簡述了聚苯硫醚（PPS）國內外主要的合成方法，總結了PPS在工程塑料、纖維、涂料以及薄膜等領域的工程應用現狀，隨之重點介紹了近年來的熱點PPS纖維產品的應用。后分析了國內外PPS的供需情況，同時，對PPS產業的發展如技術開發、項目投資以及產品營銷等方面給出了相應的建議。1合成方法簡述聚苯硫醚（polyphenylenesulfide，簡稱PPS）又稱聚苯撐硫、聚次苯基硫醚，是聚芳硫醚中重要且應用廣的一種高結晶度（可達75%）熱塑性樹脂。PPS素有“塑料黃金”之稱，為八大宇航材料之一。合成PPS的方法很多，如鹵硫酚鹽的自縮聚，對鹵二苯和硫磺的熔融聚合。商丘磺化PPS薄膜

制件開裂等現象：這主要是由于制品內部存在內應力的緣故。內應力，是指在沒有外力的情況下，塑料內部由于成型不當、溫度變化等原因所產生的應力，其本質是塑料分子高彈變形被凍結在制品內而形成的。塑料制品的內應力可影響制品的力學性能和使用性能，如產生翹曲、變形甚至細小裂縫：內應力還會使注塑制品在流動方向上顯示出較高的力學性能，而垂直于流動方向的強度則較低,使制品性能不均勻，從而影響制品的使用。特別是當制品受熱或與特殊溶劑接觸時將會加速開裂。PPS制品的內應力是由取向應力和溫度應力引起的，有時也與脫模不當有關。北京絕緣PPS廠家純PPS的極限氧含量可高達44，也就具有優良的耐燃性。

PPS的耐輻射性好，耐輻射達到Gy1×108，是其它工程塑料無法比擬的新材料，在電子、電氣、機械、儀器、航空、航天等特別是、領域，是作為耐輻射理想的優良材料。PPS本身的化學結構相當穩定，而且含有阻燃性的元素--硫，因此，PPS具有優異的耐燃性。將試片點燃，調整氧氣與氮氣的流速觀察燃燒情形。而剛好讓試片持續燃燒的氧氣濃度便是極限氧氣**，其值越高，表示耐燃性越佳。純PPS的極限氧氣**可高達44，也就具有優良的耐燃性。含填充劑或玻璃纖維的PPS的極限氧氣**更高，其耐燃性更佳。純PPS在厚度為0.8mm時便可通過UL-94V0級。基本上，除了少數等級如超韌系列之外，各種等級PPS的UL94燃燒性都是屬于V-0級，在UL94燃燒性中已是比較好的等級了。超韌系列PPS含有一些增韌劑，會XS一些耐燃性。純PPS及未添加導電物的PPS等級皆具有優良的電氣絕緣性質。添加碳纖維的PPS等級則有相當低的體積電阻系數。

PPS的主要應用領域◆電子電氣：微型電子元件封裝、連接器、接線器、插座、線圈骨架、微調電容器，保險器基座。◆機械儀表：泵殼、泵輪、瓦、齒輪、滑輪、萬向頭、密封墊，法蘭盤、計數器、水準儀、流量計部件。◆汽車領域：溫度傳感器、汽化器、進化器、汽化泵、坐椅基座，水箱水室。◆家用電器：電風扇、微波爐支架，干衣機、咖啡煲、電飯煲、熱風筒、燙發器、空調壓縮機。◆領域：制作殲擊機、導彈垂直尾翼，導彈燃燒室，航空、航天、飛行器接插件、線圈骨架、儀表盤。PPS在負荷下的耐蠕變性好，硬度高;耐磨性高，其1000轉時的磨耗量只有0.04g.

PPS沒有毒性，并且因為其具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、價格低廉等優勢常常被運用在食品機械中，彌補了金屬材料的缺點。聚苯硫醚復合材料加入聚四氟乙烯形成的涂層具有無毒、防粘、耐高溫、耐腐蝕、耐烘烤、對金屬附著性強等優點常常被應用在面包機、不粘鍋等電炊具中。其實是毒性相對小。苯硫醚具有優良的耐高溫、耐腐蝕、耐輻射、阻燃、均衡的dao物理機械性能和極好的尺寸穩定性以及優良的電性能等特點，被大范圍用作結構性高分子材料，通過填充、改性后大范圍用作特種工程塑料PPS本身的化學結構相當穩定，而且含有阻燃性的元素--硫，因此，PPS具有優異的耐燃性。長春碳纖維增強PPS材質

PPS具有優良粘接性和耐蝕性，極宜作化工設備的襯里。商丘磺化PPS薄膜

聚苯硫醚（全稱為聚亞苯基硫醚，英文名為PolyphenyleneSulfide，縮寫為PPS），是特種工程塑料第1大品種，被譽為繼聚碳酸酯（PC）、聚酯（PET）、聚甲醛（POM）、尼龍（PA）、聚苯醚（PPO）之后的“世界第六大工程塑料”，也是八大宇航材料之一。PPS的用途十分大范圍，主要應用于：汽車、電子電氣、機械行業、石油化工、制藥業、輕工業以及JG、航空航天等特殊領域。PPS樹脂還被制成了高性能的特種纖維和薄膜等產品，使其在環保應用領域和清潔能源領域有了更加寬泛的應用。商丘磺化PPS薄膜