德國Diebold公司簡介1952年，年輕的企業(yè)家HelmutDiebold創(chuàng)立了HelmutDiebold精密機械加工車間，后來發(fā)展成DieboldGoldring工廠。如今，Diebold有一個近5000平方米的溫控生產(chǎn)基地，其創(chuàng)新的刀柄、高頻主軸和檢測系統(tǒng)都是由先進的設(shè)備制造出來；Diebold擁有超過50臺來自德國和瑞士的數(shù)控機床用于生產(chǎn)；擁有超過120名高技能工人生產(chǎn)出精度小于1微米的零件，70％的員工已經(jīng)完成了內(nèi)部系統(tǒng)培訓(xùn)，并在Diebold工作超過25年。對員工培訓(xùn)和對生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的高度重視，使得Diebold能夠生產(chǎn)出***的零部件。所有產(chǎn)品出庫前均在溫控檢測室內(nèi)經(jīng)過精密CMM檢測并記錄，并都配有檢測報告。HermannDiebold先生始終秉著創(chuàng)新和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)男拍顬榭蛻籼峁└哔|(zhì)量的產(chǎn)品。我們的**合作商家包括：Chiron/巨浪、Hermle/瑞士哈默、Stama/斯塔瑪、DMG/德瑪吉、Index/因代克斯等等。Diebold產(chǎn)品系列Diebold產(chǎn)品確保您充分利用CNC銑床和CNC加工中心的全部功能。我們還為您提供技術(shù)**的熱縮機，***金環(huán)刀柄，多種測量技術(shù)和主軸技術(shù)，如高頻主軸和主軸單元以及銑削主軸。所有產(chǎn)品都是******的“德國制造”。 德國Diebold擁有4條產(chǎn)品線：刀柄、刀柄熱縮機、刀柄及主軸檢具、電主軸，滿足客戶不同需求！高精度刀柄安裝方法

    德國DieboldCentroGrip?彈簧夾頭刀柄錐部跳動精度<1μm。自該行業(yè)開始在高速銑床上生產(chǎn)牙科部件以來，Diebold一直是牙科行業(yè)的供應(yīng)商。Diebold為這些應(yīng)用提供特殊的產(chǎn)品線，設(shè)計的刀柄特別適用于鈦和氧化鋯材料的加工。Diebold用于HSC高速銑削的刀柄涂有涂層，因此不會粘附污垢或生銹，刀柄制造精度遠高于DIN/ISO標(biāo)準(zhǔn)精度。這使得它們成為高跳動精度和低不平衡量至關(guān)重要的HSC加工的理想選擇。DieboldCentroGrip?彈簧夾頭刀柄錐部跳動精度<1μm。實現(xiàn)這些精度并不容易，但憑借Diebold的獨特的創(chuàng)新和制造技術(shù)，Diebold能夠提供這種精度等級的刀柄來滿足客戶的加工需求。在醫(yī)療行業(yè)高精密部件的生產(chǎn)中，高性能刀柄的平衡質(zhì)量變得越來越重要。Diebold擁有創(chuàng)新的生產(chǎn)技術(shù)、高標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)環(huán)境和專有的測量技術(shù)，生產(chǎn)出的刀柄可實現(xiàn)在整個速度范圍內(nèi)動平衡達到G0,1。這是現(xiàn)代加工領(lǐng)域的一次重大飛躍。 柔性攻絲刀柄Diebold戴博CentroGrip? 高精度筒夾刀柄，刀柄精度1微米，鏡面加工推薦產(chǎn)品！

