實(shí)用新型涉及電站節(jié)能設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于電廠的余熱利用裝置。背景技術(shù)：火力發(fā)電在我們國家的電力系統(tǒng)中占據(jù)著很大一部分的比例，火力發(fā)電是利用燃料發(fā)熱，加熱鍋爐中的水，形成高溫高壓過熱的蒸汽，通過蒸汽推動(dòng)氣輪機(jī)旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子(電磁場)旋轉(zhuǎn)，定子線圈切割磁力線，發(fā)出電能，再利用升壓變壓器，升到系統(tǒng)電壓，與系統(tǒng)并網(wǎng)，向外輸送電能。在火力發(fā)電中燃料加熱鍋爐中的水形成水蒸氣的過程需要消耗巨大的能量，在此過程中，燃料燃燒產(chǎn)生的熱能一部分被鍋爐中的水吸收，另外一部分則隨著煙氣從煙囪中排出，而現(xiàn)有的煙氣余熱利用裝置煙氣余熱利用率低，并且對煙氣中含有的粉塵處理不徹底，排放后對環(huán)境造成污染。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于電廠的余熱利用裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中煙氣余熱利用率低以及煙氣中粉塵去除不徹底的問題。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種用于電廠的余熱利用裝置，包括一次除雜箱、二次除雜箱、水箱和螺旋盤管，所述一次除雜箱內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)，所述一次除雜箱的左側(cè)壁設(shè)有進(jìn)煙管，所述螺旋盤管設(shè)于水箱內(nèi)，所述螺旋盤管的一端與一次除雜箱的右側(cè)之間連通有連接管。品質(zhì)余熱利用選擇上海田潔新能源有限公司，有需要可以電話聯(lián)系我司哦！安徽無油機(jī)余熱利用方案

    余熱利用設(shè)備市場容量大，步入黃金發(fā)展期1、余熱鍋爐應(yīng)用領(lǐng)域廣，未來五年市場規(guī)模將達(dá)680億元余熱鍋爐市場規(guī)模加速增長，按蒸噸計(jì)算08年增速達(dá)30%。據(jù)中國工業(yè)年鑒的統(tǒng)計(jì)，2008年生產(chǎn)各類余熱鍋爐1146臺(tái)，合計(jì)29865t（蒸汽），與2007年的余熱鍋爐722臺(tái)，合計(jì)23124t（蒸汽）相比，臺(tái)數(shù)增長，蒸汽噸數(shù)增長；同時(shí)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值34億元，較07年億元同比增長37%。圖8：余熱鍋爐產(chǎn)量加速增長（按蒸噸計(jì)算），08年增長率達(dá)30%圖9：08年國內(nèi)余熱鍋爐產(chǎn)量大幅增長（臺(tái)數(shù)）余熱鍋爐屬節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品，隨著國家節(jié)能減排工作的積極推進(jìn)，特別是鋼鐵、焦化、水泥等重要行業(yè)節(jié)能減排工作的推進(jìn)，預(yù)計(jì)余熱鍋爐市場將加速發(fā)展。根據(jù)估算未來5年國內(nèi)國際余熱鍋爐市場容量預(yù)計(jì)達(dá)到680億元表4：余熱鍋爐設(shè)備市場容量估算，未來5年將達(dá)到680億元1）鋼鐵行業(yè)：燒結(jié)余熱發(fā)電將大面積推廣（1）鋼鐵行業(yè)余熱資源約占37%，余熱利用率低。上海窯爐尾氣余熱利用需要品質(zhì)余熱利用建議選上海田潔新能源有限公司！

    煉化企業(yè)在生產(chǎn)過程中，不可避免地產(chǎn)生大量余熱。煉化企業(yè)的低溫余熱是指工藝生產(chǎn)過程中高于油品的儲(chǔ)存溫度或工藝本身需要溫度的未被回收利用的熱量。一般認(rèn)為溫位在80-200℃之間的熱量均可作為低溫余熱進(jìn)行回收利用；高于200℃的熱量主要用于發(fā)生蒸汽。生產(chǎn)過程中未被利用的低溫余熱終會(huì)以各種形式排放到環(huán)境中，成為廢棄熱能，其主要通過以下四種途徑排放：空冷器排棄、中間產(chǎn)品罐排棄、煙氣系統(tǒng)排棄和循環(huán)水冷卻系統(tǒng)排棄。其中循環(huán)水冷卻系統(tǒng)排棄的低溫余熱約占全廠低溫余熱的80%。數(shù)據(jù)顯示，煉化企業(yè)的低溫余熱主要分布于常減壓蒸餾、催化裂化、延遲焦化、臨氫裝置，這四部分的低溫余熱約占全廠低溫余熱總量的60%～80%。低溫余熱的主要回收利用途徑如下：一、直接作一般加熱用熱源1）加熱裝置低溫物流利用低溫?zé)崛≈惺褂玫母摺⒅袦匚粺嵩矗粌H可直接減少生產(chǎn)能耗，且由于生產(chǎn)用熱大多屬連續(xù)、負(fù)荷穩(wěn)定的熱源，節(jié)能幅度大、效益高，因此在安排低溫?zé)岱桨笗r(shí)，應(yīng)優(yōu)先考慮。這類用熱有：①氣體分餾、MTBE等加工裝置原料及塔底重沸器加熱；②鍋爐上水加熱；③動(dòng)力系統(tǒng)補(bǔ)充化學(xué)水、新鮮水及電廠除鹽水加熱；④罐區(qū)維溫、管線伴熱等。2）加熱生活用水采用低溫?zé)崴〈羝?/p>

