與傳統的工程塑料相比，POK 材料具有明顯的優勢。與聚碳酸酯（PC）相比，POK 材料的耐化學腐蝕性更強，尤其是在一些酸堿環境中，POK 材料能夠保持良好的性能，而 PC 可能會發生水解等化學反應導致性能下降。在加工方面，POK材料的高流動性能比PC材料更適宜做薄壁成型材料。再相較于尼龍66（PA66），POK 材料的吸水性低，在潮濕環境下尺寸穩定性更好。PA66 材料容易吸水而導致尺寸變化，影響制品的精度和性能，而 POK 材料則幾乎不受水分影響。POK 材料的耐熱性也高于 PA66，在高溫環境下能夠保持更高的強度和剛性。同時PK材料的抗沖擊性能也優于PA66,能夠確保制品在受到外力沖擊時不易破裂，表現出更好的韌性和耐用性。香水噴霧器需要承受反復的按壓和使用，而POK材料能夠有效抵抗這些應力，保證長期使用不變形、不破裂。玻纖增強POK材料

化學穩定性耐溫耐酸堿腐蝕性能：改性POK具有良好的耐溫耐酸堿腐蝕性能，能夠在較寬的溫度范圍和酸堿環境下保持穩定的化學性質。耐化學溶劑性能：改性POK不親油、不親水，耐各種化學溶劑，其阻隔性能優異。反應活性的交聯反應：由呋喃的改性POK材料與1,1（二亞苯基）雙馬來酰亞胺可以發生Diels-Alder反應，得到交聯網絡。這種交聯網絡具有熱固性和熱塑性的可逆性，即在一定溫度下能夠發生交聯，又在高于某一溫度時重新解交聯。其他化學反應：改性POK還可以與其他化學物質發生多種化學反應，如氧化、還原、酯化等，這些反應可以進一步拓展其應用領域。綜上所述，改性POK具有獨特的分子結構和官能團，使其具有優異的化學性質和反應活性。這些性質使得改性POK在涂料、油墨、汽車制造、日常用品、石油開采以及傳動裝置等領域具有廣泛的應用前景。江蘇增韌級POK綠色環保材料通過-30℃跌落測試，PBT材料發生破裂，而POK材料保持原樣，未發生破損。

改性POK（聚酮）在日用工業領域的應用十分廣，其獨特的化學性質和物理性能使其成為多種日常用品的理想材料。以下是對改性POK在日用工業領域應用的詳細介紹：一、家居用品水龍頭：改性POK因其優異的耐磨性、耐化學性和高阻隔性，被應用于水龍頭的制造。這些水龍頭不僅耐用，而且能夠抵抗各種化學物質的侵蝕，確保水質的安全。化妝品包：改性POK的透明度高、韌性好，使其成為化妝品包裝的理想材料。化妝品包采用改性POK制造，不僅外觀精美，而且能夠保護化妝品免受外界環境的影響。冷藏器的門：改性POK的耐低溫性能優異，使其在冷藏器門的制造中具有獨特優勢。這些門能夠長時間保持低溫環境下的穩定性，確保冷藏器內的物品保持新鮮。

改性POK中有可達到無鹵阻燃 V-0 級別的材料。在 UL 94 垂直燃燒測試中，V-0為高阻燃級別，這意味著 PK 材料在兩次 10 秒的點火測試中，火焰能在 30 秒內自熄，且沒有燃燒滴落物引燃下方的棉花，以及在第二次移除火源后無焰燃燒時間不超過 10 秒。這種高阻燃等級使得 PK 材料在眾多對防火性能要求苛刻的領域，如電子、建筑、汽車等行業中得到了廣泛應用。而采用無鹵阻燃技術，能有效避免傳統阻燃劑中鹵素元素的使用，從而降低對環境和人體健康的潛在危害，符合綠色環保的理念。在低溫條件下，POK材料依然能夠保持優異的抗沖擊性能，避免裂紋和斷裂。

改性POK的應用：涂料領域：改性POK與涂料用溶劑及樹脂具有較好相容性，能夠提高涂料硬度、附著性、耐候性以及色澤。油墨領域：改性POK能夠提高油墨快干性、流平性以及光澤度，可用于生產醇溶性油墨、凹版油墨、柔性版油墨、圓珠筆油墨等。汽車制造領域：改性POK可用于生產汽車耐磨部件，包括引擎蓋下罩、加油口頸、端槽等。此外，還可用于生產發動機蓋罩、防凍液罐、燃油罐、燃油管、ECU外殼、LED散熱器、汽缸蓋罩、散熱器端槽等部件。日常用品：改性POK可用于生產水龍頭、化妝品包、冷藏器的門、齒輪、座椅配件、頭頂燈鎖、工業用切削半成品、支架、液壓密封件、雨傘頭、耳機頭戴等用品。此外，還可用于生產玩具玩偶、口紅管、化妝品瓶等注塑產品。石油開采領域：超高黏度擠出級改性POK可以取代部分超高分子量聚乙烯，用于生產采油管等產品。因POK所擁有的特殊的分子鏈結構，其表現出優異的物理和化學特性。蘇州耐化學POK INNOKETONE PK材料

憑借高耐化學性和低吸水率，POK材料在高濕度化工環境中保持穩定性能。玻纖增強POK材料

POK材料憑借其低VOCs和優異的化學穩定性，在兒童玩具等需要安全保障的領域中表現出色，符合EN71-3標準下對有害物質溶出限值的嚴格要求。有害物質的檢測方法主要包括物質成分的分析和溶出性的測試。物質成分的分析通過對樣品進行化學分析，確定其中的有害物質含量。溶出性測試通過模擬兒童玩具在使用過程中可能接觸到的條件，如唾液、汗水和食物，來確定有害物質的溶出情況。為了確保檢測結果的準確性和可靠性，EN71-3標準對檢測方法進行了詳細的規定和要求。這些規定和要求包括樣品的選擇、檢測方法的選擇、測試條件的設置等，以及對測試結果的評估和限制值的確定。
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