冷凍干燥機冷阱溫度冷阱是冷凍干燥過程捕獲水分的裝置，理論上講，冷阱溫度越低，冷阱的捕水能力越強，但冷阱溫度低，對制冷要求高，機器成本及運轉費用高。實驗系列冷凍干燥機的冷阱溫度主要有-50℃左右、-80℃左右等幾個檔次。冷阱溫度為-50℃的凍干適用于一些容易凍干的產品，冷阱溫度為-60℃左右的凍干機適用于大部分產品的凍干，冷阱溫度為-80℃的凍干適用于一些特殊產品的凍干。冷阱溫度對捕水能力的影響實驗表明冷阱溫度從-35℃下降到-55℃，捕水能力有提升明顯，冷阱溫度低于-55℃，冷阱的捕水能力提升不明顯。因此，在沒有特殊需求的情況下，選用冷阱溫度-50℃左右是理想的選擇。上海繼譜冷凍干燥機中VFD-2000型冷凍干燥機的冷阱溫度≤-55℃，FD-21-80系列、LCFD-2000A系列的冷凍干燥機的冷阱溫度≤-80℃，并且采用混合工質制冷技術，在同樣制冷機組的情況下，制冷溫度低、制冷量大、工作穩定性高、故障率低。上海繼譜冷凍干燥機還包括有冷阱溫度≤-50℃的FD-1A-50型冷凍干燥機，適用于一些容易凍干的產品的凍干。FD-2A-80型冷凍干燥機的冷阱溫度≤-80℃，特別適用于醫藥和特殊產品的凍干。對于熱敏性物料，真空冷凍干燥機是理想之選，能在低溫下完成干燥，避免物料受熱變性損壞。蘇州中試生產型真空冷凍干燥機環保防腐

真空凍干機的特點:1.許多熱敏性的物質不會發生變性或失活。2.在低溫下干燥時,物質中的一些揮發性成分損失很小。3.由于干燥在真空下進行,氧氣極少,因此一些易氧化的物質得到了保護。4.干燥能排除95%~99%以上的水分,使干燥后產品能長期保存而不致變質。5、在凍干過程中,微生物的生長和酶的作用無法進行,因此能保持原來的性狀。6.由于在凍結的狀態下進行干燥,因此體積幾乎不變,保持了原來的結構,不會發生濃縮現象。7.干燥后的物質疏松多孔,呈海綿狀,加水后溶解迅速而完全,幾乎立即恢復原來的性狀。8.避免了一般干燥方法中因物料內部水分向表冷凍干燥機面遷移所攜帶的無機鹽在表面析出而造成表面硬化的現象。9.因物料處于凍結狀態,溫度很低,所以供熱的熱源溫度要求不高,采用常溫或溫度不高的加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和干燥室分開時,干燥室不需絕熱，不會有很多的熱損失,故熱能的利用很經濟。貴陽電加熱真空冷凍干燥機價格USB導出數據后可通過電腦瀏覽打印等多種操作，清晰呈現凍干過程，為工藝優化及效果驗證提供有力支持。

硅油經電熱管加熱后，由媒體泵輸送至干箱擱板中的媒體導管，對制品進行加溫，提供升華熱，當凍結時，則由冷卻排管對硅油進行降溫，由媒體泵輸送至干燥箱擱板中心的媒體導管，對制品進行冷卻及凍結。電器儀表控制系統為機電一體化設計，由一個工控電機控制，所有的擱板溫度、媒體溫度、制品溫度均可在集中的顯示上顯示出來，具體的調節控制請參考系統說明書。三、凍干的基本原理與實踐對凍干制品的質量要求是：生物活性不變、外觀色澤均勻、形態飽滿、結構牢固、溶解速度快，殘余水分低。要獲得高質量的制品，對凍干的理論和工藝應有一個比較的了解。凍干工藝包括預凍、升華和再干凍三個分階段。合理面有效地縮短凍干的周期在工業生產上具有明顯的經濟價值。（一）制品的凍結溶液速凍時（每分鐘降溫10～50℃），晶粒保持在顯微鏡下可見的大小；相反慢凍時（1℃/分），形成的結晶肉眼可見。粗晶在升華留下較大的空隙，可以提高凍干的效率，細晶在升華后留下的間隙較小，使下層升華受阻，速成凍的成品粒子細膩，外觀均勻，比表面積大，多孔結構好，溶解速度快，便成品的引濕性相對也要強些。**在凍干機中預凍在兩種方式：一種是制品與干燥箱同時降溫，。

