超聲波霧化是利用電子高頻震蕩（振蕩頻率為1.7MHz 或2.4MHz，超過人的聽覺范圍，該電子振蕩對人體及動物絕無傷害），通過陶瓷霧化片的高頻諧振，將液態水分子間的分子鍵打散而產生自然飄逸的水霧，不需加熱或添加任何化學試劑。

與加熱霧化方式比較，能源節省了90%。另外在霧化過程中將釋放大量的負離子,其與空氣中漂浮的煙霧、粉塵等產生靜電式反應，使其沉淀，同時還能有效去除甲醛、一氧化碳、細菌等有害物質，使空氣得到凈化，減少疾病的發生。 超聲波霧化器是指應用于醫療方面霧化設備。廣西靠譜的超聲波霧化設備

導流裝置：由于液滴在重力的作用下通常會向下漂移，因此安裝霧化頭時，霧化頭端應朝下，將空氣的干擾降到很低。如果需要定向聚焦以達到所需的涂層效果，則可采用空氣擋板來引導氣流。（在某些條件下，超聲波噴嘴可以說是無氣系統，供氣系統通常用于對霧化羽流成形，提供方向和力量，在這種情況下，空氣用作輔助。）

超聲預分散系統：超聲波分散注射器，可實現在霧化噴涂前，對溶液先進行超聲分散處理，避免了噴涂過程中固體的沉淀。 廣西靠譜的超聲波霧化設備超聲波霧化器可以用于制造藥品包裝盒上的印刷圖案。

超聲波霧化噴嘴是一種兩相流工業霧化噴嘴，即需要使用壓縮空氣和水這兩種流體才能實現噴霧，所以又稱二流體霧化噴嘴，在工業領域的噴霧加濕、噴霧除塵、噴霧消毒等等應用非常普遍，在煤礦、水泥、礦山、化工、環保等領域應用普遍。

雖然說超聲波霧化噴嘴是屬于兩相流霧化噴嘴，但是它跟過去常見的霧化噴嘴是明顯不一樣的！簡單直接的，從噴嘴外觀表面來看，超聲波噴嘴小巧精致，非常具有科技含量，它主要由4部分組成，即：外殼、芯子、導流桿、底座組成，別看結構組成簡單，如果你就這么直觀的就下結論認為產品很簡單那就大意了。對于噴嘴而言，它是屬于流體產品，外觀和結構只是機械加工范疇，噴霧測試行不行才是關鍵。這么說吧，就這款產品，一些進口的品牌就是比國產的好。直接的說就是，你光整個外形出來沒有用，實際使用效果行才是牛的，要是這么簡單的就鬧出來了，別說“超英趕美”，你在就超越宇宙了！

與傳統的噴涂技術相比，超聲波噴涂有以下優點：

2、噴涂速度快。超聲波噴涂操作簡單、噴涂速度快，且涂料利用率高，提高了生產效率。面對大批量的加工情況下，超聲波噴涂能夠有效地減少生產周期，并提高生產效率。

3、涂料穩定性好。擁有良好的噴涂特性，由于利用超聲波霧化溶液后，霧化的顆粒極小，這些顆粒飄落到基材上的表面形成涂層。因此，基礎涂料不會流失，涂層的穩定性更高。

超聲波噴涂技術是一種高效、穩定、環保的噴涂技術，應用普遍。在未來的噴涂行業中，超聲波噴涂技術將會成為一種趨勢。 超聲波液體處理可以制備食品添加劑，如乳化劑、抗氧化劑等。

首先，單晶片的壓電陶瓷換能器組成的超聲波霧化器可以說是為常見也是早的超聲波霧化方式，又被俗稱為超聲波霧化片（如圖1所示）。該種技術是通過壓電陶瓷換能器（霧化片）在液體中振動發射超聲波，當超聲波傳遞到液體與空氣的交界面時，由于不同介質聲阻抗的巨大差異，超聲波能量會在交界面處快速聚集并將液體終撕裂成微小的液滴而形成霧化。這種單晶片壓電陶瓷式超聲霧化技術早的行業應用可追溯到上世紀60到70年代，是用于醫用霧化吸入也就是霧化藥物吸入行業的。隨后日本等國將此技術又開始用于對環境的加濕，從而開始了超聲波霧化的使用。東方金榮Siansonic于上世紀90年代發明了基于鎳電極壓電陶瓷的超聲波霧化換能器，防腐性和耐久性遠超傳統的銀電極，于是讓單晶片壓電陶瓷的超聲霧化有了更廣闊的用武之地，之后基于此技術的各種超聲波霧化器、加濕器也如雨后春筍般被不斷開發創造出來。該種超聲霧化方式的優點是霧化器結構簡單成本低，有壓電陶瓷圓片作為霧化換能器，且超聲頻率較高，一般為1-3MHz，霧化顆粒小，液滴粒徑一般在3-5微米之間。超聲波液體處理可以制備醫藥中間體及原料藥。廣西靠譜的超聲波霧化設備

超聲波霧化器是一種將液體轉化為細小顆粒的裝置。廣西靠譜的超聲波霧化設備

該項技術的比較大優點是解決了上述兩種超聲波霧化方式霧化能力低的問題，其通過朗之萬換能器及變幅桿使超聲波換能器的振蕩幅度**提高，從而提高了可霧化液體的比較大粘度，可以達到30-50cps，也就是上述兩種超聲波霧化能力的30-50倍，1W的電功率霧化量可以達到驚人的1200ml/h。同時，此技術的霧化裝置可以實現任意方向的噴霧，不需要累積一定液量就可以實現良好霧化，達到液體“送達即霧化“的效果。故此，可以通過使用額外的計量泵供給液體來實現精確的即時霧化量，霧化量可以達到納升每秒級的超高控制精度。再配合各種氣體流道的設計，可以將霧化的液滴進行均勻定向的分布，基于該種技術的超聲波霧化裝置又被成為超聲波噴頭或超聲波噴嘴。廣西靠譜的超聲波霧化設備