錐形發(fā)酵罐主要尺寸的確定：①錐角 一般在60°～90°之間， 常用60°～75°（不銹鋼罐常用錐角60°，內(nèi)有涂料的鋼罐錐角為75°），以利于酵母的沉降與分離。②隔熱層和防護(hù)層 絕熱層材料要求導(dǎo)熱系數(shù)小、體積質(zhì)量低、吸水少、不易燃等特性。常用絕熱材料有聚酰胺樹(shù)脂、自熄式聚苯乙烯塑料、聚氨基甲酸乙酯、膨脹珍珠巖粉和礦渣棉等。絕熱層厚度一般為150～200mm。外保護(hù)層一般采用0.7～1.5mm厚的鋁合金板、馬口鐵板或0.5～0.7mm的不銹鋼板，近來(lái)瓦楞型板比較受歡迎。③罐體的耐壓 發(fā)酵產(chǎn)生一定的二氧化碳形成罐頂壓力（罐壓），應(yīng)設(shè)有二氧化碳調(diào)節(jié)閥，罐頂設(shè)有安全閥。當(dāng)二氧化碳排出、下酒速度過(guò)快、發(fā)酵罐洗滌時(shí)二氧化碳溶解等都會(huì)造成罐內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓，因此必須安裝真空閥。下酒前要用二氧化碳或壓縮空氣背壓，避免罐內(nèi)負(fù)壓的產(chǎn)生，造成發(fā)酵罐"癟罐"。在啤酒廠(chǎng)設(shè)備中，過(guò)濾設(shè)備可以去除啤酒中的雜質(zhì)，保證成品的清澈度和口感。遼寧60升啤酒發(fā)酵罐

過(guò)濾設(shè)備：1. 過(guò)濾器：在啤酒發(fā)酵完成后，需要將渣滓和殘留物物去除，啤酒廠(chǎng)通常使用壓濾器和離心機(jī)來(lái)進(jìn)行過(guò)濾，以便去除多余的雜質(zhì)和細(xì)菌。2. 活性炭?jī)艋鳎菏褂梦皆恚瑢?duì)漂浮在啤酒中的物質(zhì)（如色素）進(jìn)行去除。冷卻和灌裝設(shè)備：1. 冷卻器：啤酒從過(guò)濾器流出后，溫度較高，需要快速降溫，保證啤酒在經(jīng)常保持理想的口感和香氣，啤酒廠(chǎng)通常使用空氣制冷或水冷卻器進(jìn)行冷卻。2. 灌裝設(shè)備：啤酒生產(chǎn)完成后，需將啤酒裝入瓶子、罐子等容器中，啤酒廠(chǎng)會(huì)使用灌裝機(jī)對(duì)啤酒進(jìn)行灌裝，保證啤酒的純凈和衛(wèi)生。全套啤酒廠(chǎng)設(shè)備批發(fā)多種類(lèi)型的釀造鍋是啤酒廠(chǎng)設(shè)備的不可或缺部分，能夠幫助釀酒師有效控制煮沸時(shí)間和溫度。

發(fā)酵設(shè)備：1. 發(fā)酵罐：啤酒廠(chǎng)使用不銹鋼的蒸汽加熱發(fā)酵罐對(duì)麥汁進(jìn)行發(fā)酵，加入酵母菌后，發(fā)酵會(huì)產(chǎn)生乙醇和CO2，從而形成啤酒的味道和香氣。2. 控制系統(tǒng)：發(fā)酵溫度和壓力是非常重要的，啤酒廠(chǎng)會(huì)使用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)來(lái)確保溫度和壓力保持在正確的范圍內(nèi)，而且可以對(duì)酵母菌的生長(zhǎng)環(huán)境進(jìn)行優(yōu)化。啤酒廠(chǎng)的生產(chǎn)設(shè)備是啤酒生產(chǎn)不可缺少的一部分，其重要性不言而喻。啤酒廠(chǎng)通常會(huì)選用高效、新型的生產(chǎn)設(shè)備來(lái)提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也要確保啤酒質(zhì)量和衛(wèi)生安全。

