操作步驟（一罐法發酵）：①接種 選擇已培養好的0代酵母或生產中發酵降糖正常，雙乙酰還原快、微生物指標合格的發酵罐酵母作為種子，后者可采用罐－罐的方式進行串種。接種量以滿罐后酵母數在（1.2～1.5）×10個/ml為準。②滿罐時間 正常情況下，要求滿罐時間不超過24h，擴培時可根據啟發情況而定。滿罐后每隔1天排放一次冷凝固物，共排3次。③主發酵 溫度10℃，普通酒10±0.5℃,優良酒9±0.5℃，旺季可以升高0.5℃。當外觀糖度降至3.8%～4.2%時可封罐升壓。發酵罐壓力控制在0.10～0.15MPa。啤酒廠設備的壓縮機增加壓力，推動流體流動。安徽60升啤酒釀造設備

大型啤酒廠生產設備有哪些？粉粹系統；2、糖化系統：組合方式： 糖化過濾/暫存組合罐+煮沸旋沉罐；材質：不銹鋼304拉絲板，內膽厚度3mm，外包2mm；加熱方式：電加熱/蒸汽加熱；特點：糖化過濾罐有效容積大，適合高濃度啤酒釀造；過濾槽直徑設計合理，糟層穩定 過濾速度快；采用銑制篩板，縫隙0.7MM ，麥汁過濾更清澈；攪拌采用歐美流行斜面硬齒輪減速機；新型耕刀設計，攪拌更均勻；懸沉切線管優化設計，出料口帶防旋渦裝置；較新的蒸汽冷凝裝置，帶排氣扇，室內排氣效果好。麥汁泵控制帶變頻器，可變頻調速；管道閥門人性化設計，操作方便；懸掛式不銹鋼板式換熱器 便于拆卸清洗。安徽小型啤酒糖化設備多種類型的釀造鍋是啤酒廠設備的不可或缺部分，能夠幫助釀酒師有效控制煮沸時間和溫度。

電加熱管：加熱系統：如果預算有限且糖化系統容量只需1000L及以下，電力加熱是較好的選擇。但是超過1000L的糖化系統用電力支持的話，除了要考慮日常運行的電力成本更高以外，另外可能還需要額外的資金來安裝運行糖化室的電氣要求。控制系統：要釀造啤酒，需要對糖化間和其他系統（如發酵）進行較低限度的控制。啤酒廠中的糖化和發酵通常是分開單獨控制的。如果想省錢，也可以為所有罐子只配備一個控制面板。但缺點是你需要每天多走路，十分不方便。不過對于啤酒屋來說是一個好的選擇。

低溫浸出糖化法：麥芽粉碎后用低于60℃的熱水浸泡，由于麥芽中的淀粉在此條件下不會被糊化而分解，也就不會產生可發酵的糖份，浸出液中只含有少量的麥芽中帶來的糖份。將經過這種糖化方法處理的麥汁進行發酵可產生較低含量的酒精。巴氏專利法：此工藝將高濃發酵和低濃發酵法巧妙地結合起來，既克服了低濃發酵法生產的低醇啤酒口味淡薄的缺點，也克服了高濃發酵法酒精含量偏高的缺點。此法生產的低醇啤酒風味較好，生產工藝簡單易控制。用此工藝可以生產酒精含量從0.9%～2.4%的低醇啤酒。啤酒廠設備的吊鉤方便吊裝重型設備，簡化安裝過程。

錐形罐的清洗與消毒，在啤酒生產中，衛生管理至關重要。生產環節中清洗和消毒殺菌不嚴格所帶來的直接后果是：輕度污染使啤酒口感差，保鮮期短，質量低劣；嚴重污染可使啤酒酸敗和報廢。（1）發酵大罐的微生物控制 啤酒發酵是純粹啤酒酵母發酵，發酵過程中的有害微生物的污染是通過麥汁冷卻操作、輸送管道、閥門、接種酵母、發酵空罐等途徑傳播的，而發酵空罐則是較大的污染源。因此，必須對啤酒發酵罐進行洗滌及消毒殺菌。（2）殺菌劑的選擇 設備、方法、殺菌劑對大罐洗滌質量起著決定作用，而選擇經濟、高效、安全的消毒殺菌劑則是關鍵。我國大多數啤酒廠所采用的殺菌劑大致有CIO2、雙氧水、過氧乙酸、甲醛等，使用效果較好的是CIO2。啤酒廠設備包括發酵罐，它是釀造過程中的關鍵部分，負責將麥芽糖轉化為酒精。安徽小型啤酒糖化設備

啤酒廠設備的傳動系統確保各個部分協調運作，提高了整體的生產效率。安徽60升啤酒釀造設備

糖化系統組合方式：糖化過濾/暫存組合罐+煮沸旋沉罐：材質：不銹鋼304拉絲板，內膽厚度3mm，外包2mm；加熱方式：電加熱/蒸汽加熱；特點：糖化過濾罐有效容積大，適合高濃度啤酒釀造；過濾槽直徑設計合理，糟層穩定，過濾速度快；采用銑制篩板，縫隙0.7MM，麥汁過濾更清澈；攪拌采用歐美流行斜面硬齒輪減速機；新型耕刀設計，攪拌更均勻；懸沉切線管優化設計，出料口帶防旋渦裝置；蒸汽冷凝裝置，帶排氣扇，室內排氣效果好；麥汁泵控制帶變頻器，可變頻調速；管道閥門人性化設計，操作方便，懸掛式不銹鋼板式換熱器便于拆卸清洗。安徽60升啤酒釀造設備