維氏硬度計以49.03～980.7N的負荷,將相對面夾角為136°的方錐形金剛石壓入器壓材料表面,保持規定時間后，用測量壓痕對角線長度，再按公式來計算硬度的大小。它適用于較大工件和較深表面層的硬度測定。維氏硬度尚有小負荷維氏硬度，試驗負荷﹤1.949.03N，它適用于較薄工件、工具表面或鍍層的硬度測定；顯微維氏硬度，試驗負荷﹤1.961N，適用于金屬箔、極薄表面層的硬度測定。試驗力除以壓痕表面積的商就是維氏硬度值。維氏硬度值計算公式：HV=常數×試驗力/壓痕表面積≈0.1891F/d2…………式中：HV―――維氏硬度符號；F―――試驗力（單位N）；d―――壓痕兩對角線d1、d2的算術平均值（單位mm）。實用中是根據對角線長度d通過查表可得到維氏硬度值。國家標準規定維氏硬度壓痕對角線長度范圍為0.020～1.400mm。小負荷布氏硬度計，各項操作過程和試驗結果的數據均可在LCD大屏幕上顯示。安徽加高數顯洛氏硬度計分析儀器

洛氏硬度計注意事項：定期在絲杠與手輪的接觸面注入少量硬度計使用前,應將絲杠頂面和工作臺上端面擦凈;定期用標準硬度塊檢查硬度計精度,決不允許在支撐面試驗;當標準硬塊支承面有毛刺時應用油石打光,在其不同位置試驗時,硬塊應在工作臺上拖動,不應拿離工作臺.洛氏硬度計主要技術參數洛氏標尺:HRA,HRB,HRC,HRD,HRE,HRF,HRG,HRH,HRK初試驗力(N):98.07(10kg)總試驗力(N):588(60kg),980(100kg),1471(150kg)硬度值讀數方式:表盤試件允許最大高度:170mm壓頭中心到機身距離:165mm安徽加高數顯洛氏硬度計分析儀器電子布氏硬度計，采用閉環式傳感器加載，電子控制系統，具備10級試驗力。

韋氏硬度計結構，硬度計由以下三個主要部件組成:框架、手柄、壓針組件。壓針組件包括壓針、負荷彈簧、調節螺母、壓針套筒、復位鍵、復位彈簧、表頭等。壓下手柄時，壓針組件作為一個整體移向砧座。在壓下手柄過程中，壓針組件移向被測件，壓針前列首先與被測件接觸。繼續壓緊手柄，會使壓針一部分刺入被測件，另一部分向后退入壓針套筒內，并與負荷彈簧的彈力相作用。韋氏硬度計的應用韋氏硬度計采用兩種不同形狀的壓針，兩種不同的試驗力。

韋氏硬度計性能檢測：確定鋁型材有無熱處理，檢查熱處理效果，判定鋁型材力學性能是否合格。確定鋁型材是否為不適當的合金加工而成，判定鋁型材合金成分是否合格。測量不便送到實驗室的過長、過重工件或裝配件。用于鋁型材生產檢驗、驗收檢驗和質量監督檢驗。讀數方便，可方便地換算成其它硬度值。測量范圍主要用于測量鋁型材和鋁合金材料，也可測量銅合金材料。其測量范圍相當于:鋁型材:24~110HRE銅合金:60~90HRF6.能測量多種鋁型材外形。操作簡單，操作技能對讀數無影響。數顯小負荷布氏硬度計是采用精密機械技術和光電技術的新型布氏硬度機。

里氏硬度計的選型，里氏硬度計主要用于在現場快速測試大型的、組裝的、不便移動的、不允許切割試樣的工件，用于測試大型模具、大型鍛造件、鑄造件，可以靈活地測試大型工件不同部位的硬度，它是大型工件硬度測試上非常有效實用的檢測手段，在國內有取代肖氏硬度計的趨勢。里氏硬度計不能測試表面硬化工件，通過耦合的辦法測試小零件往往是不可靠的，目前有被誤導測試小零件的傾向。對于中、小零件應盡量采用國際上通用的靜態硬度測試方法。與肖氏硬度試驗相同，里氏硬度試驗結果的比較也是限于彈性模量相同或相近的材料。小負荷布氏硬度計，采用精密機械技術和光電技術的新型布氏硬度機。安徽加高數顯洛氏硬度計分析儀器

數顯布洛維硬度計適用于淬火鋼、表面淬火鋼，硬質合金鋼，鑄鐵，有色金屬，各種調質及退火鋼，硬化薄鋼板。安徽加高數顯洛氏硬度計分析儀器

布氏硬度計使用方法：安裝壓頭與試臺：選擇壓頭，并用無酸汽油清洗其球上附沾的防銹油，用棉花或質地較軟的紗布擦拭干凈，裝入主軸襯套內，旋轉緊定螺釘使其輕輕壓于壓頭固定桿之扁平處，然后將試臺安裝在絲杠上。再將試樣平穩、密合地安放在試臺上。此時轉動手輪23，使試臺緩慢上升，試樣與壓頭接觸直至手輪與螺母產生相對滑動。然后將壓頭緊定螺釘壓緊于固定桿之扁平處。選擇試驗力選用的試驗力為1.839千牛（187.5公斤力）時，將砝碼吊架12掛在大杠桿尾部刀刃上即可；若加上62.5公斤力的砝碼就形成2.452千牛（250公斤力）的試驗力；再加上500公斤的砝碼便形成7.355千牛（750公斤力）試驗力，以此類推。安徽加高數顯洛氏硬度計分析儀器