說到高精度且精度穩(wěn)定的刀柄，首推高精度液壓刀柄了。液壓刀柄，1支T型扳手即可輕松鎖緊。憑借高精度、便捷的操作性、多樣化的選擇，液壓刀柄使用的場合也越來越多。在此以敝公司的產(chǎn)品為例，對液壓刀柄做簡單的介紹。

①超細(xì)型，此類刀柄適用于五軸加工中心、復(fù)合加工機(jī)等的加工和模具加工，端口外徑很細(xì)，很好地避免了與工件的干涉?？紤]到高速加工，BIG采用的高動(dòng)平衡的油壓結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了BBT30的刀柄的最高轉(zhuǎn)速可以達(dá)到比較高35000轉(zhuǎn)，BBT40與HSK-A63也達(dá)到比較高30000轉(zhuǎn)速。因此，在高速加工領(lǐng)域，液壓刀柄也成為了不錯(cuò)的選擇。

②端面給油型，此刀柄可在中心內(nèi)冷的機(jī)床上，實(shí)現(xiàn)從刀柄前端面噴冷卻液。由于液壓刀柄內(nèi)部有油壓腔等機(jī)構(gòu)，這導(dǎo)致了在刀柄內(nèi)部有限的空間內(nèi)制作內(nèi)冷孔的難度非常非常大。經(jīng)過不懈的研發(fā)，BIG在全球**成功制造出可端面給油的一體型油壓機(jī)構(gòu)液壓刀柄。刀柄的前端有出水孔，可以在靠近刀尖的位置供給冷卻液或油霧，從而提高刃具的壽命。

③直柄型，此類刀柄既可用在液壓刀柄上實(shí)現(xiàn)更長的伸出長度，也可用在其他刀柄上實(shí)現(xiàn)液壓刀柄才有的便捷操作性。既提高了高精度液壓刀柄的通用性，也是防干涉的比較好選擇。④細(xì)微加工液壓刀柄 德國Diebold中國合作伙伴-上海川奇機(jī)電設(shè)備有限公司優(yōu)勢供應(yīng)德國Diebold全系列產(chǎn)品，品質(zhì)保證，售后無憂！內(nèi)冷刀柄排名

刀柄結(jié)構(gòu)形式數(shù)控機(jī)床切削工具刀柄的結(jié)構(gòu)形式分為整體式與模塊式兩種。整體式刀柄其裝夾切削工具的工作部分與它在機(jī)床上安裝定位用的柄部是一體的。這種刀柄對機(jī)床與零件的變換適應(yīng)能力較差。為適應(yīng)零件與機(jī)床的變換，用戶必須儲(chǔ)備各種規(guī)格的刀柄，因此刀柄的利用率較低。模塊式切削工具系統(tǒng)是一種較先進(jìn)的切削工具系統(tǒng)，其每把刀柄都可通過各種系列化的模塊組裝而成。針對不同的加工零件和使用機(jī)床，采取不同的組裝方案，可獲得多種刀柄系列，從而提高刀柄的適應(yīng)能力和利用率。

刀柄結(jié)構(gòu)形式的選擇應(yīng)兼顧技術(shù)先進(jìn)與經(jīng)濟(jì)合理：

①對一些長期反復(fù)使用、不需要拼裝的簡單切削工具以配備整體式刀柄為宜，使工具剛性好，價(jià)格便宜(如加工零件外輪廓用的立銑刀刀柄、彈簧夾頭刀柄及鉆夾頭刀柄等)；

②在加工孔徑、孔深經(jīng)常變化的多品種、小批量零件時(shí)，宜選用模塊式刀柄，以取代大量整體式鏜刀柄，降低加工成本；

③對數(shù)控機(jī)床較多尤其是機(jī)床主軸端部、換刀機(jī)械手各不相同時(shí)，宜選用模塊式刀柄。由于各機(jī)床所用的中間模塊(接桿)和工作模塊(裝刀模塊)都可通用，可很大減少設(shè)備投資，提高工具利用率。 內(nèi)冷刀柄排名Diebold刀柄采用特級(jí)工具鋼，穩(wěn)定性高，數(shù)千次熱縮周期，刀柄精度不衰減！

德國DieboldJetSleeve端面環(huán)噴冷卻刀柄DieboldJetSleeveTM2.0系統(tǒng)采用了冷卻液供應(yīng)原理。JetSleeveTM2.0刀柄是一種在刀柄前端使用了相同的冷卻液加速原理的熱縮刀柄，并且在現(xiàn)代機(jī)械加工中已成功使用了數(shù)年。由于強(qiáng)勁的KSS或氣流，即使在文丘里效應(yīng)難以抵達(dá)的深腔中，銑削屑也可靠地被吹離。可以實(shí)現(xiàn)更高的切削速率，并且銑刀的使用壽命將延長。切屑堵塞和損壞的 切削工具導(dǎo)致機(jī)床停機(jī)并造成大量損失，機(jī)床停機(jī)造成的損失要比切削工具損壞多的多，更不用說昂貴的機(jī)床部件了。

數(shù)控機(jī)床刀具刀柄的結(jié)構(gòu)方式分為整體式與模塊式兩種。整體式刀柄其裝夾刀具的工作部分與它在機(jī)床上安裝定位用的柄部是一體的。這種刀柄對機(jī)床與零件的改換適應(yīng)能力較差。為適應(yīng)零件與機(jī)床的改換，用戶必須儲(chǔ)藏各種規(guī)格的刀柄，因而刀柄的利用率較低。模塊式刀具體系是一種較先進(jìn)的刀具體系，其每把刀柄都可通過各種系列化的模塊組裝而成。針對不同的加工零件和運(yùn)用機(jī)床，采取不同的組裝計(jì)劃，可獲得多種刀柄系列，然后進(jìn)步刀柄的適應(yīng)能力和利用率。刀柄結(jié)構(gòu)方式的選擇應(yīng)統(tǒng)籌技術(shù)先進(jìn)與經(jīng)濟(jì)合理：①對一些長時(shí)間重復(fù)運(yùn)用、不需要組裝的簡單刀具以配備整體式刀柄為宜，使東西剛性好，價(jià)格便宜(如加工零件外概括用的立銑刀刀柄、彈簧夾頭刀柄及鉆夾頭刀柄等)；②在加工孔徑、孔深常常改變的多品種、小批量零件時(shí)，宜選用模塊式刀柄，以替代很多整體式鏜刀柄，下降加工成本；③對數(shù)控機(jī)床較多尤其是機(jī)床主軸端部、換刀機(jī)械手各不相同時(shí)，宜選用模塊式刀柄。因?yàn)楦鳈C(jī)床所用的中心模塊(接桿)和工作模塊(裝刀模塊)都可通用，可**減少設(shè)備出資，進(jìn)步東西利用率。德國Diebold是HSK標(biāo)準(zhǔn)制定參與者，生產(chǎn)出精度高達(dá)1微米的刀柄，助力機(jī)加工行業(yè)發(fā)展！

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