超聲波霧化的原理存在兩種理論解釋。分別是微激波理論和表面張力波理論。 一方面，微激波理論解釋，超聲波在液體介質(zhì)中產(chǎn)生的空化效應(yīng)導(dǎo)致微激波的產(chǎn)生從而產(chǎn)生霧化現(xiàn)象。這種理論認(rèn)為空化效應(yīng)是使得液體產(chǎn)生霧化的直接原因，空化的空泡崩潰時(shí)除了產(chǎn)生熱和光輻射外其余部分以微激波的形式輻射當(dāng)微激波達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)引起液體的霧化當(dāng)微激波達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)引起液體的霧化。 另一方面，表面張力理論認(rèn)為霧滴的產(chǎn)生是由于液體表面波的不穩(wěn)定使得液體產(chǎn)生霧化，具體的說(shuō)當(dāng)一定聲強(qiáng)的超聲波通過(guò)液體指向氣液界面超聲波在此界面形成表面張力波在與表面張力波相垂直的力的作用下一旦振動(dòng)面的振幅達(dá)到一定值，液滴即從波峰上飛出而形成霧化。這種理論認(rèn)為表面張力波在它的波峰處產(chǎn)生霧滴，其霧滴尺寸與波長(zhǎng)成正比。表面張力波的模型及表面張力波霧化模型圖。超聲波霧化可以用于制備微膠囊、微球等微粒。江西耐用超聲波霧化維修

噴頭：

噴頭是霧化裝置中獲得霧化介質(zhì)高能、高速的裝置，也是對(duì)霧化效率和霧化過(guò)程穩(wěn)定性起著重要作用的關(guān)鍵部件。它的作用是控制霧化介質(zhì)的流量和流型。霧化噴頭實(shí)際上是一個(gè)轉(zhuǎn)換器，它將高壓氣體的動(dòng)能轉(zhuǎn)換為金屬表面的能。噴頭由強(qiáng)度鈦合金和其他專有金屬制造，使它們特別耐化學(xué)腐蝕，并提供優(yōu)越的聲學(xué)性能。我們提供類型有：廣域型--寬幅型--散射型--長(zhǎng)嘴型--聚攏型--線噴型等六種超聲波霧化噴頭。

優(yōu)勢(shì)：

1. 噴頭本質(zhì)上是不堵塞的，具有自我清潔裝置，而且沒(méi)有活動(dòng)部件磨損，減少了關(guān)鍵生產(chǎn)過(guò)程中的停機(jī)時(shí)間。 江西耐用超聲波霧化維修超聲波霧化器可以用于制造涂料中的微粒。

超聲波噴涂的主要優(yōu)勢(shì)有：

2.原料利用率高，飛濺少

由于超聲噴涂是通過(guò)超聲波振蕩進(jìn)行的液體霧化，涂料被霧化的過(guò)程不需要任何氣體，也就是霧化過(guò)程無(wú)需壓力，**在霧化后施加很低的載流氣壓力來(lái)輸送液霧，故此極大程度地減少了二流體噴涂高壓空氣造成的液體反彈和飛濺，從而大幅提高了涂料的利用率。超聲噴涂的原料利用率是普通空氣噴涂的4倍以上，利用率比較高可到90%以上。

3.涂層厚度控制精度高

影響涂層厚度精度的主要因素是涂料的噴涂流量，也就是單位時(shí)間內(nèi)基材上的載料量。超聲噴頭對(duì)液體無(wú)任何壓力作用，故此可完全通過(guò)高精度的計(jì)量泵控制霧化噴涂的涂料液體流量，從而實(shí)現(xiàn)了高精度的噴涂流量控制。如高精度的注射泵，其流量控制精度可達(dá)皮升每秒的級(jí)別，而對(duì)超聲噴頭的微流道設(shè)計(jì)也可整體實(shí)現(xiàn)納升每秒的控制精度。

