鍋爐中產生的熱水或蒸汽可直接為工業生產和人民生活提供所需熱能,也可通過蒸汽動力裝置轉換為機械能,或再通過發電機將機械能轉換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐,主要用于生活,工業生產中也有少量應用。產生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐,多用于火電站、船舶、機車和工礦企業。我國是一個煤炭大國,鍋爐的加熱中多是使用煤炭等作為燃料加熱。致使燃燒加熱過程產生大量的有害氣體,如不對燃燒產生的氣體進行處理將污染環境,同時燃燒排出口處的氣體也是夾帶大量的余熱,直接排至空氣會導致周圍的天氣溫度升高,影響人們的生活出行,然而對目前鍋爐燃燒加熱產生的氣體是直接排放。綜上,目前需要研發一種能夠快速有效吸收排出氣體中余熱,并及時吸收氣體中有害物質的環保型鍋爐余熱回收再利用設備。技術實現要素:本發明為了克服目前鍋爐燃燒產生的氣體直接排放,余熱無法回收浪費,并夾帶著有害氣體排放,嚴重污染環境的缺點,本發明要解決的技術問題是提供一種能夠快速有效吸收排出氣體中余熱,并及時吸收氣體中有害物質的環保型鍋爐余熱回收再利用設備。需要品質余熱利用建議您選擇上海田潔新能源有限公司。山東螺桿機余熱利用配件
空壓機余熱利用裝置本技術涉及化工、冶金領域,特別涉及一種空壓機余熱利用的空分裝置。技術介紹大型空分裝置的流程是將原料空氣經過空氣壓縮機加壓到,經過空氣預冷后,經過分子篩吸附器凈化后,進入空分冷箱的精餾塔,進行空氣分離。分子篩吸附器是利用分子篩的吸附性來吸附空氣中的水分和二氧化碳等雜質,當分子篩吸附器吸附雜質達到飽和后,分子篩將通過加熱把吸附的水和二氧化碳解析出來,再通過冷吹吹出分子篩吸附器外。一般是通過將污氮氣加熱,用高溫的污氮氣來加熱分子篩達到解析的目的。加熱污氮氣一般用電或蒸汽來加熱,而空壓機的末級不設冷卻器,空氣溫度約100度左右,經過空冷塔冷卻到12度,大量的熱量被水帶走了,浪費了循環水,大量的熱量也浪費,加熱污氣還額外需要消耗熱量,浪費了能源。技術實現思路本技術所要解決的技術問題是提供一種空壓機余熱利用的空分裝置,原料空壓機末級排氣的余熱用于加熱分子篩解析氣。為實現上述目的,本技術采用以下技術方案實現:一種空壓機余熱利用的空分裝置,包括依次連接的空氣過濾器、空壓機、空冷塔、分子篩吸附器,分子篩吸附器連接污氮氣系統,空壓機與空冷塔連接的空氣主管與污氮氣系統之間設有換熱器。湖南空氣壓縮機余熱利用工程需要品質余熱利用可以選上海田潔新能源有限公司!
焦爐上升管高溫荒煤氣余熱回收后至少能產生,2014年數據統計,我國焦炭產量約,如將上升管改造,測算下來至少可回收3870萬噸的,折合標煤約355萬噸,年可減排二氧化碳量885萬噸,二氧化硫26萬噸,氮氧化物13萬噸,節能又減排。焦爐荒煤氣的余熱利用得以實施和推廣,目前對治理霧霾天氣和環境污染治理具有廣闊前景。2焦化廠焦爐上升管荒煤氣顯熱余熱回收利用的進程目前世界焦化業傳統的方法是噴灑大量70℃~75℃的循環氨水,循環氨水吸熱而大量蒸發,使荒煤氣溫度得以降低,進入后序煤化工產品回收加工工段。這樣的結果是,荒煤氣帶出的熱量被白白浪費掉,既浪費了荒煤氣熱能,還增加了水資源的消耗和電力的消耗,上升管荒煤氣余熱回收技術尚未取得實質性突破。1970年開始,國內外都對上升管荒煤氣的余熱利用進行了多項次的研究和試驗,夾套上升管、導熱油、熱管技術的應用,不能完全解決上升管的簡體焊縫拉裂、漏水、漏汽等問題,以及上升管內部焦油和石墨的吸附問題,未及深入開發研究和使用,而擱置下來近30多年。煉焦荒煤氣余熱回收利用技術在我國經歷了近30年的研究歷程,其材料、結構不能滿足現場工況要求,效率低、壽命短,關鍵技術沒有突破。