    所述螺旋盤管的另一端與二次除雜箱之間連通有出煙管，所述二次除雜箱的頂端內(nèi)側(cè)設(shè)有空心板，所述空心板與水箱之間連通有出水管，所述出水管上設(shè)有水泵，所述空心板的底端設(shè)有若干噴淋頭，所述二次除雜箱的側(cè)面設(shè)有第二出煙管。本實(shí)用新型的原理在于：首先鍋爐產(chǎn)生的煙氣從進(jìn)煙管進(jìn)入一次除雜箱內(nèi)，通過過濾網(wǎng)將煙氣中的粉塵過濾，隨后煙氣通過連接管進(jìn)入螺旋盤管內(nèi)，高溫的煙氣在螺旋盤管內(nèi)移動(dòng)時(shí)，對水箱內(nèi)的水加熱，隨后煙氣通過出煙管進(jìn)入二次除雜箱內(nèi)，接著通過水泵將水箱內(nèi)的水經(jīng)過出水管移動(dòng)到空心板內(nèi)部，然后通過噴淋頭對進(jìn)入二次除雜箱內(nèi)的煙氣噴淋，將煙氣中殘余的粉塵沖洗在二次除雜箱的底端，煙氣從第二出煙管排出。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:1、本方案將高溫的煙氣通入螺旋盤管內(nèi)對水箱內(nèi)的水加熱，使煙氣在水箱內(nèi)停留的時(shí)間長，從而使煙氣中熱量被充分利用。2、本方案利用過濾以及水噴淋兩種方式來清理煙氣中的粉塵，從而使排放到外界的煙氣達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn)。方案二，此為基礎(chǔ)方案，還包括積灰清理機(jī)構(gòu)，所述積灰清理機(jī)構(gòu)包括支架、凹形槽、軸承、進(jìn)風(fēng)管和帶輸出軸的電機(jī)，所述支架設(shè)于水箱的頂端，所述凹形槽的槽口端與支架連接。品質(zhì)余熱利用就選上海田潔新能源有限公司，需要請電話聯(lián)系我司哦！

    換熱器的熱介質(zhì)通道分別通過熱空氣支管和冷空氣支管與空氣主管連接，換熱器的冷介質(zhì)通道分別通過冷氮?dú)庵Ч芎蜔岬獨(dú)庵Ч芘c污氮?dú)庀到y(tǒng)的污氮?dú)膺M(jìn)氣管連接。熱空氣支管和冷空氣支管之間的空氣主管上設(shè)有閥門一，冷氮?dú)庵Ч芎蜔岬獨(dú)庵Ч苤g的污氮?dú)膺M(jìn)氣管上設(shè)有閥門二。所述的換熱器為氣氣換熱器。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：本技術(shù)污氮?dú)馔ㄟ^換熱器被空壓機(jī)出口的高溫排氣加熱。節(jié)約加熱污氮?dú)獾碾娂訜崞鞯碾娔堋９?jié)約空冷塔的冷凍水和冷卻水，節(jié)約制備冷凍水和冷卻水的電能。附圖說明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：空氣過濾器1、空壓機(jī)2、空氣主管3、空冷塔4、換熱器5、冷氮?dú)庵Ч?、電加熱器7、分子篩吸附器8、熱氮?dú)庵Ч?、熱空氣支管10、冷空氣支管11、污氮?dú)膺M(jìn)氣管12、閥門二13、閥門一14。需要品質(zhì)余熱利用請選擇上海田潔新能源有限公司。上海余熱利用運(yùn)行圖

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    空壓機(jī)余熱利用方式存在如下特點(diǎn)：建設(shè)或改造簡單，投資很小;余熱的利用存在季節(jié)性。該種余熱利用方式特別適用于中部地區(qū)，如江浙一帶，冬季車間不采暖，但氣溫又比較低。如浙江海寧愛家家具廠，經(jīng)過對空壓站排熱風(fēng)系統(tǒng)改造后，車間內(nèi)溫度有著明顯提升。這種余熱利用方式在使用過程中應(yīng)該注意噪聲對車間的影響。熱風(fēng)用于特殊房間的工藝加熱在工業(yè)領(lǐng)域存在著需常年加熱的場所，如后處理車間的油漆房、烘干房等，且其使用時(shí)間和空壓站的啟停同步，此時(shí)可將冷卻熱風(fēng)引至需加熱房間。此時(shí)余熱利用效率較高，不存在季節(jié)性。需注意的是，此時(shí)排熱風(fēng)管一般較長，需另設(shè)引風(fēng)機(jī)進(jìn)行引風(fēng)，且應(yīng)在廠房建設(shè)時(shí)同步實(shí)施。2、熱量間接回收利用熱量的間接回收是指對空壓機(jī)內(nèi)部的冷卻系統(tǒng)進(jìn)行改造，并通過換熱的方式將余熱進(jìn)行回收。與熱風(fēng)直接回收相比，間接回收應(yīng)用范圍更廣，利用效果更好，不僅可以用于風(fēng)冷型空壓機(jī)，也可以用于水冷式空壓機(jī)。噴油式螺桿空壓機(jī)的工作流程簡述如下，經(jīng)過濾除塵和除雜質(zhì)后的空氣進(jìn)入壓縮機(jī)，在壓縮過程中與噴入的冷卻潤滑油混合，壓縮后的混合氣體從壓縮腔排出，經(jīng)油氣分離器分離為高溫高壓的油和氣。為保證機(jī)器正常工作。安徽無油機(jī)余熱利用方案