該項(xiàng)技術(shù)的比較大優(yōu)點(diǎn)是解決了上述兩種超聲波霧化方式霧化能力低的問題，其通過朗之萬換能器及變幅桿使超聲波換能器的振蕩幅度**提高，從而提高了可霧化液體的比較大粘度，可以達(dá)到30-50cps，也就是上述兩種超聲波霧化能力的30-50倍，1W的電功率霧化量可以達(dá)到驚人的1200ml/h。同時(shí)，此技術(shù)的霧化裝置可以實(shí)現(xiàn)任意方向的噴霧，不需要累積一定液量就可以實(shí)現(xiàn)良好霧化，達(dá)到液體“送達(dá)即霧化“的效果。故此，可以通過使用額外的計(jì)量泵供給液體來實(shí)現(xiàn)精確的即時(shí)霧化量，霧化量可以達(dá)到納升每秒級(jí)的超高控制精度。再配合各種氣體流道的設(shè)計(jì)，可以將霧化的液滴進(jìn)行均勻定向的分布，基于該種技術(shù)的超聲波霧化裝置又被成為超聲波噴頭或超聲波噴嘴。超聲波霧化器可以用于制造汽車尾氣處理裝置。四川供應(yīng)超聲波霧化售后服務(wù)

超聲波霧化噴嘴噴霧效果確實(shí)比普通的二流體霧化效果要好，它能夠達(dá)到10微米甚至更小的霧化粒徑，這也是大家常稱呼的干霧，非常俗的理解干霧就霧化很細(xì)，噴出來感覺不到有水霧，是干的感覺，不是濕的，不像有的霧化噴嘴噴出來濕你一手或者濕你一臉的（對臉噴，開個(gè)玩笑），所以稱為干霧。關(guān)于霧化顆粒這方面，其實(shí)通過對比就能大概看出來的，或者上激光粒度檢測，那更直接更準(zhǔn)確！我們做過一個(gè)實(shí)驗(yàn)，在距離噴嘴口70CM距離，對著報(bào)紙噴霧，短時(shí)間內(nèi)報(bào)紙不會(huì)輕易被打濕。四川供應(yīng)超聲波霧化售后服務(wù)超聲波霧化器可以用于制造農(nóng)藥包裝袋上的印刷圖案。

另外在霧化過程中將釋放大量的負(fù)離子,其與空氣中漂浮的煙霧、粉塵等產(chǎn)生靜電式反應(yīng)，使其沉淀，同時(shí)還能有效去除甲醛、一氧化碳、細(xì)菌等有害物質(zhì)，使空氣得到凈化，減少疾病的發(fā)生。

超聲霧化器：是來自主電路板的振蕩信號(hào)通過大功率三極管進(jìn)行能量放大，然后傳遞給超聲晶片，超聲晶片再把電能轉(zhuǎn)化為超聲波能量，超聲波能量在常溫下能把水溶性藥物霧化成5-8微米的顆粒，以水為介質(zhì)，利用超聲定向壓強(qiáng)將水溶性藥物噴成霧狀，借助內(nèi)部風(fēng)機(jī)風(fēng)力將藥液噴入患者氣道，再被患者吸收。

美國的Sono-Tek、USI和我們東方金榮Siansonic公司先后掌握了此項(xiàng)超聲霧化技術(shù)，憑借該超聲霧化技術(shù)的獨(dú)特優(yōu)勢，可以將各種溶液、溶膠、懸浮液等超聲霧化后沉積在基材表面形成均勻的薄膜涂層，從而將超聲霧化技術(shù)從加濕、霧化吸入等傳統(tǒng)領(lǐng)域帶入到全新而廣闊的薄膜涂層等先進(jìn)材料領(lǐng)域。圖5展示了東方金榮朗之萬式超聲波噴頭霧化時(shí)的狀態(tài)。

