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安徽晶間腐蝕品牌好
電解拋光腐蝕參考資料
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試驗材料 |
電解液配比 |
電壓 |
時間 |
備注 |
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銅、銅一鋅合金 |
水 100ml焦磷酸 580g |
1~2v |
10分 |
銅陰極 |
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銅和銅基合金 |
蒸餾水：500ml，磷酸（85%）250ml乙醇（95%） 250ml |
18V |
1~5分 |
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青銅 （Sn≤9%） |
水 450ml磷酸（85%） 390ml |
1.5~12V |
1~5分 |
0.1A/ cm2 |
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青銅 （Sn≤6%） |
水：330ml 硫酸 90ml磷酸（85%） 580ml |
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鋁和鋁一硅（＜2% 合金 |
蒸餾水：140ml，酒精（95%）800ml高氯酸（60%） 60ml |
30~40v |
15~60秒 |
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鋁一合金 |
甲醇（純） 840ml甘油（丙三醇） 125ml |
50~100v |
5~60秒 |
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鋁 |
甲醇（純）：950ml， 硝酸（1.40）15ml，高氯酸（60%）50ml |
30~60v |
15~60秒 |
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鋁、銀、鎂 |
蒸餾水：200ml，磷酸（85%）400ml酒精（95%） 380ml |
25~30v |
4~6分 |
鋁陰極 100~1100。F |
低倍加熱腐蝕緊湊的酸蝕槽，完全可與抽風柜配合使用，增加工作環境的舒適性。安徽晶間腐蝕品牌好
晶間腐蝕常用的試驗方法：硫酸-硫酸鐵法適用于檢驗鎳基合金、不銹鋼因碳化物析出引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于鈍化區。試驗結果采用腐蝕率和固溶試樣腐蝕率比較來評定；草酸浸蝕法主要用作檢驗奧氏體不銹鋼晶間腐蝕的篩選試驗。電解浸蝕時腐蝕電位處于過鈍化區。浸蝕后用金相顯微鏡觀察浸蝕組織分類評定；鹽酸法適用于檢驗某些高鉬鎳基合金的晶間腐蝕。試驗結果以腐蝕率評定；氯化鈉-過氧化氫法適用于檢驗含銅鋁合金的晶間腐蝕。試488驗結果采用金相顯微鏡測量晶間腐蝕深度評定；氯化鈉-鹽酸法適用于檢驗鋁鎂合金的晶間腐蝕。試驗結果的評定同上；電化學動電位再活化法(EPR法)。在特定溶液中將試樣鈍化后再活化，測定動電位掃描極化曲線，以再活化電量評定晶間腐蝕敏感性。此法具有快速的特點。安徽晶間腐蝕品牌好電解拋光腐蝕，電壓、電流范圍大，可同時滿足各種材料的拋光和腐蝕。
電解拋光腐蝕電解浸蝕參考資料
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試驗材料 |
浸蝕液配比 |
電解參數 |
時間 |
陰極材料 |
備注 |
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鋼 |
苦味酸2g 蒸餾水100ml 氫氧化鈉25g |
6V 24。C |
30秒 |
不銹鋼 |
低合金鋼 染色碳化物 |
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鋼 |
鉻酸（10%） |
3V 24。C |
可變 |
不銹鋼 |
奧氏體或鐵素體不銹鋼，浸蝕碳化物和υ相 |
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鋼 |
草酸（10%） |
3V 24。C |
可變 |
不銹鋼 |
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鋼 |
硝酸/甘油/鹽酸 =1：1：8 |
3~6V 24。C |
10秒 |
不銹鋼 |
不銹鋼，浸蝕奧氏體。 |
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鋼 |
水/硝酸（1.4）=1：1 |
1.5V 24。C |
≤2分 |
不銹鋼 |
奧氏體、鐵素體不銹鋼浸蝕晶界 |
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鋼 |
硫酸（1.84）/水=1：19 |
6V 0.1~0.5A 24。C |
5~15秒 |
不銹鋼 |
鐵—鉻—鎳合金 |
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鋼 |
過硫酸銨10~100g/1升水 |
1.5~2V 24。C |
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不銹鋼 |
υ相和碳化物相染色 |
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鋁 |
正磷酸 210份 蒸餾水 65份烷基乙醇 45份 |
0.75~1.2A/cm2 24。C |
1.5~2.5分 |
不銹鋼 |
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電解拋光腐蝕參考資料
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試驗材料 |
電解液配比 |
電壓 |
時間 |
備注 |
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不銹鋼和合金鋼 |
水：240ml，硫酸： 340ml 磷酸（85%）： 650ml |
1.5~12V |
2~10分 |
0.1~0.2A/cm2 |
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不銹鋼 |
水：330ml，硫酸 120ml磷酸（85%）： 550ml |
1.5~12v |
1分 |
0.05A/ cm2 |
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不銹鋼和合金鋼 |
水：240ml，磷酸：（85%）：650ml鉻酸80% 硫酸 130ml |
1.5~12V |
5~60分 |
0.5A/cm2 100~130。F |
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鈍鐵、碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鈦、鉻 |
醋酸（冰醋酸） 940ml高氯酸（60%） 60ml |
20~60V |
1~5分 |
多用途好的電解液 |
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純鋼 |
蒸餾水 175ml磷酸（85%） 825ml |
1.0~1.6v |
10~40分 |
銅陰極 |
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黃銅、銅、銅合金（錫青銅除外） |
水 300ml磷酸（85%） 700ml |
1.5~1.8V |
5~15分 |
銅陰極 |
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α或（α+β）黃銅 |
水 600ml磷酸（85%） 400ml |
1~2v |
1~15分 |
銅或不銹鋼陰極 |
電解拋光腐蝕，電壓、電流有初調和微調切換功能，能準確穩定的設定電壓電流值。
晶間腐蝕常用的試驗方法：硫酸-硫酸銅-銅屑法。適用于檢驗幾乎所有類型的不銹鋼和某些鎳基合金因碳、氮化物析出引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于活化-鈍化區。試驗結果采用彎曲試樣放大鏡下觀察裂紋或金相法評定。此法腐蝕輕微，試驗條件穩定，但判定裂紋需有-定經驗；硝酸法。適用于檢驗不銹鋼、鎳基合金等因碳化物、o相析出或溶質偏析引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于鈍化-過鈍化區。試驗結果采用腐蝕率評定。此法試驗周期長；硝酸-氫氟酸法。適用于檢驗含鉬奧氏體不銹鋼因碳化物析出引起的晶問腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于活化-鈍化區。此法試驗周期短，但腐蝕嚴重。試驗結果須采用同種材料敏化和固溶試樣的腐蝕率比值評定。晶間腐蝕，可選擇漏液傳感器檢測，有漏液停機報警。安徽晶間腐蝕品牌好
低倍組織熱酸蝕腐蝕酸蝕槽采用特殊材料制作，耐酸耐高溫。安徽晶間腐蝕品牌好
低倍組織熱酸蝕，日常維護，工作完成后應對酸蝕槽表面進行清潔處理；根據使用頻率定期對酸蝕槽內部作清潔處理；定期清理加熱器表面殘留物，增加加熱器加熱效果，清理時只能用柔軟的抹布就行清理；根據實際需求定期更換酸液；每周應對控制裝置表面進行灰塵清理；重要提示進行維護時必須先關掉總開關或者拔掉控制裝置插頭，避免觸電！使用一年以上需要對線路進行檢查，以及控制裝置內部檢查維護。進行維護時必須先關掉總開關或者拔掉控制裝置插頭，避免觸電！安徽晶間腐蝕品牌好