用于醫學、制藥、生物研究、化工和食品等領域。經冷凍干燥處理的物品易于長期保存，加水后能恢復到凍干前狀態并保持原有生化特性。適用于實驗室使用或少量生產，可滿足大多數實驗室常規凍干的要求本機采用進口品牌思科普壓縮機制冷，性能穩定制冷迅速，冷阱溫度低，捕水能力強。冷阱開口大采用耐腐蝕304不銹鋼材料，滿足GLP要求；具有前期樣品預凍功能。真空泵與主機連接采用國際標準KF快速接頭，簡潔可靠。全不銹鋼放水充氣閥，安全，耐腐蝕，無泄漏。具有冷阱電加熱化霜功能，縮短二次使用等待時間，可設置用戶密碼，分權限使用操作管理。工業嵌入式操作系統，操作響應速度快，存儲數據量大；以EXCEL文件存儲，可存儲大量測量數據，并配置USB通訊接口，通過電腦可瀏覽打印數據。智能化數據記錄系統，自動保存凍干數據，連續記錄實時數據生成表格并能以實時曲線和歷史曲線具有壓縮機二次啟動延時保護，可預設真空泵啟動溫度，低于設定溫度時啟動真空泵有效具有冷阱電加熱化霜功能，縮短二次使用等待時間，可設置用戶密碼，分權限使用操作管理。青海立式鐘罩型真空冷凍干燥機型號

冷凍干燥機參數折疊凍干面積凍干機型號中的數字**該型號凍干機的凍干面積，例如，FD-2A-80型凍干機的凍干面積為0.18㎡。用戶應根據自己的需要，通過計算來確定需用多大凍干面積的凍干機。例如每批需凍干1.8公斤(升)液體量的產品,用物料盤裝載物料，每盤裝載10㎜厚，則可計算得凍干板層的負荷面積:A(面積，㎡)=V(體積，m)/H(高度，m)=0.0018m/0.01m=0.18㎡即需選用板層負荷面積為0.18㎡的凍干機。多歧管型:在干燥室外部接裝燒瓶，對旋凍在瓶內壁的物料進行干燥，這時燒瓶作為容器接在干燥箱外的歧管上，燒瓶中的物料靠室溫加熱，通過多歧管開關裝置，可按需要隨時取下或裝上燒瓶，不需要停機。帶預凍功能型:物料預凍過程，冷阱作為預凍腔預凍物料，在干燥過程，冷阱為捕水器，捕獲物料溢出的水分。帶預凍功能的凍干機，冷凍干燥過程物料的預凍、干燥等均在凍干機上完成，凍干機使用效率高，節省了低溫冰箱的費用。河南食品真空冷凍干燥機冷凍干燥后的產品易于復水，恢復原狀。

2、冷阱溫度冷阱是冷凍干燥過程捕獲水分的裝置，理論上講，冷阱溫度越低，冷阱的捕水能力越強，但冷阱溫度低，對制冷要求高，機器成本及運轉費用高。實驗系列冷凍干燥機的冷阱溫度主要有-45℃左右、-60℃左右、-80℃左右等幾個檔次。冷阱溫度為-45℃的凍干適用于一些容易凍干的產品，冷阱溫度為-60℃左右的凍干機適用于大部分產品的凍干，冷阱溫度為-80℃的凍干適用于一些特殊產品的凍干。冷阱溫度對捕水能力的影響實驗表明冷阱溫度從-35℃下降到-55℃，捕水能力有提升明顯，冷阱溫度低于-55℃，冷阱的捕水能力提升不明顯。因此，在沒有特殊需求的情況下，選用冷阱溫度-60℃左右是理想的選擇。3、降溫速率降溫速率體現制冷系統的制冷能力，在空載情況下,冷阱溫度應在1小時內達到指標規定的最低溫度。例如，冷阱溫度≤-60℃的凍干機，機器從打開制冷開始計時，冷阱溫度達到-60℃的時間應不大于1小時。

連續式凍干設備國內外開始探索和使用連續式真空冷凍干燥設備。連續式設備的特點是適于品種單一而產量龐大、原料充足的產品生產，特別適合漿狀和顆粒狀制品的生產。連續式設備容易實現自動化控制，簡化了人工操作和管理，其主要缺點是成本高。隨著GMP認證的結束，國產的***醫藥用凍干設備***進入了現代化階段，功能齊全、工作可靠、性能穩定，可實現在線清洗(CIP)或蒸汽消毒滅菌(SIP)，各項技術指標都能滿足生物制品和藥品凍干生產的需要。相比之下，國外凍干設備的品種規格比國內多，配套設備齊全，節能型結構比較精致，連續式凍干設備生產量大。為保證凍干產品的質量和節能，常采用凍干設備與其它干燥設備組合在一起的組合凍干設備，例如噴霧凍干設備。可裝物料：1.2L(料厚10mm)。

一、醫學方面的應用利用凍干技術可以長期保存血液、動脈、骨骼、皮膚、角膜和神經組織等各種***。凍干時細胞未被破壞，復水后生物體又能復活。例如凍干骨骼可以儲存在室溫或冰箱內長達2年。二、制藥領域：對藥品的冷凍干燥包括中藥和西藥兩部分。1、西藥的冷凍干燥：西藥冷凍干燥在國內已得到一定的發展，但目前冷凍干燥藥品的品種不多，產品價格高。2、中藥的冷凍干燥：目前冷凍干燥的一些中藥包括人參、鹿茸、山藥、冬蟲夏草等少量中藥材的凍干，大量的中成藥還沒有采用凍干技術，為此我國中藥冷凍干燥技術及產品研究還有很大潛力。●可選配進口品牌真空泵； ●可選配真空壓差閥，防止設備停電后真空泵油霧反彈污染物料；。汕頭食品真空冷凍干燥機

具有壓縮機二次啟動延時保護，可預設真空泵啟動溫度，低于設定溫度時啟動真空泵有效。青海立式鐘罩型真空冷凍干燥機型號

冷凍干燥機凍干曲線將擱板溫度與制品溫度隨時間的變化記錄下來，即可得到凍干曲線。比較典型的凍干曲線系將擱板升溫分為兩個階段，在大量升華時擱板溫度保持較低，根據實際情況，一般可控制在-10至+10之間。第二階段則根據制品性質將擱板溫度適當調高，此法適用于其熔點較低的制品。若對制品的性能尚不清楚，機器性能較差或其工作不夠穩定時，用此法也比較穩妥。如果制品共晶點較高，系統的真空度也能保持良好，凝結器的制冷能力充裕，則也可采用一定的升溫速度，將擱板溫度升高至允許的最高溫度，直至凍干結束，但也需保證制品在大量升華時的溫度不得超過共晶點。若制品對熱不穩定，則第二階段板溫不宜過高。為了提高第一階段的升華速度，可將擱板溫度一次升高至制品允許的最高溫度以上;待大量升華階段基本結束時，再將板溫降至允許的最高溫度，這后兩種方式雖然使大量的升華速度有一些提高，但其抗干擾的能力相應降低，真空度和制冷能力的突然降低或停電都可能會使制品融化。合理而靈活地掌握第一種方式，是較常用的方式。青海立式鐘罩型真空冷凍干燥機型號

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