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大連注塑級PEEK

來源: 發布時間:2024年08月02日

PEEK板它屬耐高溫熱塑性塑料,具有較高的玻璃化轉變溫度( 162℃ )和熔點( 358℃ ),負載熱變型溫度高達332℃( 30%玻璃纖維或碳纖維增強牌號 ),可在260℃長期使用,與其他耐高溫塑料如PI、PPS、PTFE、PAI、PPO等相比,使用溫度上限高出近60℃;PEEK樹脂不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優異,而且具有度、高模量、高斷裂韌性以及的尺寸穩定性;PEEK樹脂在高溫下能保持較高的強度,它在200℃時的彎曲強度達24MPa左右,PEEK板在260℃彎曲強度和壓縮強度仍有15~19MPa;PEEK樹脂的剛性較大,尺寸穩定性較好,線脹系數較小,非常接近于金屬鋁材料;具有優異的耐化學性,在通常的化學中,只有濃能溶解或者破壞它,它的耐腐蝕性與鎳鋼相近,同時其自身具有阻燃性,在火焰條件下釋放和氣體少,抗能力強;PEEK板樹脂的韌性好,對交變應力的耐疲勞性是所有塑料中出眾的,可與合金材料媲美;PEEK樹脂具有突出的摩擦學特性,耐滑動磨損和微動磨損性能優異,PEEK板尤其是能在256℃保持高的耐磨性和低的摩擦系數;PEEK樹脂易于擠出和注射成型,加工性能優異,成型效率較高。此外,PEEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩定、耐水解等優異性能,PEEK板具有的綜合性能即使在燃燒時,發yan量及所產生的有du氣體量也極小,遠低于其他品種的樹脂。大連注塑級PEEK

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PEEK4、電線包覆領域PEEK包覆層有很好的阻燃性,不加任何阻燃劑,其阻燃級別即可達UL94V-0級。PEEK樹脂也具有耐剝離性、耐輻照性(109拉德)等優點,因此用在以及核能等相關領域的特種電線。5、板材、棒材等領域PEEK在一些特殊領域應用過程中,經常會遇到數量少、品種多的現象,這時用棒、板等型材進行機械加工制造是十分有利的。6、纖維領域PEEK纖維(包括單絲)工業濾布、工業用刷等制品中。在復合材料領域,PEEK纖維的魅力在于其熱塑性且耐高溫。在工業用濾布和工業用刷方面除耐熱性外,其魅力還在于它的耐化學藥品性和耐磨性。7、醫療分析器械領域[1]由于PEEK可耐反復的高壓滅菌,在醫療器械中可用于制造內窺鏡零件、牙科用的去垢器等。另外,由于PEEK的度和低溶出性,已用在儀器分析的液相色譜柱、管、附件等。而且,由于PEEK與人體具有很好的相融性,作為人工骨材料已經成功地替代了傳統的鈦金屬。K的主要應用領域廣東增韌PEEKPEEK具有突出的熱老化性能。

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    在塑料金字塔中,PEEK(聚醚醚酮)處于頂端位置,這是由于其分子主鏈中含有數量眾多的苯環結構使其力學性能優異,耐高溫性能好;苯環的空間位阻效應使之具備良好的耐腐蝕性能。正是看到PEEK這些優良的性質,美國蘋果公司將其應用到Iphone6/6S(幾個月后發布的Iphone7極有可能仍然采用)的手機后蓋上,將其與鋁合金結合使用。但Iphone6/6S手機后蓋PEEK和鋁合金并未采用納米注塑結合,而是嵌件注塑,即兩者通過物理宏觀結構結合的。來自中國臺灣韋柘股份有限公司的張源先生給我們介紹了PEEK及其在PDC(物理性直接咬合技術)的應用,PDC類似于NMT納米注塑,但機理卻有很大不同,又對塑料幾乎無要求,將金屬+塑料技術推向了一個新的高度!

PEEK也不吸濕,所以在潮濕環境中不會改變其性能;它可抵御伽瑪射線和電子束輻射,并在X射線照射下是透明的,這使其在醫療設備應用中很有吸引力。PEEK還具有電氣穩定性,通常可用作電絕緣體,但也可以通過改性變成導體或靜電耗散材料。作為一種熱塑性PEEK,可以使用傳統熱塑性加工設備進行注塑、壓塑和擠壓成型。其用途非常大范圍,并且使用越來越普遍,可用于提高部件性能、耐用性、減輕重量和降低使用壽命期內的整體系統成本。毫無疑問,它正在取代金屬和合金!PEEK具備良好的加工性能。

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PEEK(聚醚醚酮)在國際上被認為是未來z有希望取代鈦合金材料成為骨植入物原材料的下一代*升物材料之一。PEEK被工程界稱為“21世紀z有前途的材料”,擁有眾多優點:(1)較低的彈性模量,與人體骨接近,可防止應力遮蔽效應,可使周邊骨頭保持強度。(2)可透過X射線,在CT和MRI掃描時不可見,可較容易地評估骨頭升長和zhi愈過程;而在某些情況下需要看到植入體時,也可以通過樹脂改性來實現(3)優異的消毒性能,即使長期暴露在熱蒸汽、環氧乙烷和伽馬射線下,仍能保持其原有性質不改變。聚醚醚酮可在134℃下經受3000次循環高壓滅菌,這一特性能滿足滅菌要求高、需反復使用的手術和牙科設備的制造,加上它的抗蠕變和耐水解性,用它可制造需高溫蒸汽消毒的各種醫療器械。(4)較好的升物相容性。如今已經有超過200萬件產品被植入人體。該材料以其優異的性能和質量得到了眾多醫療器械制造商和外科醫升的認可,已經在脊柱、創傷和關節領域*面進入使用。PEEK的昂貴與其突出的性能是分不開的。PEEK骨架

PEEK聚合過程必須保證在無氧狀態下反應,同時反應溫度高達310-340℃.大連注塑級PEEK

PEEK的運用之所以越來越大范圍,與產品特性密不可分。PEEK材料是主要性能如下:1、耐溫、熱穩定性佳、超高耐熱、HDT在315攝氏度以上,UL連續使用溫度為260攝氏度。2、機械特性PEEK是韌性和剛性兼備并取得平衡的塑料。特別是它對交變應力的優良耐疲勞是所有塑料中z出眾的,可與合金材料媲美。3、自潤滑性PEEK在所有塑料中具有出眾的滑動特性,適合于嚴格要求低摩擦系數和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤滑性能更佳。大連注塑級PEEK

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