均質泵主要工作原理：物料先在水鍋、油鍋內加熱、攪拌混合后，由真空泵吸入乳化鍋內，通過乳化鍋內的刮壁攪拌框、中心攪拌槳的雙向剪斷、壓縮、折疊，使其混合向下而流往鍋體下方的均質器處，均質器轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，物料的微粒化、乳化、混合、調勻、分散等于短時間內完成。而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝的作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，得到穩定的品質高的產品。乳化鍋內可以抽真空，將物料在攪拌過程中產生的氣泡及時抽走。剪切均質泵需要根據實際情況和實驗結果逐步調整加工參數。天津剪切均質泵

高剪切均質泵的應用領域非常普遍，諸如粘合劑、油漆涂料、化妝品、食品、藥品、塑料樹脂、印染、油墨、瀝青等行業都有普遍的應用。精細化工：塑料、填料、膠粘劑、樹脂、硅油、密封劑、漿料、表面活性劑、碳黑、消泡劑、光亮劑、皮革助劑、混凝劑等；石油化工：重油乳化、柴油乳化、潤滑油；日用化工：洗衣粉、濃縮洗衣粉、液體洗滌劑、各類化妝品、護膚品；均質泵涂料油墨：乳膠漆、內外墻涂料、水性油性涂料、納米涂料、涂料助劑、印刷油墨、打印墨水、紡織染料、顏料；生物醫藥：糖衣、注射劑、蛋白質分散劑、藥乳膏、保健品。高速剪切均質泵批發價剪切均質泵可以用于各種工業生產領域，如制藥業、化工業、食品制造等。

真空均質泵工作原理：物料先在水鍋、油鍋內加熱、攪拌混合后，由真空泵吸入乳化鍋內，通過乳化鍋內的乳化鍋內可以抽真空，將物料在攪拌過程中產生的氣泡及時抽走。整機與物料接觸部位采用好的SUS316L材料制造，內表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛生清潔，符合GMP衛生標準。真空均質泵設備優勢：在高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類產品的制造工藝中，通常成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時把空氣混入制品中，粒徑過大導致乳狀物不穩定，缺少光澤；制品中混入空氣則會使制品氣泡化、細菌污染、易氧化及外觀不光滑。針對兩大問題，ZJR系列真空均質泵組，由均質攪拌器、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自具有的特點相輔相成，組合成好的攪拌方式，以達到完美混合制品。

實驗室均質泵基本操作流程：各項準備作業完畢今后，接通電源，便可按規則要求進行作業。作業部件有主鍋拌和體系、主鍋均質體系，主鍋升降體系，副鍋拌和體系，真空泵體系。操控經過面板上的按鈕進行，可操控照明燈的照明與平息，操控主鍋拌和的作業，操控主鍋均質的作業，操控副鍋拌和的作業，操控真空泵的作業以及主副鍋的加熱。①翻開電源→②油水鍋加料→③油水鍋合蓋→④油水鍋加熱拌和→⑤均質鍋合蓋、封閉蓋上其他閥門，翻開抽真空閥門進行抽真空(吸料)→⑥均質鍋加熱(溫度可調)→⑦均質拌和乳化貫差物料(時刻到)中止加溫→⑧再翻敞開料閥放料→⑨(清洗后可升起鍋蓋傾倒排污再合蓋)→⑩循環前面的作業。剪切均質泵可以通過改變運行速度和壓力來調整加工效果。

真空均質泵維護保養和使用：1、通常開機前先連接好機械密封的冷卻水，停機時先關機再切斷冷卻水。冷卻水采用自來水即可。冷卻水壓力≦0.2Mpa。物料必須進入工作腔內方可開機，并且，要保證不在斷料的情況下運行以免空轉使機械密封件(機封)因高溫燒壞或影響使用壽命。冷卻水進出口接頭配備軟管尺寸內徑?5mm皮管。2、確認接通機封冷卻水后，啟動電機，再三要求電機轉向應與主軸的轉向標志一致方可運轉工作，嚴禁反轉！3、在使用機器時，液態物料必須連續輸入或在容器內保持一定量。應避免空機運轉，以免使物料在工作內產生高溫或結晶固化而使設備受損，嚴禁空轉！剪切均質泵可以通過改變剪切刀片材料和形狀來獲得不同的加工效果。日化離心式均質泵供應報價

剪切均質泵的結構簡單，維護方便，適用于小規模生產和試驗。天津剪切均質泵

真空均質泵均質鍋的加熱溫度通過控制面板上的溫度控制儀設定調節；均質攪拌與槳葉攪拌可分開使用；也可同時使用；均質攪拌時間的長短根據物料的屬性的不同由用戶掌握。工作完畢可打開清潔球閥清洗鍋體。由于均質鍋內處于真空狀態，物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。均質結束后升高均質鍋蓋，旋轉傾倒手輪即可使鍋內物料排向鍋外容器內。上海萊敦機械設備有限公司銷售各種均質泵，不僅在售前，售中，還是在售后，只要您有不懂的問題，我們隨時為您解決技術上的難題。天津剪切均質泵