優勢：

1. 噴頭本質上是不堵塞的，具有自我清潔裝置，而且沒有活動部件磨損，減少了關鍵生產過程中的停機時間。

2、噴涂圖案易于成形，便于精確噴涂，高度可控的噴霧產生可靠、一致的結果。、

3、噴頭采用耐腐蝕的鈦合金結構，使用壽命長，具有優良的聲學性能，讓應用范圍更加。

4、流量能力，很容易控制，可重復間歇或連續噴涂。而且由于水滴停留在基材上而不是反彈，減少了過噴量（可達80%），這轉化為大量的物質節省和減少對環境的排放。 超聲波霧化器可以用于制造塑料中的微粒。浙江銷售超聲波霧化

超聲波噴涂或超聲噴涂是一種利用超聲波霧化技術進行的薄膜涂層沉積工藝。首先將要沉積的涂層材料配置成溶液、溶膠或懸浮液等液體，然后這些液體通過一個被稱為超聲波噴頭的特殊超聲波霧化裝置霧化成微米級的微小液滴，這些微小液滴再通過一定量的載流氣體均勻地沉積在基材表面，從而形成薄膜涂層。對于某些特定的薄膜材料，超聲波噴涂可以用氣相沉積或濺射等薄膜沉積設備成本的很小的一部分而獲得品質相當的薄膜涂層，故此超聲噴涂被視為是一種經濟且***的薄膜沉積工藝。與傳統的單流體或二流體噴涂（空氣噴涂）相比，超聲噴涂具有非常柔和均勻的霧化、不堵塞的噴槍、高度可控的噴霧流量等***優勢，從而獲得遠高于二流體噴涂的原料利用率（可達4倍以上），更高的均勻度和控制精度、更低的維護成本。下面我們就詳細介紹一下超聲波噴涂中的**部件——超聲波噴頭。浙江銷售超聲波霧化超聲波霧化可以用于制備藥物、化妝品等。

霧化噴涂介紹：

超聲波噴涂是一種獨特的噴霧技術，是基于超聲波霧化噴頭技術的一種噴涂方式。其噴涂的材料首先為液體狀態，液體可以是溶液、溶膠、懸浮液等，液體涂料先通過超聲波霧化裝置霧化成微細顆粒，然后再經一定量的載流氣體均勻涂覆在基材對表面，從而形成涂層或薄膜。相對于傳統的氣壓式二流體噴涂，超聲波霧化噴涂能實現更好的均勻度、更薄的涂層厚度、更高的精度。同時，由于超聲波噴頭并不需要氣壓輔助就可以霧化，所以采用超聲波噴涂能顯著減少噴涂過程中的涂料飛濺，實現節約涂料的目的，超聲波噴涂的涂料利用率是傳統二流體噴涂的4倍以上。

美國的Sono-Tek、USI和我們東方金榮Siansonic公司先后掌握了此項超聲霧化技術，憑借該超聲霧化技術的獨特優勢，可以將各種溶液、溶膠、懸浮液等超聲霧化后沉積在基材表面形成均勻的薄膜涂層，從而將超聲霧化技術從加濕、霧化吸入等傳統領域帶入到全新而廣闊的薄膜涂層等先進材料領域。圖5展示了東方金榮朗之萬式超聲波噴頭霧化時的狀態。

基于該種超聲霧化技術的薄膜涂層制備工藝被成為“超聲波噴涂”，已被廣泛應用于生物醫療、新能源、微電子半導體、玻璃制造、納米材料等各種制造領域。同時，該技術也同樣可以應用于噴霧熱解、噴霧干燥等超細粉體制備的先進材料制造領域。當然，朗之萬式換能器的超聲波霧化技術也同樣存在自己的技術缺點，其比較大缺點是霧化粒徑比較大，這是由于朗之萬變幅桿式超聲波換能器的頻率不能很高，通常只能在20-200kHz之間，所以能夠達到的**小霧化顆粒也要在10微米以上，對于要求霧化粒徑很小的領域，該種霧化方式則不法適應。 超聲波霧化可以用于去除污染物、殺滅細菌等應用。

超聲波霧化噴嘴的流量范圍一般都比較大，不像傳統空氣驅動的噴嘴需需要依靠空氣的力量，來分解液體流進行霧化。因此同一溶液單位時間內噴嘴霧化的液體量，主要由霧化噴嘴結合使用的液體輸送系統控制。

純溶液在大多數情況下與純液體相似，除了當溶解液中含有很長的聚合物分子鏈。在這種情況下，聚合物分子的長度會影響霧化過程，當液滴從整個液體中分離并進而形成霧化時，那些聚合物分子就會阻礙這種離散液滴的形成。

帶有不溶解固體的混合液，有三種因素會影響霧化能力：顆粒大小、 固體濃度及固體顆粒與載體之間的動態關系。 超聲波液體處理可以用于制備納米顆粒、蛋白質改性、藥物載體等領域。浙江銷售超聲波霧化

超聲波霧化器可以用于制備微膠囊、微球等微粒。浙江銷售超聲波霧化

與傳統的噴涂技術相比，超聲波噴涂有以下優點：

2、噴涂速度快。超聲波噴涂操作簡單、噴涂速度快，且涂料利用率高，提高了生產效率。面對大批量的加工情況下，超聲波噴涂能夠有效地減少生產周期，并提高生產效率。

3、涂料穩定性好。擁有良好的噴涂特性，由于利用超聲波霧化溶液后，霧化的顆粒極小，這些顆粒飄落到基材上的表面形成涂層。因此，基礎涂料不會流失，涂層的穩定性更高。

超聲波噴涂技術是一種高效、穩定、環保的噴涂技術，應用普遍。在未來的噴涂行業中，超聲波噴涂技術將會成為一種趨勢。 浙江銷售超聲波霧化