真空均質(zhì)泵主要由預(yù)處理鍋、主鍋、真空泵、液壓和電氣控制系統(tǒng)等組成。顧名思義，真空乳化是指在真空狀態(tài)下，物料的一個(gè)相或多個(gè)相快速均勻分布到另一個(gè)連續(xù)相，利用機(jī)械帶來的強(qiáng)大動(dòng)能，使物料在定子和轉(zhuǎn)子的狹窄間隙內(nèi)承受每分鐘幾十萬次的液壓剪切。離心擠壓、沖擊、撕裂等綜合作用，瞬間均勻分散乳化，高頻循環(huán)后，得到無氣泡、細(xì)膩穩(wěn)定的產(chǎn)品。實(shí)驗(yàn)室真空均質(zhì)泵設(shè)備簡介：構(gòu)成：油箱、水箱、真空均質(zhì)泵、加熱系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、手動(dòng)升降系統(tǒng)、操作控制柜、管路系統(tǒng)組成，是生產(chǎn)高級次產(chǎn)品較為適用的膏霜設(shè)備。剪切均質(zhì)泵可根據(jù)不同的液體性質(zhì)和加工要求，選用不同的剪切刀片。西安飲料剪切均質(zhì)泵

真空均質(zhì)泵主要用于生產(chǎn)微乳液和超細(xì)懸浮液。由于三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)在工作腔內(nèi)同時(shí)工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)小，粒徑分布更窄，所以生成的混合溶液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，真空均質(zhì)泵適用于不同的工藝應(yīng)用。該系列不同型號的機(jī)器具有相同的線速度和剪切速率，便于擴(kuò)大生產(chǎn)。合適的溫度、壓力和粘度參數(shù)與分散劑相同。也符合CIP/SIP清洗標(biāo)準(zhǔn)，適用于食品藥品生產(chǎn)。在化妝品設(shè)備領(lǐng)域，真空均質(zhì)泵是一種復(fù)雜的非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備，但它在均質(zhì)、加熱、冷卻和真空脫氣、傾倒或抽吸等功能上的優(yōu)劣無法衡量。昆明飲料乳化泵剪切均質(zhì)泵需要根據(jù)實(shí)際情況和實(shí)驗(yàn)結(jié)果逐步調(diào)整加工參數(shù)。

真空均質(zhì)泵維護(hù)保養(yǎng)和使用：1、通常只需通過高位自重向TRL1管線式設(shè)備進(jìn)入物料，進(jìn)料必須連續(xù)輸入，保持物料有較好的流動(dòng)性。而對物料流動(dòng)性較差時(shí)，黏度≧4000CP時(shí)SRH管線式設(shè)備進(jìn)口要配用輸送泵，泵入壓力0.3Mpa。選擇泵應(yīng)以膠體泵(凸輪轉(zhuǎn)子泵)之類，其流量與所選管線式均質(zhì)泵的流量范圍相匹配。(應(yīng)大于較小流量值，小于較大流量值)2、嚴(yán)禁金屬屑或堅(jiān)硬的難以破碎的雜物進(jìn)入工作腔體內(nèi)，以免造成工作定子、轉(zhuǎn)子及設(shè)備的毀滅性的損壞。

實(shí)驗(yàn)室均質(zhì)泵是用于實(shí)驗(yàn)少數(shù)膏霜物料其功能能否達(dá)到規(guī)劃要求，為成批量的工業(yè)化生產(chǎn)做襯托。此機(jī)具有體積小，移動(dòng)便利，操作簡略，對場所無要求等優(yōu)點(diǎn)。實(shí)驗(yàn)室均質(zhì)泵的用途和性能簡介：實(shí)驗(yàn)室均質(zhì)泵是專為小批量出產(chǎn)膏霜類、蜜類、乳液乳劑類等乳化產(chǎn)品而規(guī)劃制作的，本機(jī)造型漂亮、體積小、重量輕、與物料接觸部分悉數(shù)選用好的不銹鋼；鍋體內(nèi)部各連接處均選用滑潤園弧過度，鍋底放料以及傾倒放料確保鍋內(nèi)無殘料；高剪切均質(zhì)頭，定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)規(guī)劃為爪式對偶咬合，物料從定轉(zhuǎn)子的上部與下部一起吸入，剪切概率成倍進(jìn)步，一起避免上部物料易產(chǎn)生死角的問題。剪切均質(zhì)泵的設(shè)計(jì)需要考慮液體性質(zhì)、加工要求和設(shè)備的性能。

管線式高剪切分散均質(zhì)泵是把九臺高剪切均質(zhì)泵融為一體，用一臺三級管線式乳化泵就可以一次完成，節(jié)約能耗，降低了生產(chǎn)成本。目前國內(nèi)的改性瀝青設(shè)備制造廠家，主要采用以研磨為主、剪切為輔的設(shè)備，整個(gè)工藝流程需要三臺膠體磨來工作，既增加了設(shè)備總投資，細(xì)度還是不盡人意，而均質(zhì)泵不同于傳統(tǒng)的膠體磨，傳統(tǒng)膠體磨每臺只有一對磨盤，每對磨盤頂多二層結(jié)構(gòu)，均質(zhì)泵有三級轉(zhuǎn)、定子結(jié)構(gòu)，每級六層，生產(chǎn)效率相當(dāng)于膠體磨的9倍。生產(chǎn)過程中物料經(jīng)一次剪切，細(xì)度可達(dá)到0.5μm以下，很大程度的提高了產(chǎn)品的內(nèi)在品質(zhì)，確保了用戶產(chǎn)品在市場上的競爭力。剪切均質(zhì)泵的液體攪拌混合過程需要掌握合理的加工原理。飲料離心式均質(zhì)泵供應(yīng)價(jià)格

剪切均質(zhì)泵的操作需要通過調(diào)整剪切刀片運(yùn)行參數(shù)來實(shí)現(xiàn)。西安飲料剪切均質(zhì)泵

在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度，高可至40m/s，并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時(shí)通過定子槽射出。均質(zhì)泵就是通過與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn)，對物料進(jìn)行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會變得更加細(xì)膩，促使油水相融。食品行業(yè)中的醬，果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會用到均質(zhì)泵。在實(shí)驗(yàn)或工業(yè)生產(chǎn)過程中所要進(jìn)行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應(yīng)用。物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動(dòng)湍流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，完成分散、乳化、均質(zhì)過程。西安飲料剪切均質(zhì)泵