晶間腐蝕常用的試驗方法：硫酸-硫酸鐵法適用于檢驗鎳基合金、不銹鋼因碳化物析出引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于鈍化區。試驗結果采用腐蝕率和固溶試樣腐蝕率比較來評定；草酸浸蝕法主要用作檢驗奧氏體不銹鋼晶間腐蝕的篩選試驗。電解浸蝕時腐蝕電位處于過鈍化區。浸蝕后用金相顯微鏡觀察浸蝕組織分類評定；鹽酸法適用于檢驗某些高鉬鎳基合金的晶間腐蝕。試驗結果以腐蝕率評定；氯化鈉-過氧化氫法適用于檢驗含銅鋁合金的晶間腐蝕。試488驗結果采用金相顯微鏡測量晶間腐蝕深度評定；氯化鈉-鹽酸法適用于檢驗鋁鎂合金的晶間腐蝕。試驗結果的評定同上；電化學動電位再活化法(EPR法)。在特定溶液中將試樣鈍化后再活化，測定動電位掃描極化曲線，以再活化電量評定晶間腐蝕敏感性。此法具有快速的特點。電解拋光腐蝕，連接RS485通訊連接方式任選與計算機通訊。貴州陽極覆膜腐蝕制樣設備廠家

電解拋光腐蝕，電源前面板“工作”：當電壓、電流、時間都調試設定完畢后，將“功能選擇”開關旋至“工作”位置，按下“啟動”按鈕，時間控制器（設定方法付后）開始計時，輸出電流/電壓；在“設定電壓”工作狀態時，如工作電壓在工作過程中發生變化，達不到設定值，請將電流調到比較大；在“設定電流”工作狀態時，如工作電流在工作過程中發生變化，達不到設定值，請將電壓調到比較大；待設定時間結束后，自動切斷負載，蜂鳴器告知，此時后面板的交流插座也被切斷。按時間控制器上的黃色“RESET”按鈕，為下一次時間控制作好準備。貴州陽極覆膜腐蝕制樣設備廠家電解拋光腐蝕，電源過壓、過熱以及市電輸入過欠壓保護。

低倍組織熱腐蝕，在耐酸的封閉塑料容器里通過耐酸加熱器加熱，酸液不易揮發且不會產生安全隱患；容器體積可按需求改變，有利益工作效率提高；控制主機與酸蝕容器分離不易被腐蝕；采用觸摸屏和軟件智能控制溫度、時間的精細控制樣品不會被過蝕。觸摸屏操作操作簡單和直觀，更能輕易實現自動化控制；不需要工作人員看守，工作完成有聲音提示；控制簡易，操作不安全且較繁瑣不可靠，難易控制實驗效果，自動化控制程度不高；未考慮操作人員安全保護。目的：結合現場實驗操作人員探討，使該裝置操作方便可靠，著實考慮操作人員安全，同時能實現實驗的準確性、穩定性及提高生產效率。

低倍組織熱腐蝕，測試目的：通過宏觀檢驗發現鋼中的缺陷及不均勻性，如：疏松、氣泡、白點、翻皮、偏析、殘余縮孔等。這些缺陷及不均勻性的存在將會導致鋼材的機械性能、物理性能的降低，所以低倍檢查在產品驗收、新品試制、工藝調整與控制方面占有十分重要的地位。項目介紹：低倍組織檢驗是用肉眼或放大適當的倍數來觀察試樣浸蝕面的宏觀組織缺陷及斷口形貌的一種檢測方法。低倍檢驗常用的方法有酸蝕、斷口形貌、硫印、塔形發紋等，其中酸蝕又包括熱酸腐蝕法、冷酸腐蝕法及電解腐蝕法，如需仲裁是推薦使用熱酸腐蝕法。低倍檢驗所需設備簡單，操作簡便迅速結果直觀，易于掌握。低倍加熱腐蝕消 除了低倍組織制樣過程的不確定性，提高低倍組織制樣的重復性。

晶間腐蝕， GB/T10852-89 鑄造鋁銅合金晶粒度； GB/T7998-87 鋁合金晶間腐蝕測定法 ；GB/T8014-87 鋁及鋁合金陽極氧化陽極氧化膜厚度的定義和有關測量厚度的規定； GB/T3508-83 內燃機鑄造鋁活塞金相檢驗 ； QJ1675-89 變形鋁合金過燒金相試驗方法 ； JB/T3932-85 汽車、摩托車發動機鑄造鋁活塞金相標準 ； JB/T/NQ179-88 內燃機稀土共晶鋁硅合金金相檢驗鋁合金組織檢查可有宏觀組織，光學顯微鏡檢查和電子顯微鏡 版主1 GB/T3246-82 鋁及鋁合金加工制品顯微組織檢驗方法： GB/T3247-82 鋁及鋁合金加工制品低倍組織檢驗方法這兩個標準已更新了。電解拋光腐蝕，電壓、電流隨時間變化的曲線。貴州陽極覆膜腐蝕制樣設備廠家

電解拋光腐蝕，實時測量。貴州陽極覆膜腐蝕制樣設備廠家

電解拋光腐蝕，不適用本方法：不能用塑料鑲嵌試樣，因為塑料不導電容易被電解液浸蝕：極易受電解液浸蝕的金屬相和一些夾雜物不能采用電解拋光：需要邊、角的試樣，不適宜進行電解拋光。

電解浸蝕參考資料