煉化企業在生產過程中，不可避免地產生大量余熱。煉化企業的低溫余熱是指工藝生產過程中高于油品的儲存溫度或工藝本身需要溫度的未被回收利用的熱量。一般認為溫位在80-200℃之間的熱量均可作為低溫余熱進行回收利用；高于200℃的熱量主要用于發生蒸汽。生產過程中未被利用的低溫余熱終會以各種形式排放到環境中，成為廢棄熱能，其主要通過以下四種途徑排放：空冷器排棄、中間產品罐排棄、煙氣系統排棄和循環水冷卻系統排棄。其中循環水冷卻系統排棄的低溫余熱約占全廠低溫余熱的80%。數據顯示，煉化企業的低溫余熱主要分布于常減壓蒸餾、催化裂化、延遲焦化、臨氫裝置，這四部分的低溫余熱約占全廠低溫余熱總量的60%～80%。低溫余熱的主要回收利用途徑如下：一、直接作一般加熱用熱源1）加熱裝置低溫物流利用低溫熱取中使用的高、中溫位熱源，不僅可直接減少生產能耗，且由于生產用熱大多屬連續、負荷穩定的熱源，節能幅度大、效益高，因此在安排低溫熱方案時，應優先考慮。這類用熱有：①氣體分餾、MTBE等加工裝置原料及塔底重沸器加熱；②鍋爐上水加熱；③動力系統補充化學水、新鮮水及電廠除鹽水加熱；④罐區維溫、管線伴熱等。2）加熱生活用水采用低溫熱水取代蒸汽。品質余熱利用，請選上海田潔新能源有限公司，有需要可以電話聯系我司哦。上海無油機余熱利用報價

    天然氣在燃燒后會放出大量的熱量，但是這些熱量對于傳統燃氣鍋爐來說可以利用的熱能只有一部分，有很多熱量白白浪費掉。一般情況下，普通天然氣鍋爐的排煙溫度在120～200℃，這些煙氣含有8%～15%的顯熱和11%的水蒸氣潛熱。2：節能率以一臺5t鍋爐為例，排煙溫度160℃，余熱回收降溫至60℃。總回收效率可達到減少消耗的天然氣3/h，約人民幣3：回收原理回收方案一：預熱鍋爐助燃氣體回收方案二：預熱鍋爐補水回收方案三：集中熱水供應余熱回收的主要目的就是將煙氣中的水蒸氣變成凝結水，比較大限度地回收煙氣中含有的潛熱和顯熱，使回收熱量后排煙溫度可降至60℃左右。回收的熱量可以加熱集中供應熱水，可預熱鍋爐系統補水，可預熱鍋爐助燃氣體，同時也可加熱其他工藝用水（洗衣房、廚房等）。4：適用場所酒店、洗浴中心、學校、寫字樓、工廠、洗衣房等燃氣鍋爐使用場合等。上海無油機余熱利用報價需要余熱利用建議您選擇上海田潔新能源有限公司。

    空壓機余熱利用可以地提高能源的利用效率，降低能源的消耗和生產成本。下文筆者結合自己的設計經驗，談談幾種常用的空壓機余熱回收利用系統，并分析各種系統的特點和設計中應注意的事項。1、熱風直接回收利用風冷空壓機的冷卻系統由空壓機內置油冷卻器、氣冷卻器、排風扇換熱器等組成。冷卻用空氣通過強制對流的方式對油和氣進行冷卻，從而保證空壓機的正常運行。由于機組的散熱，冷卻排風溫度通常比進風溫度高10℃～15℃。空壓站房設計時，空壓機冷卻熱風通常經風管接至室外，將該熱風經風管直接送至需加熱的場所是常用的余熱直接回收利用方式。熱風用于車間的冬季輔助加熱當空壓站貼臨廠房建設時，空壓機的冷卻熱風可直接排放到車間內，用于車間的冬季輔助加熱。空壓機排熱風管連接示意圖見圖1。圖1排熱風管連接示意圖夏季,車間不需加熱時，開啟進風百葉A、排風百葉A，關閉進風百葉B、排風百葉B，空壓站冷卻進風引自室外，冷卻熱排風排至室外，保證空壓機組正常運行，此時無余熱利用。冬季，開啟進風百葉B、排風百葉B，關閉進風百葉A、排風百葉A，空壓站冷卻進風引自廠房內，冷卻熱排風排至車間內，對車間進行補充加熱。

