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湖南中小型啤酒廠設備

來源: 發布時間:2025年06月21日

啤酒廠的生產設備介紹:一、原料處理設備:1. 粉碎設備:啤酒廠通常使用磨麥機對麥芽進行碾磨,使其在高溫下更容易溶解。2. 煮沸設備:啤酒廠使用大型的鍋煮沸麥汁,通常配有攪拌機和加熱裝置,使其均勻受熱,糊化麥芽中的淀粉。3. 粘度計:在麥汁煮沸的過程中可以使用粘度計測量糊化程度,確保煮沸的時間和溫度是正確的。4. CO2制備設備:制備適量的CO2是啤酒生產過程中的一個重要步驟,可以用于調節啤酒的味道和泡沫。二、發酵設備:1. 發酵罐:啤酒廠使用不銹鋼的蒸汽加熱發酵罐對麥汁進行發酵,加入酵母菌后,發酵會產生乙醇和CO2,從而形成啤酒的味道和香氣。2. 控制系統:發酵溫度和壓力是非常重要的,啤酒廠會使用計算機控制系統來確保溫度和壓力保持在正確的范圍內,而且可以對酵母菌的生長環境進行優化。使用全自動化技術的啤酒廠設備,實現從原材料到成品的智能化轉型,提升生產力。湖南中小型啤酒廠設備

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冷卻夾套和冷卻面積 錐形發酵罐冷卻常采用間接冷卻。國內一般采用半圓管、槽鋼、弧形管夾套,或米勒板氏夾套在低溫低壓(-3℃、0.03MPa)下用液態二次冷媒冷卻,國外多采用換熱片式(爆裂成型)一次性冷媒直接蒸發式冷卻。一次性冷酶(如液氨蒸發溫度為-3~-4℃)蒸發后的壓力為1.0MPa~1.2MPa,對夾套耐壓性要求較高。由于啤酒冰點溫度一般為-2.0~-2.7℃,為防止啤酒在罐內局部結冰,冷媒溫度應在-3℃左右。國內常采用20%~30%的酒精水溶液,或20%丙二醇水溶液作為冷媒。根據罐的容量不同,冷卻可采用二段式或三段式。冷卻面積根據罐體的材料而定,不銹鋼材料一般為0.35~0.4m/m發酵液,碳鋼罐為0.5~0.62m/m發酵液。錐底冷卻面積不宜過大,防止貯酒期啤酒的結冰。湖南中小型啤酒廠設備啤酒廠設備的自動化控制系統簡化了操作流程,提高了生產效率。

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接種酵母后,由于酵母的凝聚作用,使得罐底部酵母的細胞密度增大,導致發酵速度加快,發酵過程中產生的二氧化碳量增多,同時由于發酵液的液柱高度產生的靜壓作用,也使二氧化碳含量隨液層變化呈梯度變化(見表4-3-1),因此罐內發酵液的密度也呈現梯度變化,此外,由于錐形罐體外設有冷卻裝置,可以人為控制發酵各階段溫度。在靜壓差、發酵液密度差、二氧化碳的釋放作用以及罐上部降溫產生的溫差(1~2℃)這些推動力的作用下,罐內發酵液產生了強烈的自然對流,增強了酵母與發酵液的接觸,促進了酵母的代謝,使啤酒發酵速度較大程度上加快,啤酒發酵周期明顯縮短。另外,由于提高了接種溫度、啤酒主發酵溫度、雙乙酰還原溫度和酵母接種量也利于加快酵母的發酵速度,從而使發酵能夠快速進行。

板式換熱器:熱交換器:熱交換器是用于將麥汁送入發酵罐前將麥汁快速冷卻的裝置,通常使用一段式板式換熱器和兩段式板式換熱器。一段式板式換熱器要借助冰水罐中的冷水來冷卻麥汁。兩段式板式換熱器使用市政供水和乙二醇。市政供水進行大部分的冷卻,乙二醇有助于達到目標溫度。如果預算有限,建議選擇兩段式板式換熱器,因為可以少訂購一個冰水罐。不過兩段式板式換熱器就將壓力轉移到了乙二醇冷卻器。因為這意味著在冷卻麥汁時需要關閉發酵罐的冷卻,等到乙二醇重新恢復到適用的溫度再打開發酵罐冷卻系統。而一段式板式換熱器對于多批次釀造的啤酒廠的好處是,可以有更多的熱水被制造供其使用。啤酒廠設備的活性炭過濾器吸附異味物質,提品質。

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發酵設備:1. 發酵罐:啤酒廠使用不銹鋼的蒸汽加熱發酵罐對麥汁進行發酵,加入酵母菌后,發酵會產生乙醇和CO2,從而形成啤酒的味道和香氣。2. 控制系統:發酵溫度和壓力是非常重要的,啤酒廠會使用計算機控制系統來確保溫度和壓力保持在正確的范圍內,而且可以對酵母菌的生長環境進行優化。啤酒廠的生產設備是啤酒生產不可缺少的一部分,其重要性不言而喻。啤酒廠通常會選用高效、新型的生產設備來提高生產效率,同時也要確保啤酒質量和衛生安全。在啤酒廠設備中,洗麥機能夠有效清洗原料,確保麥芽在釀造前保持較佳的品質。河南商用啤酒發酵罐

啤酒廠設備的冷卻系統快速降低麥汁溫度,保證酵母活性。湖南中小型啤酒廠設備

CO2回收和使用工藝流程為:①干燥 經過2級壓縮后的CO2氣體(約1.8MPa),進入1臺干燥器,器內裝有硅膠或分子篩,可以去除CO2中的水蒸汽,防止結冰。也有把干燥放在凈化操作后。②凈化 經過干燥的CO2,再經過1臺活性碳過濾器凈化。器內裝有活性炭,清理CO2氣體中的微細雜質和異味。要求2臺并聯,其中1臺再生備用,內有電熱裝置,有的用蒸汽再生,要求應在37h內再生1次。③液化和貯存 CO2氣體被其干燥和凈化后,通過列管式CO2凈化器。列管內流動的CO2氣體冷凝到-15℃以下時,轉變成-27℃、1.5MPa的液體CO2,進入貯罐,列管外流動的冷媒R22蒸發后吸入致冷機。④氣化 液態CO2的貯罐壓力為1.45MPa(1.4~1.5之間),通過蒸汽加熱蒸發裝置,使液體CO2轉變為氣體CO2,輸送到各個用氣電。回收的CO2純度要大于99.8%(v/v),其中水的的較高含量為0.05%,油的較高含量為5mg/L,硫的較高含量為0.5mg/L,殘余氣體的較高含量為0.2%,將CO2溶于不能出現不愉快的味道和氣味。湖南中小型啤酒廠設備

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