    德國DieboldCentroGrip?高精度彈簧筒夾刀柄使用具有獨特Goldring商標(biāo)的CentroGripTM高精度筒夾刀柄，可明顯提高機床的加工精度。配合DieboldUltraGrip?強力刀柄和JetSleeve?刀柄銑削工序的精度會更好。生產(chǎn)率可以輕松提高5％以上。如果您以每小時200歐元的價格計算機器的小時費，則每天可以節(jié)省80歐元，一年200個工作日，則已經(jīng)節(jié)省16,000歐元，這**是需要多花費幾歐元的刀柄就可以實現(xiàn)。在我們高精度的CNC銑床上的加工工藝經(jīng)驗結(jié)果證實了這一點。這意味著在**刀柄上的少量投入可以明顯提高**機床的產(chǎn)出。幾次更換刀柄之后即可帶來刀柄成本的額外收益。此外，切削刀具和機床主軸的預(yù)期使用壽命有效延長。

數(shù)控刀具刀柄多數(shù)選用7：24圓錐東西刀柄，并選用相應(yīng)型式的拉釘拉緊結(jié)構(gòu)與機床主軸相配合。刀柄有各種標(biāo)準(zhǔn)，常用的有40號、45號和50號。目前在我國使用較為***的有ISO7388-1983、GB10944-1989、MAS403-1982、ANSI/ASMEB5.50-1985等，選擇時應(yīng)考慮刀柄標(biāo)準(zhǔn)與機床主軸、機械手相適應(yīng)。整體式的TSG東西系統(tǒng)包括20種刀柄，其標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量多達數(shù)百種，用戶可根據(jù)所加工的典型零件的數(shù)控加工工藝來選取刀柄的品種標(biāo)準(zhǔn)，既可滿意加工要求又不致造成積壓。考慮到數(shù)控機床工作的一起還有一定數(shù)量的刀柄處于預(yù)調(diào)或刀具修磨中，因而一般刀柄的配置數(shù)量是所需刀柄的2～3倍。Diebold UltraGrip? 3.0強力刀柄和UltraJet? 3.0強力端面環(huán)噴刀柄解決難加工材料加工難題！

液壓刀柄優(yōu)缺點優(yōu)點：良好的夾持穩(wěn)定性，易操作.通過減徑套可夾持不同的切削工具，不需要其他的輔助工具.內(nèi)套夾緊切削工具柄部的重復(fù)徑向跳動精度高.缺點：成本高，壁內(nèi)容易泄油.切削工具未完全進入夾緊口腔時，內(nèi)套將會破損.維護不良容易發(fā)生切削工具移動.抗大幅度溫度變化能力差拆卸方法：使用前擦干凈液壓夾頭上的防護油放松活塞夾緊螺釘，把切削工具放入孔中直接接觸直推銷..用扳手通過徑向定位調(diào)整螺釘或軸向調(diào)整螺釘調(diào)整切削工具長度.長度設(shè)定好后，擰緊活塞夾緊螺釘即可使用.安裝方法：清理定位銷內(nèi)部的.檢查刀柄內(nèi)部有無漏油/鐵屑等雜物.安裝切削工具，調(diào)整正確的刀長尺寸.擰緊定位銷.
Diebold刀柄采用特級工具鋼，穩(wěn)定性高，數(shù)千次熱縮周期，刀柄精度不衰減！柔性攻絲刀柄

德國Diebold刀柄主要用于航空航天、醫(yī)療行業(yè)、微型加工、模具行業(yè)等，應(yīng)用較廣，以其高穩(wěn)定性聞名！高精度刀柄安裝方法

德國Diebold戴博UltraJet?3.0強力刀柄端面環(huán)噴冷卻DieboldUltraJet?3.0強力刀柄具有更高的工藝可靠性（可以進行無人操作），更長的切削工具壽命，更好的表面質(zhì)量，更低的切削工具成本，更高的切屑去除率以及明顯減少的冷卻潤滑劑和壓縮空氣的量。非常大夾緊力、與設(shè)計相關(guān)的振動阻尼特性以及較高的Diebold同心度，保證了HPC銑削中非常大的切屑去除性能，大切削深度，高進給率和極高的切削力。DieboldUltraJet?3.0強力刀柄規(guī)格：SK40/SK50BT40-BT50D-BT40-D-BT50HSK63-HSK100高精度刀柄安裝方法