熱縮刀柄,是一款***產品，可實現非常好的銑削精度和性能，如果您正在使用DieboldJetSleeve?2.0熱縮刀柄或者即將使用，為了保證刀柄的使用壽命和非常好性能，必須嚴格按照以下要求操作：-熱縮時切勿拆下噴射環-必須使用標準參數進行熱縮-如需拆卸噴射環進行維護，需將其擰緊至20Nm-如將JetSleeveTM2.0與冷卻液一起使用,需要準備一個工作壓力至少40bar(580psi)的高壓泵。注意過濾精度在5μm到50μm之間。-非常大工作壓力不得超過150bar（2175psi）。-使用JetSleeveTM2.0MMS/ATS時,切勿拆下噴射環。-使用JetSleeveTM2.07:24錐度(大錐度)時,需要一個帶內冷的拉釘。-在存放之前，需對刀柄進行清潔處理，并涂少許油脂。-使用之前，請檢測刀柄噴射環是否堵塞。-注意：?20mm的刀柄壁厚較厚，只能用HS1100-P，ISG3410-WK，-TLK，-TWK熱縮機進行熱縮。建議為了方便安裝噴嘴環，我們建議使用Diebold多螺母扳手頭（訂貨號：74.312.025）您需要帶有1/2"方形接頭的扭矩扳手。Diebold刀柄公差只采用ISO標準公差的一半以下，且只采用負公差！HSK25刀柄優點

數控機床刀具刀柄的結構方式分為整體式與模塊式兩種。整體式刀柄其裝夾刀具的工作部分與它在機床上安裝定位用的柄部是一體的。這種刀柄對機床與零件的改換適應能力較差。為適應零件與機床的改換，用戶必須儲藏各種規格的刀柄，因而刀柄的利用率較低。模塊式刀具體系是一種較先進的刀具體系，其每把刀柄都可通過各種系列化的模塊組裝而成。針對不同的加工零件和運用機床，采取不同的組裝計劃，可獲得多種刀柄系列，然后進步刀柄的適應能力和利用率。刀柄結構方式的選擇應統籌技術先進與經濟合理：①對一些長時間重復運用、不需要組裝的簡單刀具以配備整體式刀柄為宜，使東西剛性好，價格便宜(如加工零件外概括用的立銑刀刀柄、彈簧夾頭刀柄及鉆夾頭刀柄等)；②在加工孔徑、孔深常常改變的多品種、小批量零件時，宜選用模塊式刀柄，以替代很多整體式鏜刀柄，下降加工成本；③對數控機床較多尤其是機床主軸端部、換刀機械手各不相同時，宜選用模塊式刀柄。因為各機床所用的中心模塊(接桿)和工作模塊(裝刀模塊)都可通用，可**減少設備出資，進步東西利用率。HSK25刀柄優點德國Diebold提供NC-鉆夾頭刀柄及各種規格熱縮刀柄，***，值得信賴！

機床刀柄具有高硬度、耐磨性、耐腐蝕性等優點，適用于各種機械加工場合。常見的應用范圍包括數控機床、車床、銑床、鉆床、磨床等各類機床及加工中心、自動化生產線等。隨著制造業的不斷發展，機床刀柄的市場需求越來越大，同時也面臨著激烈的競爭態勢。目前國內機床刀柄市場主要由少數大型企業壟斷，中小型企業需要在技術創新、質量管理、市場營銷等方面不斷提升自身實力。機床刀柄的生產和銷售模式通常采用B2B（企業對企業）模式，即通過對機床制造企業進行營銷推廣，從而實現刀柄產品的銷售。同時，一些大型刀

液壓刀柄優缺點優點：良好的夾持穩定性，易操作.通過減徑套可夾持不同的切削工具，不需要其他的輔助工具.內套夾緊切削工具柄部的重復徑向跳動精度高.缺點：成本高，壁內容易泄油.切削工具未完全進入夾緊口腔時，內套將會破損.維護不良容易發生切削工具移動.抗大幅度溫度變化能力差拆卸方法：使用前擦干凈液壓夾頭上的防護油放松活塞夾緊螺釘，把切削工具放入孔中直接接觸直推銷..用扳手通過徑向定位調整螺釘或軸向調整螺釘調整切削工具長度.長度設定好后，擰緊活塞夾緊螺釘即可使用.安裝方法：清理定位銷內部的.檢查刀柄內部有無漏油/鐵屑等雜物.安裝切削工具，調整正確的刀長尺寸.擰緊定位銷.
DIEBOLD JetSleeve2.0端面環噴冷卻金環熱縮刀柄，可實現銑刀與冷卻介質之間負壓的非常好冷卻效果！

刀柄簡介刀柄是一種工具，是機械主軸與切削工具和其它附件工具連接件，目前主要標準有BT、SK、CAPTO、BBT、HSK等幾種規格的主軸型號。目前主要標準有BT、SK、CAPTO、BBT、HSK等幾種規格的主軸型號。BT，BBT，均為日本標準， 現也是普遍使用的一種標準。SK（DIN6987）德國標準傳統刀柄，有ER型，強力型，側固型，平面銑刀型，鉆夾頭， 莫氏錐柄現代有液壓刀柄，熱脹刀柄，PG（冷壓）型。BT，SK是一種簡單的，流行的主軸刀柄連接標準，主要有BT30，BT40，BT50，SK30等。模具行業，及高速雕刻機，用到比較多。德國Diebold擁有4條產品線：刀柄、刀柄熱縮機、刀柄及主軸檢具、電主軸，滿足客戶不同需求！HSK25刀柄優點

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刀柄是機床和刃具的重要銜接附件。機床和刀柄的銜接部分、刀柄與刃具大多用于金屬加工，不能沾有金屬粉沫雜質，要時間堅持潔凈。避免對刀柄產生損壞。為了保證精度，重要的貼合面研磨后不能處理。刀柄護理注意事項，減少人手上的汗液與刀柄觸摸，盡量不徒手抓取刀具，徒手抓取刀具后及時涂改防銹油。手工裝置拆開刀柄時，刀柄卸下后、裝置前養成涂改防銹油的好習慣，定時檢測冷卻液濃度，防止冷卻液濃度降低，細菌大量繁衍、滋生，加速刀柄銹蝕。冷卻液的防銹時效各有不同，挑選適宜防銹時效的冷卻液，逢年過節，工廠放假前刀柄的清潔防銹必不可少。長時間不運用的刀柄，一定要涂改防銹油保存，而且定時復抹防銹油。刀柄的運用壽命往往是5-8年，挑選性能***、品質穩定的刀柄可以有效節省生產成本。數控刀柄日常做好保養，能有效地添加刀柄的運用壽命，降低生產成本。HSK25刀柄優點