本實用新型涉及余熱回收技術領域,具體是一種火電廠用余熱回收再利用裝置。背景技術:火電廠一般指火力發電廠、熱電廠等。它是利用煤、石油、天然氣等固體、液體燃料燃燒所產生的熱能轉換為動能以生產電能的工廠,按燃料的類別可分為燃煤火電廠、燃油火電廠和燃氣火電廠等。火電廠是電能生產的重要組成部分,火電廠的燃料構成決定于國家資源情況和能源政策。1875年法國巴黎北火車站建成世界上火電廠并開始發電,采用很小的直流電機附近照明用電,隨后美國、俄國、英國也相繼建成小火電廠。現有的火電廠中的鍋爐余熱利用并不充分,導致能量大幅浪費,不利于節能生產。因此,針對以上現狀,迫切需要開發一種火電廠用余熱回收再利用裝置,以克服當前實際應用中的不足。技術實現要素:本實用新型的目的在于提供一種火電廠用余熱回收再利用裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種火電廠用余熱回收再利用裝置,包括鍋爐和余熱回收機構;所述鍋爐底部的左右兩側對稱安裝有兩個支架,鍋爐的內部開設有加熱腔,加熱腔的內部設置有螺旋管;所述鍋爐內部位于加熱腔的外部設置有燃燒腔。需要品質余熱利用建議您選擇上海田潔新能源有限公司!
一種節能環保的煙囪余熱回收再利用系統,包括余熱收集筒1、冷卻機4和燒結機7,余熱收集筒1側壁固定連接有余熱輸入管2,余熱收集筒1頂端通過固定管連接至冷卻機4頂端,燒結機7位于冷卻機4的一側,燒結機7頂端與冷卻機4頂端之間固定安裝有固定管,燒結機7側壁固定安裝有電除塵器8,燒結機7一端通過固定管連接有余熱集中筒9,余熱集中筒9側壁通過固定管連接有加熱裝置11,加熱裝置11側壁通過固定管固定安裝有水泵12,加熱裝置11側壁通過固定管連接有溫控箱13;利用余熱集中筒9可以將剩余的熱量進行集中,便于下次進行使用,可以利用加熱裝置11較佳的將冷水加熱。本實用新型的工作原理及使用流程:通過余熱輸入管2將煙筒尾氣輸至余熱收集筒1中,然后通過過濾除塵器3進行過濾后將余熱輸至冷卻機4中,然后利用熱氣可以利用冷卻機4完成冷凝工作,然后剩余的熱量經過管道輸送至燒結機7中,利用燒結機7完成燒結工作,然后利用循環風機10將剩余的熱量集中在余熱集中筒9中,然后利用加熱裝置11經過水泵12輸入的冷水進行加熱處理,從而便于進行使用。應說明的是:以上所述為本實用新型的實施例而已,并不用于限制本實用新型。需要余熱利用建議選上海田潔新能源有限公司。空氣壓縮機余熱利用方案
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所述螺旋盤管的另一端與二次除雜箱之間連通有出煙管,所述二次除雜箱的頂端內側設有空心板,所述空心板與水箱之間連通有出水管,所述出水管上設有水泵,所述空心板的底端設有若干噴淋頭,所述二次除雜箱的側面設有第二出煙管。本實用新型的原理在于:首先鍋爐產生的煙氣從進煙管進入一次除雜箱內,通過過濾網將煙氣中的粉塵過濾,隨后煙氣通過連接管進入螺旋盤管內,高溫的煙氣在螺旋盤管內移動時,對水箱內的水加熱,隨后煙氣通過出煙管進入二次除雜箱內,接著通過水泵將水箱內的水經過出水管移動到空心板內部,然后通過噴淋頭對進入二次除雜箱內的煙氣噴淋,將煙氣中殘余的粉塵沖洗在二次除雜箱的底端,煙氣從第二出煙管排出。與現有技術相比,本實用新型的有益效果在于:1、本方案將高溫的煙氣通入螺旋盤管內對水箱內的水加熱,使煙氣在水箱內停留的時間長,從而使煙氣中熱量被充分利用。2、本方案利用過濾以及水噴淋兩種方式來清理煙氣中的粉塵,從而使排放到外界的煙氣達到排放的標準。方案二,此為基礎方案,還包括積灰清理機構,所述積灰清理機構包括支架、凹形槽、軸承、進風管和帶輸出軸的電機,所述支架設于水箱的頂端,所述凹形槽的槽口端與支架連接。山東螺桿機余熱利用配件