作用機理

超聲波清洗的作用機理主要有以下幾個方面：因空化泡破滅時產生強大的沖擊波，污垢層的一部分在沖擊波作用下被剝離下來、分散、乳化、脫落。因為空化現象產生的氣泡，由沖擊形成的污垢層與表層間的間隙和空隙滲透，由于這種小氣泡膨脹，收縮，像剝皮一樣的物理力反復作用于污垢層，污垢層一層層被剝離，氣泡繼續向里滲透，直到污垢層被完全剝離。這是空化二次效應。超聲波清洗中清洗液超聲機械波對污垢的沖擊。超聲加速清洗劑（RT-808超聲波清洗劑）對污垢的溶解過程，加速清洗過程。

超聲波乳化技術已經廣泛應用于化工、醫藥、食品等行業中。浙江智能超聲波乳化廠家直銷

基礎研究

超聲波作用于介質后，在介質中產生聲弛豫過程，聲弛豫過程伴隨著能量在分子各自電度間的輸運過程，并在宏觀上表現出對機械波的吸收。通過物質對超聲的吸收規律可探索物質的特性和結構，這方面的研究構成了分子聲學這一聲學分支。普通聲波的波長遠大于固體中的原子間距，在此條件下固體可當作連續介質。但對波長在300pm以下的特超聲波 ，波長可與固體中的原子間距相比擬，此時必須把固體當作是具有空間周期性的點陣結構。點陣的能量是量子化的 ，稱為聲子（見固體物理學）。特超聲對固體的作用可歸結為特超聲與聲子、電子、光子和各種準粒子的相互作用。對固體中特超聲的產生、檢測和傳播規律的研究，以及量子液體——液態氦中聲現象的研究構成了近代聲學的新領域。 浙江智能超聲波乳化廠家直銷超聲波乳化可以應用于食品行業中的果醬、肉漿等產品的制作中。

研究超聲波的產生、傳播 、接收，以及各種超聲效應和應用的聲學分支叫超聲學，對應于次聲學。產生超聲波的裝置有機械型超聲發生器、利用電磁感應和電磁作用原理制成的電動超聲發生器、以及利用壓電晶體的電致伸縮效應和鐵磁物質的磁致伸縮效應制成的電聲換能器等。

除油

將黏附有油污的制件放在除油液中，并使除油過程處于一定波長的超聲波場作用下的除油過程，稱為超聲波除油。引入超聲波可以強化除油過程、縮短除油時間、提高除油質量、降低藥品的消耗量。尤其對復雜外形零件、小型精密零件、表面有難除污物的零件及絕緣材料制成的零件有***的除油效果，可以省去費時的手工勞動，防止零件的損傷。

其波長比一般聲波短得多，因而可以用來切削、焊接、鉆孔等。由于其波長短，因而具有許多特點：首先是波長短造成的傳播的各向異性，再者由于它波長短，衍射能力差，雖具有良好的各向異性，不過在空氣中損耗大，傳不遠，穿透力比較差，容易散射。工業與醫學上常用超聲波進行超聲探測。超聲和次聲以及可聽聲本質上是一致的，它們的共同點都是一種機械波，通常以縱波的方式在彈性介質內會傳播，是一種能量的傳播形式，其不同點是超聲波波長短，在一定距離內可沿直線傳播而衍射少，具有良好的各向異性，但相比可聽聲和次聲波其穿透力較差，容易散射。超聲乳化是指在超聲能量作用下，使兩種(或兩種以上)不相溶液體混合均勻形成分散物系。

相比其他多種的清洗方式，超聲波清洗具有：清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致；清洗速度快，提高生產效率，不須人手接觸清洗液，安全可靠；對深孔、細縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈；對工件表面無損傷，節省溶劑、工作場地和人工等優點。

由于超聲波清洗速度快、質量好，又能**降低環境污染，因此，超聲波清洗技術正在越來越多的工業部門中得到應用。在專業化、集團化的生產企業中，已逐漸用超聲波清洗機取代了傳統的浸洗、刷洗、壓力沖洗、清洗和蒸氣清洗等工藝方法，超聲波清洗機的高效率和高清潔度，得益于其機械波在介質中傳播時產生的反射性和空化沖擊疚，所以很容易將帶有復雜外形，內腔和細空的零部件清洗干凈，對一般的除油、防銹、磷化等工藝過程，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成，其速度比傳統方法可提高幾倍，甚至幾十倍，清潔度也能達到高標準，這在許多對產品表面質量和生產率要求較高的場合，更突出顯示了用其他處理方法難以達到或不可取代的結果。 超聲波乳化設備結構簡單，操作方便，維護成本低。浙江智能超聲波乳化廠家直銷

超聲波乳化是一種利用超聲波能量將兩種不相溶液體混合均勻的過程。浙江智能超聲波乳化廠家直銷

超聲波霧化是液體霧化中一種十分常見的霧化方式，其被廣泛應用于加濕、霧化消毒、香薰、美容、噴涂、噴霧干燥等等各種噴霧領域中。為了方便大家更快的了解超聲波霧化技術，在本文中我們將從超聲波霧化的基本原理、種類以及特點等方面進行詳細介紹。

利用超聲波將液體霧化的技術或方式均可以被稱為“超聲波霧化”，具體的實現方式和技術有很多很多種，而我們這里主要討論的以及我們通常說的“超聲波霧化”是指基于壓電陶瓷換能器的超聲波霧化。而基于壓電陶瓷換能器的超聲波霧化也有很多種，目前行業上主流使用的超聲波霧化方式可以被大致分為三類：單晶片壓電陶瓷式、微孔網片式、朗之萬換能器式。下面我們就具體介紹一下這三類超聲波霧化方式的原理及特點。 浙江智能超聲波乳化廠家直銷