超生波霧化是利用超聲能量使液體形成細(xì)霧滴的過(guò)程

超聲波是液體霧化有兩種方式：

1. 處于震動(dòng)表面的薄液層在超聲震動(dòng)下激起毛細(xì)重力波

2. 霧化方式是超聲波噴泉成霧

方式一：

兩種理論解釋，分別是微激波理論和表面張力波理論。

一方面，微激波理論解釋，超聲波在液體介質(zhì)中產(chǎn)生的空化效應(yīng)導(dǎo)致微激波的產(chǎn)品從而產(chǎn)生霧化現(xiàn)象。空化的空泡崩潰時(shí)除了產(chǎn)生熱和光輻射外其他部分以微激波的形式輻射，當(dāng)微激波達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)引起液體的霧化。

另一方面，表面張力理論認(rèn)為霧滴的產(chǎn)生是由于液體表面波的不穩(wěn)定使得液體產(chǎn)生霧化，具體的說(shuō)當(dāng)一定聲強(qiáng)的超聲波通過(guò)液體指向氣液界面，超聲波在此界面形成表面張力波，在與表面張力波相垂直的力的作用下，一旦震動(dòng)面的振幅達(dá)到一定值，液滴即從波峰上飛出而形成霧化。 超聲波霧化器可以用于制造電池電極上的涂層。

美國(guó)的Sono-Tek、USI和我們東方金榮Siansonic公司先后掌握了此項(xiàng)超聲霧化技術(shù)，憑借該超聲霧化技術(shù)的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，可以將各種溶液、溶膠、懸浮液等超聲霧化后沉積在基材表面形成均勻的薄膜涂層，從而將超聲霧化技術(shù)從加濕、霧化吸入等傳統(tǒng)領(lǐng)域帶入到全新而廣闊的薄膜涂層等先進(jìn)材料領(lǐng)域。圖5展示了東方金榮朗之萬(wàn)式超聲波噴頭霧化時(shí)的狀態(tài)。

基于該種超聲霧化技術(shù)的薄膜涂層制備工藝被成為“超聲波噴涂”，已被廣泛應(yīng)用于生物醫(yī)療、新能源、微電子半導(dǎo)體、玻璃制造、納米材料等各種制造領(lǐng)域。同時(shí)，該技術(shù)也同樣可以應(yīng)用于噴霧熱解、噴霧干燥等超細(xì)粉體制備的先進(jìn)材料制造領(lǐng)域。當(dāng)然，朗之萬(wàn)式換能器的超聲波霧化技術(shù)也同樣存在自己的技術(shù)缺點(diǎn)，其比較大缺點(diǎn)是霧化粒徑比較大，這是由于朗之萬(wàn)變幅桿式超聲波換能器的頻率不能很高，通常只能在20-200kHz之間，所以能夠達(dá)到的**小霧化顆粒也要在10微米以上，對(duì)于要求霧化粒徑很小的領(lǐng)域，該種霧化方式則不法適應(yīng)。 超聲波霧化器可以用于制造醫(yī)療器械上的涂層。江西耐用超聲波霧化維修

超聲波霧化器可以用于制造金屬合金中的微粒。江西耐用超聲波霧化維修

噴泉霧化，它是常見(jiàn)的一種超聲波霧化形式，其利用壓電晶片作為換能器，產(chǎn)生兆赫級(jí)的超聲波。通常噴泉霧化的形成機(jī)制如下，當(dāng)超聲換能器發(fā)射超聲波頻率為兆赫級(jí)，則超聲波及其空化場(chǎng)的指向性就很好，從而與其接觸的溶液將被噴起，形成“超聲噴泉”。在超聲噴泉產(chǎn)生的同時(shí)伴隨產(chǎn)生大量氣溶膠。其中“超聲噴泉”可以看作是一種向上噴射的超聲空化場(chǎng)，它擁有一種單方向的輻射力和對(duì)稱的回旋聲流。在這種空化場(chǎng)中，空化泡的分布非常不同。水等液體空化時(shí)，由于聲輻射壓的作用，出于空化泡的密度因超聲輻射力和聚束噴射的物理作用，使大量空化泡的集中熱效應(yīng)和機(jī)械效應(yīng)在噴泉前端更為突出，聲能密度也因超聲自由噴射和聚束噴射而沿噴射方向大有提高。江西耐用超聲波霧化維修