鍋爐余熱利用裝置的優(yōu)點在于：通過改變鍋爐補水的流程來提高鍋爐本體的補水的溫度，及通過超導(dǎo)換熱器與煙氣進行換熱，使部分熱量傳輸給鍋爐本體補水，降低鍋爐本體的燃料能耗。為本實用新型提出的一種鍋爐余熱利用裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1鍋爐本體、2煙囪、3超導(dǎo)換熱器、4中轉(zhuǎn)筒、5軟水箱、6分汽缸、7鈉離子交換器、8管道一、9管道二、10水泵一、11管道三、12鼓風機、13管道四、14管道五、15水泵二、16管道六。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，*是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。品質(zhì)余熱利用選上海田潔新能源有限公司，需要可以電話聯(lián)系我司哦！江蘇鍋爐余熱利用工作原理

    工業(yè)余熱可回收率高，政策支持余熱利用1、工業(yè)余熱可回收利用率達60%，節(jié)能潛力大我國工業(yè)余熱資源豐富，余熱資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，其中可回收率達60%。余熱資源非常豐富，特別是在鋼鐵、有色、化工、水泥、建材、石油與石化、輕工、煤炭等行業(yè)，余熱資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，其中可回收利用的余熱資源約占余熱總資源的60%。目前我國余熱資源利用比例低，大型鋼鐵企業(yè)余熱利用率約為30%～50%，其他行業(yè)則更低，余熱利用提升潛力大。余熱資源是指在現(xiàn)有條件下有可能回收利用而尚未回收利用的能量。余熱資源從其來源可分高溫煙氣余熱和冷卻介質(zhì)余熱等六類，其中高溫煙氣余熱和冷卻介質(zhì)余熱占比50%，分別達到余熱總資源的50%和20%左右，是余熱回收利用的主要來源。圖1：余熱資源分布情況，高溫煙氣余熱約占50%表1：余熱資源及其特點2、國家政策大力支持余熱回收利用我國**計劃到2020年將碳排放量減少40%-45%，目前面臨著巨大的減排壓力。國家正在推行各項有利于節(jié)能減排的政策，其中余熱回收利用作為提高能源利用效率的有效途徑，國家出臺多項政策鼓勵企業(yè)進行余熱回收利用。浙江空氣壓縮機余熱利用工程需要余熱利用建議選上海田潔新能源有限公司。

    本發(fā)明為了克服目前鍋爐燃燒產(chǎn)生的氣體直接排放，余熱無法回收浪費，并夾帶著有害氣體排放，嚴重污染環(huán)境的缺點，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠快速有效吸收排出氣體中余熱，并及時吸收氣體中有害物質(zhì)的環(huán)保型鍋爐余熱回收再利用設(shè)備。本發(fā)明由以下具體技術(shù)手段所達成：一種環(huán)保型鍋爐余熱回收再利用設(shè)備，包括有排氣筒、進氣接管、出水閥、出水管、排料管、導(dǎo)向板、出氣接管、噴頭、輸液管、噴水閥、網(wǎng)板、進水管、進水閥和螺旋吸熱管；排氣筒底部開設(shè)有進氣口，頂部開設(shè)有出水口；進氣接管安裝于排氣筒底部，且位于進氣口正下方；出氣接管安裝于排氣筒頂部，且位于出水口正上方；出水管一端與排氣筒側(cè)面下部固接，并延伸至排氣筒內(nèi)部；出水閥安裝于出水管，且位于排氣筒外側(cè)；進水管一端與排氣筒遠離出水管的側(cè)面中部，并延伸至排氣筒內(nèi)部；進水閥安裝于進水管，且位于排氣筒外側(cè)；螺旋吸熱管一端與出水管連接，另一端與進水管連接；導(dǎo)向板固接與排氣筒靠近出水管的內(nèi)側(cè)壁中部，且呈傾斜分布；排料管一端與排氣筒固接，并延伸至導(dǎo)向板上部；網(wǎng)板傾斜固接于排氣筒遠離導(dǎo)向板的內(nèi)側(cè)壁，且位于導(dǎo)向板上方；噴頭傾斜安裝于網(wǎng)板端部，且與導(dǎo)向板傾斜角度一致。