啤酒廠(chǎng)的生產(chǎn)設(shè)備介紹：一、原料處理設(shè)備：1. 粉碎設(shè)備：啤酒廠(chǎng)通常使用磨麥機(jī)對(duì)麥芽進(jìn)行碾磨，使其在高溫下更容易溶解。2. 煮沸設(shè)備：啤酒廠(chǎng)使用大型的鍋煮沸麥汁，通常配有攪拌機(jī)和加熱裝置，使其均勻受熱，糊化麥芽中的淀粉。3. 粘度計(jì)：在麥汁煮沸的過(guò)程中可以使用粘度計(jì)測(cè)量糊化程度，確保煮沸的時(shí)間和溫度是正確的。4. CO2制備設(shè)備：制備適量的CO2是啤酒生產(chǎn)過(guò)程中的一個(gè)重要步驟，可以用于調(diào)節(jié)啤酒的味道和泡沫。二、發(fā)酵設(shè)備：1. 發(fā)酵罐：啤酒廠(chǎng)使用不銹鋼的蒸汽加熱發(fā)酵罐對(duì)麥汁進(jìn)行發(fā)酵，加入酵母菌后，發(fā)酵會(huì)產(chǎn)生乙醇和CO2，從而形成啤酒的味道和香氣。2. 控制系統(tǒng)：發(fā)酵溫度和壓力是非常重要的，啤酒廠(chǎng)會(huì)使用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)來(lái)確保溫度和壓力保持在正確的范圍內(nèi)，而且可以對(duì)酵母菌的生長(zhǎng)環(huán)境進(jìn)行優(yōu)化。粉碎機(jī)在啤酒廠(chǎng)設(shè)備中用于將麥芽細(xì)碎，為后續(xù)的糖化過(guò)程提供更大的表面積。

CO2回收和使用工藝流程為：CO2收集→洗滌→壓縮→干燥→凈化→液化和貯存→氣化→使用；①收集CO2 發(fā)酵1天后，檢查排出CO2的純度為99%～99.5%以上，CO2的壓力為100～150kPa，經(jīng)過(guò)泡沫捕集器和水洗塔除去泡沫和微量酒精及發(fā)酵副產(chǎn)物，不斷送入橡皮氣囊，使CO2回收設(shè)備連續(xù)均衡運(yùn)轉(zhuǎn)。②洗滌 CO2進(jìn)入水洗塔逆流而上，水則由上噴淋而下。有些還配備高錳酸鉀洗滌器，能除去氣體中的有機(jī)雜質(zhì)。③壓縮 水洗后的CO2氣體被無(wú)油潤(rùn)滑CO2壓縮機(jī)2級(jí)壓縮。第1級(jí)壓縮到0.3MPa（表壓），冷凝到45℃；第2級(jí)壓縮到1.5～1.8MPa（表壓），冷凝到45℃。在啤酒廠(chǎng)設(shè)備中，洗麥機(jī)能夠有效清洗原料，確保麥芽在釀造前保持較佳的品質(zhì)。貴州家用啤酒設(shè)備

啤酒廠(chǎng)設(shè)備中的啤酒調(diào)配器能根據(jù)配方自動(dòng)調(diào)配多種原料，適應(yīng)市場(chǎng)需求的變化。遼寧60升啤酒發(fā)酵罐

啤酒廠(chǎng)的生產(chǎn)設(shè)備介紹：一、過(guò)濾設(shè)備：1. 過(guò)濾器：在啤酒發(fā)酵完成后，需要將渣滓和殘留物物去除，啤酒廠(chǎng)通常使用壓濾器和離心機(jī)來(lái)進(jìn)行過(guò)濾，以便去除多余的雜質(zhì)和細(xì)菌。2. 活性炭?jī)艋鳎菏褂梦皆恚瑢?duì)漂浮在啤酒中的物質(zhì)（如色素）進(jìn)行去除。二、冷卻和灌裝設(shè)備：1. 冷卻器：啤酒從過(guò)濾器流出后，溫度較高，需要快速降溫，保證啤酒在經(jīng)常保持理想的口感和香氣，啤酒廠(chǎng)通常使用空氣制冷或水冷卻器進(jìn)行冷卻。2. 灌裝設(shè)備：啤酒生產(chǎn)完成后，需將啤酒裝入瓶子、罐子等容器中，啤酒廠(chǎng)會(huì)使用灌裝機(jī)對(duì)啤酒進(jìn)行灌裝，保證啤酒的純凈和衛(wèi)生。遼寧60升啤酒發(fā)酵罐