    焦爐上升管高溫荒煤氣余熱回收后至少能產生，2014年數據統計，我國焦炭產量約，如將上升管改造，測算下來至少可回收3870萬噸的，折合標煤約355萬噸，年可減排二氧化碳量885萬噸，二氧化硫26萬噸，氮氧化物13萬噸，節能又減排。焦爐荒煤氣的余熱利用得以實施和推廣，目前對治理霧霾天氣和環境污染治理具有廣闊前景。2焦化廠焦爐上升管荒煤氣顯熱余熱回收利用的進程目前世界焦化業傳統的方法是噴灑大量70℃～75℃的循環氨水，循環氨水吸熱而大量蒸發，使荒煤氣溫度得以降低，進入后序煤化工產品回收加工工段。這樣的結果是，荒煤氣帶出的熱量被白白浪費掉，既浪費了荒煤氣熱能，還增加了水資源的消耗和電力的消耗，上升管荒煤氣余熱回收技術尚未取得實質性突破。1970年開始，國內外都對上升管荒煤氣的余熱利用進行了多項次的研究和試驗，夾套上升管、導熱油、熱管技術的應用，不能完全解決上升管的簡體焊縫拉裂、漏水、漏汽等問題，以及上升管內部焦油和石墨的吸附問題，未及深入開發研究和使用，而擱置下來近30多年。煉焦荒煤氣余熱回收利用技術在我國經歷了近30年的研究歷程，其材料、結構不能滿足現場工況要求，效率低、壽命短，關鍵技術沒有突破。需要品質余熱利用請選上海田潔新能源有限公司！

余熱回收利用是提高經濟性、節約燃料的一條重要途徑。中文名 余熱利用 外文名 Waste heat utilization 優點 提高經濟性、節約燃料 原理在能源利用設備中沒有被利用能源原料高溫廢氣余熱、冷卻介質余熱等。余熱回收利用是提高經濟性、節約燃料的一條重要途徑。火電廠的生產過程中存在各種余熱。譬如,鍋爐排污熱量、除氧器排氣及汽封排汽等余熱。這類余熱屬于攜帶工質的分熱，通常在回收利用熱量的同時。還將回收部分工質:另一類余熱，它們只有熱量可以利用,不存在工質的回收，譬如，發電機損失的熱量、冷油器帶走的熱量以及鍋爐排煙的余熱等。這類余熱屬于純熱量回收利用。余熱的可利用性和價值決定于它的產量和質量兩個方面。余熱的數量是指余熱量的大小，余熱的質量是指余熱的品位高低，可以用它的溫度、壓力以及攜帶熱量的介質給于表征。余熱品位愈高，數量越大它的可利用性和價值也就愈大。 余熱的可利用性和價值不等于余熱利用的效果。前者是指余熱本身的品質和性質，它表示余熱具有的可用性,但并不表示余熱利用的有效性。后者不全由余熱本身品質所決定，還決定于余熱利用的場所、環境以及利用的方法,即決定于使用余熱的對象和條件。需要品質余熱利用可選擇上海田潔新能源有限公司。江蘇鍋爐余熱利用工程

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    2水源熱泵系統的設計針對電廠循環水余熱回收再利用這一問題，要想實現循環水的供熱，就需要投入相對較大的管網費用，同時相應的是泵耗電量也會相對較大，進而才能夠將熱品質偏低的循環水進行再利用，而為了降低這一費用的投入，以確保該技術能夠實現可行性，則就需要首先明確適用范圍，一般將其定位在以電廠為圓心，按照半徑為3到5千米的范圍來定位適用范圍。而基于熱泵設置的不同，只要有分布式與集中式兩種熱泵供熱方式，其中，所謂的分布式方式指的是以用戶所在熱力站為基礎，實現相應熱泵的分散性設置，然后通過對電廠循環水的引出來實現相應循環水余熱的回收再利用;而集中式方式則是指以電廠為基礎，將相應的熱泵進行設置，通過集中式水源熱泵的設置來實現對循環水余熱下的熱水送出;從兩種方式看，采用分布式的方式則能夠更好的實現對余熱水的利用。而在落實分布式系統構建中，需要以完善的設計為基礎，在實際落實的過程中，首先要將循環水進行輸送，主要是通過相關的管網來實現的，進而將循環水輸送到各個熱力站點;在熱力站點中，其通過吸收式或者電動壓縮式熱泵機組的安裝，能夠實現循環水的放熱降溫，進而再返回到凝汽器中，通過升溫在輸送到相應的熱力站中。上海無油機余熱利用報價