    水源熱泵系統(tǒng)的適用范圍在實際利用電廠循環(huán)水余熱的過程中，基于其余熱量雖大但熱能量低的特點，致使應(yīng)用受限，因此，需要在明確限制條件的基礎(chǔ)上來定位適用范圍，總體來講，主要限制因素為：距離上。在實際利用循環(huán)水余熱的過程中，基于相應(yīng)供回水溫差相對過小，所以，在實際運輸?shù)倪^程中，一旦距離過遠則就會致使運輸過程中會耗費大量的電能，所以，基于距離上這一限制因素，為了實現(xiàn)對循環(huán)水余熱量的利用，則就需要明確相應(yīng)的適用范圍，一般情況下，這一范圍在三到五千米之間。第二，熱量需求上。實現(xiàn)對這一余熱資源規(guī)模化應(yīng)用的基礎(chǔ)性前提之一便是在相應(yīng)范圍內(nèi)具備熱負荷需求，只有有這一需求才能夠?qū)崿F(xiàn)該技術(shù)應(yīng)用的價值，在實際利用這一資源的過程中，主要是利用在居民樓供暖、熱水供應(yīng)等，但是其中的熱水供應(yīng)的需求量較小，在實際應(yīng)用的過程中，同樣需要在明確這一需求狀況的基礎(chǔ)上來落實設(shè)計方案。第三，熱泵COP的限制上。前文中已經(jīng)介紹過熱泵機組的主要類型，這兩種熱泵形式在實際應(yīng)用的過程中，要想實現(xiàn)為經(jīng)濟合理的運行，則需要確保出水溫在四十到無視攝氏度間，因此，這就意味著該技術(shù)下的供暖不適用于暖氣片形式下的采暖，一般應(yīng)用在地熱采暖等新采暖形式中。品質(zhì)余熱利用請選上海田潔新能源有限公司，有需要可以電話聯(lián)系我司哦！

    生產(chǎn)過程中我們始終堅持把“污染風險”可控在“零”。（2）能耗小能耗，做為節(jié)能產(chǎn)品“0”能耗是我們遵循的合理設(shè)計要求。（3）效率，效率的設(shè)計理念是我們永遠成為行業(yè)**者的保障。（4）優(yōu)化產(chǎn)品，余熱回收不再是一個系統(tǒng)工程，我們只是一臺設(shè)備。技術(shù)--服務(wù)篇（1）我們擁有充足的人力資源和一支團結(jié)、積極、求精、奮進的團隊。（2）我們不斷地擴充系統(tǒng)多元化的專業(yè)工程師，這客戶提供更迅速、更質(zhì)量、更好的服務(wù)。（3）我們選擇與**質(zhì)量的備件供應(yīng)商合作，永遠超越你的期望。（4）我們熱衷為每一位用戶提供專的空壓機服務(wù)。機組--數(shù)據(jù)篇（1）直熱式原理，熱回收率達，制熱水量提高41%，出水溫度**高可達90℃。（2）恒溫空壓機運行溫度在70-90℃之間，100%保障空壓機安全、高效的運行。（3）有效降低壓縮空氣溫度至常溫，后處理設(shè)備效率提高60%。（4）停止空壓機散熱系統(tǒng)，設(shè)備每運行一年為您額外節(jié)省電能耗12000kw以上。（5）自身運行能耗不超過35w/h。品質(zhì)余熱利用，就選上海田潔新能源有限公司，需要電話聯(lián)系我司哦。螺桿機余熱利用方案

品質(zhì)余熱利用，就選上海田潔新能源有限公司，需要電話聯(lián)系我司哦！江蘇鍋爐余熱利用工作原理

    余熱利用可地提高能源的利用效率，降低能源的消耗和生產(chǎn)成本。下文筆者結(jié)合自己的設(shè)計經(jīng)驗，談?wù)剮追N常用的空壓機余熱回收利用系統(tǒng)，并分析各種系統(tǒng)的特點和設(shè)計中應(yīng)注意的事項。1、熱風直接回收利用風冷空壓機的冷卻系統(tǒng)由空壓機內(nèi)置油冷卻器、氣冷卻器、排風扇換熱器等組成。冷卻用空氣通過強制對流的方式對油和氣進行冷卻，從而保證空壓機的正常運行。由于機組的散熱，冷卻排風溫度通常比進風溫度高10℃～15℃。空壓站房設(shè)計時，空壓機冷卻熱風通常經(jīng)風管接至室外，將該熱風經(jīng)風管直接送至需加熱的場所是常用的余熱直接回收利用方式。熱風用于車間的冬季輔助加熱當空壓站貼臨廠房建設(shè)時，空壓機的冷卻熱風可直接排放到車間內(nèi)，用于車間的冬季輔助加熱。空壓機排熱風管連接示意圖見圖1。圖1排熱風管連接示意圖夏季,車間不需加熱時，開啟進風百葉A、排風百葉A，關(guān)閉進風百葉B、排風百葉B，空壓站冷卻進風引自室外，冷卻熱排風排至室外，保證空壓機組正常運行，此時無余熱利用。冬季，開啟進風百葉B、排風百葉B，關(guān)閉進風百葉A、排風百葉A，空壓站冷卻進風引自廠房內(nèi)，冷卻熱排風排至車間內(nèi)，對車間進行補充加熱。該余熱利用方式存在如下特點：建設(shè)或改造簡單，投資很小。江蘇鍋爐余熱利用工作原理