上海繼譜冷凍干燥機廠家方倉原位自動干燥：-方倉原位真空冷凍干燥機，預凍、干燥在原位進行，減少繁瑣操作，減少物料污染風險，實現了凍干過程的自動化。-支持安瓿瓶、西林瓶、玻璃燒瓶、血漿瓶或盤的凍干，包括普通型和壓蓋型，壓蓋型的活動板層支持西林瓶壓蓋保存。雙倉硅油加熱：-凍干室與冷阱腔體分離設計，達到藥品級中試機標準，提高了捕水效率與能力。-以硅油為循環介質，控溫精度高，擱板溫差≤1℃，升溫曲線更穩定，均一度更好，確保干燥效果均勻；擱板預凍溫度可調可控，適用摸索、中試和生產等不同階段。進口品牌壓縮機：-進口品牌壓縮機制冷迅速，冷阱溫度更低，捕冰能力強，兼具穩定、節能、噪音低及使用壽命長的優勢。搭載物聯網模塊：-配置物聯模塊，連Wi-Fi實現網絡功能，手機APP實時監控凍干機運行狀態，隨時掌握設備情況，提升管理便捷性。真空冷凍干燥機的擱板溫度精確可控，能適應不同物料的干燥需求，保障干燥效果的一致性。

不會影響其它設備的正常運行。間歇式凍干設備便于控制物料干燥時不同階段的加熱溫度和真空度的要求。設備的加工制造和維修保養易于進行。但由于裝料、卸料、起動等操作占用時間較多，因此設備利用率低，生產效率也不高。連續式凍干設備近年來，國內外開始探索和使用連續式真空冷凍干燥設備。連續式設備的特點是適于品種單一而產量龐大、原料充足的產品生產，特別適合漿狀和顆粒狀制品的生產。連續式設備容易實現自動化控制，簡化了人工操作和管理，其主要缺點是成本高。現狀與展望隨著GMP認證的結束，國產的醫*用凍干設備進入了現代化階段，功能齊全、工作可靠、性能穩定，可實現在線清洗（CIP）或蒸汽消毒**（SIP），各項技術指標都能滿足生物制品和*品凍干生產的需要。相比之下，國外凍干設備的品種規格比國內多，配套設備齊全，節能型結構比較精致，連續式凍干設備生產量大。為保證凍干產品的質量和節能，常采用凍干設備與其它干燥設備組合在一起的組合凍干設備，例如噴霧凍干設備。在未來，如何在保證產品質量的前提下，提高冷凍干燥效率，縮短干燥時間，節約能源將是廣大凍干行業工作者的目標。選擇凍干機主機的選擇根據凍干機的用途選型：1.實驗室型。2.中試型。此干燥機的真空度檢測傳感器實時監測倉內真空情況，為精確控制干燥過程提供數據支持。蘇州有機溶劑真空冷凍干燥機真空度低

高密封真空腔體，搭載品牌真空泵，抽速大噪音低極限真空度：≤5Pa（空載)，為設備的穩定運行提供有力保障。蘇州中試生產型真空冷凍干燥機環保防腐

1)在整個凍干腔體的內表面噴灑層維生素B2水溶液，濃度為15mg/L，特別注意難以清洗部位(如管口，箱體頂部和板層下方)要噴酒完全。開啟注射用水，啟動CIP循環，完成CIP后，用熒光燈照射檢查腔體內表面，尋找是否殘留有維生素B,熒光物部位，進行3次重復的測試。(2)合格標準。CIP清洗后的腔體內部表面無可見熒光物，清洗覆蓋率100%(參考*用真空冷凍干燥機行業標準JB/T20032-2012)。呼吸器性能測試(1)呼吸器完整性檢測。使用IntegtestTM，在2500mbar的測試壓力下，使用水浸入法檢測呼吸器的完整性。(2)呼吸器在線**效果。在呼吸器內放置1支**生物指示劑，運行凍干機在線**SIP程序，與在線**SIP測試同時進行。**結束后取出指示劑進行培養，進行3次重復測試。(3)合格標準。大流量