改性POK的應用：涂料領域：改性POK與涂料用溶劑及樹脂具有較好相容性，能夠提高涂料硬度、附著性、耐候性以及色澤。油墨領域：改性POK能夠提高油墨快干性、流平性以及光澤度，可用于生產醇溶性油墨、凹版油墨、柔性版油墨、圓珠筆油墨等。汽車制造領域：改性POK可用于生產汽車耐磨部件，包括引擎蓋下罩、加油口頸、端槽等。此外，還可用于生產發動機蓋罩、防凍液罐、燃油罐、燃油管、ECU外殼、LED散熱器、汽缸蓋罩、散熱器端槽等部件。日常用品：改性POK可用于生產水龍頭、化妝品包、冷藏器的門、齒輪、座椅配件、頭頂燈鎖、工業用切削半成品、支架、液壓密封件、雨傘頭、耳機頭戴等用品。此外，還可用于生產玩具玩偶、口紅管、化妝品瓶等注塑產品。石油開采領域：超高黏度擠出級改性POK可以取代部分超高分子量聚乙烯，用于生產采油管等產品。POK材料展現著優異的耐化學性，能夠輕松應對食品中的油脂、酸、堿以及其他活性化學物質的接觸。廣西POK服務商

在齒輪應用中，材料的耐磨性能是決定其使用壽命和可靠性的重要因素之一。與傳統的POM和PA材料相比，聚酮（POK）在磨損測試中的表現尤為出色。與POM和PA錐齒輪在相同測試周期內表現出極端磨損跡象相比，聚酮（POK）錐齒輪幾乎沒有磨損，展現出優異的耐磨性能。這一特性能明顯延長變速箱的使用壽命，減少設備運行中的停機時間和維護成本。聚酮（POK）的耐磨性和低摩擦系數，使其成為齒輪領域極具競爭力的可選材料。其穩定的機械性能和優異的耐久性，為替代傳統材料提供了可靠的解決方案。耐化學性POK生產廠家POK材料在管道應用中展現出優異的耐化學性能，可抵抗多種化學介質侵蝕。

與傳統的工程塑料相比，POK 材料具有明顯的優勢。與聚碳酸酯（PC）相比，POK 材料的耐化學腐蝕性更強，尤其是在一些酸堿環境中，POK 材料能夠保持良好的性能，而 PC 可能會發生水解等化學反應導致性能下降。在加工方面，POK材料的高流動性能比PC材料更適宜做薄壁成型材料。再相較于尼龍66（PA66），POK 材料的吸水性低，在潮濕環境下尺寸穩定性更好。PA66 材料容易吸水而導致尺寸變化，影響制品的精度和性能，而 POK 材料則幾乎不受水分影響。POK 材料的耐熱性也高于 PA66，在高溫環境下能夠保持更高的強度和剛性。同時PK材料的抗沖擊性能也優于PA66,能夠確保制品在受到外力沖擊時不易破裂，表現出更好的韌性和耐用性。

POK（聚酮）材料憑借其優異的性能，成為凈水器部件制造的理想選擇。作為一種綠色環保材料，POK不僅在生產過程中具有更低的碳足跡，其使用過程中也體現出極高的環保特性。相比傳統的POM（聚甲醛）材料，POK材料基本不含甲醛成分，在飲用水接觸應用中能夠有效避免甲醛遷移對水質的潛在影響，確保終端用戶的健康與安全。POK材料符合嚴苛的食品級和飲用水接觸認證要求，使其成為替代POM的選擇。在性能方面，POK材料展現出優異的抗水解性和低吸水率，即使在長期水接觸和高濕度環境下，也能保持穩定的機械性能和尺寸精度。
POK材料具有水接觸相關認證保障，且具有無甲醛及低VOCs優勢。

在智能水表通斷閥的減速齒輪箱中，POK耐磨靜音齒輪可作為一級和第二級塑膠齒輪的理想解決方案，能解決傳統材料（如金屬、POM和尼龍）在齒輪應用中常見的問題。相比金屬齒輪，POK齒輪具備明顯的靜音效果，同時避免了金屬齒輪噪音大、加工成本高、易生銹等問題。而POM齒輪盡管加工容易，但耐磨性和耐疲勞性較差，在長期使用中易出現斷齒現象，并且噪音控制效果有限。尼龍齒輪雖然較POM齒輪韌性更好，但其噪音水平依然較高。此外，尼龍齒輪容易受到水分的影響，導致扭力和尺寸不穩定，增加了產品質量管理的難度。POK材料不僅能滿足齒輪優異的機械性能需求，同時其耐磨性在眾多材料中不容小覷。吉林增韌級POK

POK具有較好的電氣絕緣性能，適合電氣設備中的應用。廣西POK服務商

POK材料具備優異的回彈性，即使在長期高壓、高溫或低溫環境下，仍能保持良好的彈性和變形恢復能力。這種特性使得POK內襯管能夠有效適應管道系統的變化，例如氣壓波動和溫度變化，而不易產生長久性形變或破裂，從而提高了油氣管道的整體耐用性和可靠性。此外，POK材料具有出色的氣體阻隔性，能夠有效防止氣體泄漏，尤其是在天然氣和石油的運輸過程中，確保管道內部介質的安全和密封性。這一特性降低了泄漏風險，提升了油氣管道系統的安全性和經濟性。目前，POK材料已經在油氣管內襯管領域實現了商業化應用，成功替代了傳統的PPS材料。廣西POK服務商