基于該種超聲霧化技術(shù)的薄膜涂層制備工藝被成為“超聲波噴涂”，已被廣泛應(yīng)用于生物醫(yī)療、新能源、微電子半導(dǎo)體、玻璃制造、納米材料等各種制造領(lǐng)域。同時(shí)，該技術(shù)也同樣可以應(yīng)用于噴霧熱解、噴霧干燥等超細(xì)粉體制備的先進(jìn)材料制造領(lǐng)域。當(dāng)然，朗之萬式換能器的超聲波霧化技術(shù)也同樣存在自己的技術(shù)缺點(diǎn)，其比較大缺點(diǎn)是霧化粒徑比較大，這是由于朗之萬變幅桿式超聲波換能器的頻率不能很高，通常只能在20-200kHz之間，所以能夠達(dá)到的**小霧化顆粒也要在10微米以上，對于要求霧化粒徑很小的領(lǐng)域，該種霧化方式則不法適應(yīng)。 超聲波霧化可以用于制備藥物、化妝品等。

憑借極小的霧化顆粒這一優(yōu)勢，單晶片壓電陶瓷式超聲波霧化被用于噴霧熱解法超細(xì)粉體制備的先進(jìn)材料制造領(lǐng)域。噴霧熱解是將一般為鹽溶液的前驅(qū)體液體霧化成微小液滴，然后送入高溫爐中進(jìn)行熱分解反應(yīng)，反應(yīng)后金屬鹽溶液液滴會(huì)干燥裂解成金屬氧化物顆粒，從而實(shí)現(xiàn)超細(xì)粉體顆粒的制備。圖3為我司用于中試級(jí)亞微米級(jí)金屬氧化物超細(xì)粉體制備的Siansonic超聲波噴霧熱解系統(tǒng)。

但是，單晶片壓電陶瓷式超聲霧化技術(shù)的缺點(diǎn)是必須額外的結(jié)構(gòu)來組成完整的霧化裝置，該結(jié)構(gòu)通常較為復(fù)雜，因?yàn)閱尉瑝弘娞沾蓳Q能器（超聲波霧化片）必須浸入在液體中，并且要有一定的液位高度和成霧高度（超聲波能量會(huì)將液體激起一個(gè)水柱噴泉，水柱的高度即為成霧高度）才可以實(shí)現(xiàn)霧化，故此霧化方向通常受到限制，不能自上而下的噴霧，同時(shí)霧化液體需要累積到一定量才可以霧化。 超聲波霧化器可以用于制造紙張中的微粒。四川供應(yīng)超聲波霧化售后服務(wù)

超聲波霧化器可以用于制造汽車零部件上的涂層。四川供應(yīng)超聲波霧化售后服務(wù)

另一個(gè)主要缺點(diǎn)是超聲波能量的轉(zhuǎn)化效率低，從而造成霧化效率和霧化能力不高，通常300ml/h的霧化量需要消耗20W以上的電功率，超聲波的振蕩能力有限，能夠霧化的液體比較大粘度*為1.2cps。因此只能霧化與水相近的液體，應(yīng)用范圍被**限制，所以**主要的應(yīng)用還是局限于加濕、霧化吸入、霧化造景等領(lǐng)域。

第二種超聲波霧化方式是通過環(huán)形壓電陶瓷與一個(gè)微孔網(wǎng)片貼合而形成的超聲霧化裝置，該項(xiàng)技術(shù)在本世紀(jì)初期從壓電噴墨打印上改良而引入到超聲霧化領(lǐng)域。其是利用壓電陶瓷的徑向伸縮振動(dòng)帶動(dòng)微孔網(wǎng)片（一般為不銹鋼、鈦合金等金屬薄片）的軸向振動(dòng)，然后微孔網(wǎng)片將其一側(cè)的液體吸收并穿過微孔噴射出去，由于微孔很多孔徑很?。ㄒ话阍?-10微米），被微孔網(wǎng)篩出去的微小液滴也就形成了液霧。 四川供應(yīng)超聲波霧化售后服務(wù)