7/24錐度刀柄半個多世紀以來，加工中心上一直采用7/24錐度的BT刀柄實現切削工具與機床主軸的連接。標準的7/24錐面聯結有許多優點，如：可實現快速裝卸切削工具；刀柄的錐體在拉桿軸向拉力的作用下，緊緊地與主軸的內錐面接觸， 實心的錐體直接在主軸的錐孔內支撐切削工具，可以減小切削工具的懸伸量；只有一個尺寸需加工到很高的精度，所以成本較低而且可靠。然而，隨切削高速化的發展，切削工具要在比以前高得多的轉速下進行切削加工，BT刀柄的連接性能就出現以下主要不足：1）主軸與刀柄不能實現與主軸端面和內錐面同時定位，導致連接剛度低。2）在高轉速離心力作用下，刀柄向后移動導致軸向位置發生變化，被拉入主軸內部，趙成拆卸困難。3）主軸膨脹引起切削工具及夾緊機構質心偏離，從而影響主軸動平衡。4）刀柄為實心長錐柄結構，因此質量大，換刀效率低。 德國Diebold專為航空航天領域難加工材料研發出UltraGrip? 3.0強力刀柄和UltraJet? 3.0強力端面環噴刀柄!HSK25刀柄排名

德國DieboldJetSleeve端面環噴冷卻刀柄DieboldJetSleeveTM2.0系統采用了冷卻液供應原理。JetSleeveTM2.0刀柄是一種在刀柄前端使用了相同的冷卻液加速原理的熱縮刀柄，并且在現代機械加工中已成功使用了數年。由于強勁的KSS或氣流，即使在文丘里效應難以抵達的深腔中，銑削屑也可靠地被吹離。可以實現更高的切削速率，并且銑刀的使用壽命將延長。切屑堵塞和損壞的 切削工具導致機床停機并造成大量損失，機床停機造成的損失要比切削工具損壞多的多，更不用說昂貴的機床部件了。德國戴博Diebold鉆夾頭刀柄DIEBOLD高精度彈簧夾頭刀柄可選不同夾頭夾持范圍廣，無風阻刀柄推薦品牌！上海川奇優勢供應！

    HSK刀柄介紹HSK刀柄采用短錐面和法蘭端面同時定位，刀柄為中空結構，短錐體錐度為1：10，刀柄與主軸之間通過膨脹式彈性夾頭鎖緊。HSK工具系統是一種新型的高速短錐型刀柄，其接口采用錐面和端面同時定位的方式，刀柄為HSK刀柄結構圖中空，錐體長度較短，錐度為1/10，有利于實現換刀輕型化和高速化。由于采用空心錐體和端面定位，補償了高速加工時主軸孔與刀柄的徑向變形差異， 并完全消除了軸向定位誤差，使高速、高精度加工成為可能。這種刀柄在高速加工中心上應用越來越普遍。Diebold作為HSK標準制定參與者，提供多款HSK刀柄規格，依據DIN69893標準，HSK公差在2003年5月因ISO標準化而擴大。Diebold*使用下公差的一半。當刀柄錐度和主軸錐度按照上公差制造時，夾緊系統的拉緊力會損失35%，從而使HSK的接口變得不穩定。HSK公差可以用Diebold的多點檢測裝置。

刀柄是刀具中不可或缺的部分，它連接著刀身和手柄，起到了支撐刀身和傳遞力量的作用。在不同類型的刀具中，刀柄的形狀、材質和設計都有所不同，以適應不同的使用場景和需求。刀柄的材質是影響刀具質量和使用壽命的重要因素。常見的刀柄材料有木材、塑料、金屬和復合材料等。不同的材料有不同的優缺點，例如木材刀柄手感舒適，但容易磨損和變形；金屬刀柄堅固耐用，但重量較大。刀柄的形狀和設計對于刀具的使用體驗和效果有著重要的影響。例如，一些廚房刀具的刀柄采用了人體工學設計，使得握持更加舒適，使用更加輕松；而一些的刀柄則采用了防滑和防水設計，以適應復雜的戰斗環境。DIEBOLD JetSleeve2.0金環刀柄即使在難以進入的孔和空腔中，切屑也會立即被吹走，切削工具壽命提高3倍。

德國Diebold戴博UltraJet?3.0強力刀柄端面環噴冷卻DieboldUltraJet?3.0強力刀柄具有更高的工藝可靠性（可以進行無人操作），更長的切削工具壽命，更好的表面質量，更低的切削工具成本，更高的切屑去除率以及明顯減少的冷卻潤滑劑和壓縮空氣的量。非常大夾緊力、與設計相關的振動阻尼特性以及較高的Diebold同心度，保證了HPC銑削中非常大的切屑去除性能，大切削深度，高進給率和極高的切削力。DieboldUltraJet?3.0強力刀柄規格：SK40/SK50BT40-BT50D-BT40-D-BT50HSK63-HSK100上海川奇機電設備有限公司作為德國Diebold中國合作伙伴，負責Diebold中國市場推廣，為廣大用戶供先進產品。HSK100刀柄材質

Diebold刀柄采用特級工具鋼，穩定性高，數千次熱縮周期，刀柄精度不衰減！HSK25刀柄排名

    HSK刀柄介紹HSK刀柄采用短錐面和法蘭端面同時定位，刀柄為中空結構，短錐體錐度為1：10，刀柄與主軸之間通過膨脹式彈性夾頭鎖緊。HSK工具系統是一種新型的高速短錐型刀柄，其接口采用錐面和端面同時定位的方式，刀柄為HSK刀柄結構圖中空，錐體長度較短，錐度為1/10， 有利于實現換刀輕型化和高速化。由于采用空心錐體和端面定位，補償了高速加工時主軸孔與刀柄的徑向變形差異，并完全消除了軸向定位誤差，使高速、高精度加工成為可能。這種刀柄在高速加工中心上應用越來越普遍。Diebold作為HSK標準制定參與者，提供多款HSK刀柄規格，依據DIN69893標準，HSK公差在2003年5月因ISO標準化而擴大。Diebold*使用下公差的一半。當刀柄錐度和主軸錐度按照上公差制造時，夾緊系統的拉緊力會損失35%，從而使HSK的接口變得不穩定。HSK公差可以用Diebold的多點檢測裝置。 HSK25刀柄排名