓?？紤]到數(shù)控機(jī)床工作的一起還有一定數(shù)量的刀柄處于預(yù)調(diào)或刀具修磨中，因而一般刀柄的配置數(shù)量是所需刀柄的2～3倍。

    德國DieboldCentroGrip?彈簧夾頭刀柄錐部跳動精度<1μm。自該行業(yè)開始在高速銑床上生產(chǎn)牙科部件以來，Diebold一直是牙科行業(yè)的供應(yīng)商。Diebold為這些應(yīng)用提供特殊的產(chǎn)品線，設(shè)計的刀柄特別適用于鈦和氧化鋯材料的加工。Diebold用于HSC高速銑削的刀柄涂有涂層，因此不會粘附污垢或生銹，刀柄制造精度遠(yuǎn)高于DIN/ISO標(biāo)準(zhǔn)精度。這使得它們成為高跳動精度和低不平衡量至關(guān)重要的HSC加工的理想選擇。DieboldCentroGrip?彈簧夾頭刀柄錐部跳動精度<1μm。實(shí)現(xiàn)這些精度并不容易，但憑借Diebold的獨(dú)特的創(chuàng)新和制造技術(shù)，Diebold能夠提供這種精度等級的刀柄來滿足客戶的加工需求。在醫(yī)療行業(yè)高精密部件的生產(chǎn)中，高性能刀柄的平衡質(zhì)量變得越來越重要。Diebold擁有創(chuàng)新的生產(chǎn)技術(shù)、高標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)環(huán)境和專有的測量技術(shù)，生產(chǎn)出的刀柄可實(shí)現(xiàn)在整個速度范圍內(nèi)動平衡達(dá)到G0,1。這是現(xiàn)代加工領(lǐng)域的一次重大飛躍。 DIEBOLD JetSleeve2.0金環(huán)刀柄即使在難以進(jìn)入的孔和空腔中，切屑也會立即被吹走，切削工具壽命提高3倍。

    德國DieboldCentroGrip?高精度筒夾刀柄德國DieboldCentroGrip?高精度筒夾刀柄，屬于ER夾頭系統(tǒng)，易于使用。一種規(guī)格高精度ER筒夾可以夾持多達(dá)12種不同柄徑的切削工具，具有較高的精度和非常好的同心度，刀柄精度<1μm，是高速銑削、微型加工、醫(yī)療行業(yè)和航空工業(yè)中許多銑削工藝領(lǐng)域必需刀柄，DieboldCentroGrip?高精度筒夾刀柄規(guī)格有：SK30-SK40DIN69871、BT30/BT40、D-BT30/D-BT40、HSK-E20-HSK-E50、HSK-A32-HSK-A63。夾緊力：取決于夾持直徑，比標(biāo)準(zhǔn)的筒夾夾頭**多高百分之50。夾持范圍:?1mm-?20mm，滿足客戶不同加工需求！ 德國Diebold戴博JetSleeve2.0端面環(huán)噴熱縮刀柄有效延長切削工具使用壽命，降低加工成本！側(cè)固式刀柄材質(zhì)

德國Diebold高精度彈簧夾頭刀柄，高精度，高穩(wěn)定性，醫(yī)療行業(yè)加工優(yōu)選！側(cè)固式刀柄材質(zhì)

刀柄是機(jī)床和刃具的重要銜接附件。機(jī)床和刀柄的銜接部分、刀柄與刃具大多用于金屬加工，不能沾有金屬粉沫雜質(zhì)，要時間堅持潔凈。避免對刀柄產(chǎn)生損壞。為了保證精度，重要的貼合面研磨后不能處理。刀柄護(hù)理注意事項(xiàng)，減少人手上的汗液與刀柄觸摸，盡量不徒手抓取刀具，徒手抓取刀具后及時涂改防銹油。手工裝置拆開刀柄時，刀柄卸下后、裝置前養(yǎng)成涂改防銹油的好習(xí)慣，定時檢測冷卻液濃度，防止冷卻液濃度降低，細(xì)菌大量繁衍、滋生，加速刀柄銹蝕。冷卻液的防銹時效各有不同，挑選適宜防銹時效的冷卻液，逢年過節(jié)，工廠放假前刀柄的清潔防銹必不可少。長時間不運(yùn)用的刀柄，一定要涂改防銹油保存，而且定時復(fù)抹防銹油。刀柄的運(yùn)用壽命往往是5-8年，挑選性能***、品質(zhì)穩(wěn)定的刀柄可以有效節(jié)省生產(chǎn)成本。數(shù)控刀柄日常做好保養(yǎng)，能有效地添加刀柄的運(yùn)用壽命，降低生產(chǎn)成本。側(cè)固式刀柄材質(zhì)