POK材料（聚酮）因其優異的耐磨性能，常應用于各種需要承受摩擦和磨損的部件中。在工業機械、汽車部件和電子設備中，PK材料通常被用作耐磨襯套，齒輪、緊固件等，憑借優異的摩擦特性，從而使產品獲得較長的使用壽命。POK材料具有較低的摩擦系數和優異的強度，在與其他金屬或塑料材料接觸摩擦時能有效減少磨損及碎屑。其優越的自潤滑性能使得在高負載工作環境下依然能夠維持穩定的摩擦系數，從而減少能量消耗并延長機械部件的使用周期。在油氣管道內襯管中，POK材料能有效防止油氣泄漏和腐蝕。綠色POK歡迎選購

個人護理用品，例如牙刷：改性POK的耐磨性和韌性使其成為牙刷刷毛的理想材料。這種牙刷不僅耐用，而且能夠提供更好的清潔效果。剃須刀：改性POK的硬度和耐磨性使其成為剃須刀刀片的理想材料。這種剃須刀能夠提供更好的剃須效果，同時減少皮膚刺激。洗發水、沐浴露瓶：改性POK的高阻隔性使其成為洗發水、沐浴露等液體產品的理想包裝材料。這些瓶子能夠長時間保持產品的穩定性和新鮮度。玩具和文具玩具：改性POK的環保性、無毒性和耐磨性使其成為玩具制造的理想材料。這些玩具不僅安全、耐用，而且能夠提供更好的玩耍體驗。文具：改性POK的透明度高、韌性好，使其成為文具制造的理想材料。例如，筆桿、筆帽等文具采用改性POK制造，不僅外觀精美，而且能夠提供更好的使用體驗。綠色POK歡迎選購采用POK材料的管道可有效抵御水解作用，適合高濕度和水接觸的應用場景。

改性POK材料對比PBT材料有著優異的耐水解性，在高溫高濕環境下能長時間保持性能穩定，不易因水解而導致分子鏈斷裂、力學性能下降等問題。且抗沖擊性能出色，無論是常溫還是低溫環境，都能有效吸收和分散沖擊能量，減少制品破裂風險。PBT 材料的抗沖擊性能相對較弱，低溫時表現更為明顯，容易發生脆性斷裂，在一些對沖擊耐受性要求較高的應用場景中受限。除此之外，POK材料在薄壁成型，熱循環耐受方面的優勢都遠遠高于PBT材料，高流動性PK材料，在薄壁成型時能夠順利填充模具型腔，保證制品的完整性和精度，在多次熱循環中不易產生明顯的性能劣化，其熱穩定性使它在經歷溫度反復變化的工況下，依然能維持結構和性能穩定。

POK（聚酮）材料憑借其優異的機械性能和環保特性，已成功應用于座椅凸輪等汽車零部件，成為替代傳統POM（聚甲醛）材料的理想選擇。座椅凸輪作為汽車座椅調節系統中的重要部件，要求具備高度的耐磨性、耐久性以及噪音抑制性能，而POK材料恰好在這些方面展現出其優勢。POK材料的高耐磨性使其在座椅凸輪的應用中能夠承受頻繁的摩擦和高負荷操作。座椅調節系統在長時間使用過程中，凸輪部件會面臨頻繁的磨損，POK材料的耐磨特性能夠有效減少摩擦帶來的損耗，延長零部件的使用壽命。POK材料在油氣管道內襯管中展現出優異的耐化學性和耐高溫性。

POK材料因優異的強度和耐久性而可應用于制造水龍頭部件領域。水龍頭在日常使用中需要承受頻繁的操作和水壓沖擊，POK材料優異的機械性能確保了其使用時的長期穩定性和可靠性，不易出現斷裂或變形問題。其次，POK材料出色的耐化學腐蝕性能確保其在經常與水、清潔劑和其他化學物質接觸時，不會因腐蝕而失效，能夠延長水龍頭的使用壽命，保持其功能和外觀的完好。此外，POK材料的低吸濕性也是其一大優勢。水龍頭部件需要保持良好的密封性以防止漏水，POK材料的低吸濕性確保了部件在潮濕環境下的尺寸穩定性，避免因吸濕膨脹導致的密封失效和漏水問題。POK管道的低吸水特性有效防止化學侵蝕中的材料性能下降。四川高流動POK

POK材料在耐化學性方面表現優異，能夠抵抗多種腐蝕性介質的侵蝕。綠色POK歡迎選購

改性POK（聚酮）的化學性質主要基于其獨特的分子結構和官能團。以下是對改性POK化學性質的詳細分析：一、分子結構改性POK是一種由一氧化碳、乙烯交替共聚得到的線性結晶型高分子聚合物。在共聚合成過程中加入丙烯，可以得到熔點較低、較易加工的三元共聚聚酮材料（POK-ep）。其分子鏈規整，是一種結晶高分子材料，存在α和β兩種晶體結構。二、官能團與化學改性官能團：改性POK材料分子主鏈上擁有羰基（C=O），這是其進行化學改性的基礎。化學改性：由于羰基的存在，改性POK可以通過親核加成的方式，引入新的官能團作為側鏈部分，如還原成羥基、縮酮、硫醇、亞甲基、氰醇等，從而制備出具有多種物理性能不同的聚酮材料。利用二胺（如1,2-二氨基-丙烷）對改性POK材料進行化學改性，可以制備出多胺材料，這種材料可以作為表面活性劑。改性POK通過酰胺化反應后，可以作多壁碳納米管（MWNT）的接枝劑。綠色POK歡迎選購