硅膠內托以硅橡膠為原料，具有耐高溫（-60℃-250℃）、耐低溫、無毒無味等特性，符合 FDA、LFGB 等食品級安全標準。其邵氏硬度 20-80A 可調，柔韌性和彈性良好，能有效緩沖沖擊力。在食品包裝中，硅膠內托常用于糕點、糖果的固定與分隔，其光滑表面易于清潔，且不會與食品發生化學反應。例如月餅禮盒中的硅膠內托，不僅能保護月餅形狀完整，還能提升包裝的質感和安全性。此外，硅膠內托耐化學腐蝕，在化妝品、衛浴產品包裝中也有廣泛應用。兒童安全鎖設計的酒杯內托，防止兒童隨意打開，避免酒杯被意外取出造成危險。中山酒水內托業務

紙質內托以再生紙漿為原料，經模切、折疊工藝成型。蜂窩紙內托采用六邊形仿生結構，根據凱里卡特公式設計，抗壓強度達8MPa，比普通紙板高4倍。生產過程能耗比塑料內托低60%，100%可回收。食品級紙質內托經納米二氧化硅涂層處理，形成100nm厚疏水層，接觸角達130°，符合GB4806.8-2016食品安全標準，常用于烘焙糕點包裝。EPE由再生料發泡，環保性低但價格實惠。防靜電、保溫隔熱，多用于蛋類、生鮮。氣泡孔大、密度低，適合輕量物品，是性價比之選。

惠州電子內托生產酒杯內托表面經過特殊防污處理，污漬不易附著，清潔時只需輕輕擦拭即可恢復潔凈。

防靜電內托通過添加導電碳黑、抗靜電劑等方式實現表面電阻調控。當表面電阻控制在10?-10?Ω時，可有效導除靜電，避免電子元器件遭受ESD（靜電放電）損傷。在半導體封裝領域，防靜電EVA內托采用共擠工藝，內層為普通EVA提供緩沖，外層為導電EVA層，表面電阻均勻性誤差＜10%。生產過程中需嚴格控制抗靜電劑添加量（通常為1-3%），通過雙螺桿擠出機充分混煉，確保分散均勻。此外，通過離子風槍定期消除表面靜電，可確保內托在無塵車間環境下持續發揮防護作用。經測試，防靜電內托可將環境靜電電壓從5000V降至100V以下，有效保護敏感器件安全。

航空箱的內托定制化創新航空箱對內托的要求極為嚴苛，脈成科技通過“動態載荷分析”設計多層緩沖結構。以衛星部件運輸箱為例，內托采用三明治結構：表層為導電EVA（防止靜電積累），中間層為聚氨酯能量吸收泡沫（衰減高頻振動），底層為硬質PP支撐板。箱體配備氣壓平衡閥，適應萬米高空壓差變化，而內托則預埋傳感器艙，實時監測運輸中的溫度、濕度與震動數據。工藝上，公司使用五軸CNC雕刻內托的異形腔體，確保重量分布均衡（偏差<5g）。此外，航空箱內托常需通過MIL-STD-810G軍標測試，包括-40℃~70℃高低溫循環、3小時淋雨等，脈成通過材料改性（如添加碳纖維增強層）使泡棉在極端環境下仍保持彈性。某航天客戶案例中，此設計成功保護價值千萬的慣性導航設備，經歷跨國運輸后精度零偏差。皮革內托質感高級，常用于奢侈品包裝盒，提升品牌格調。

吸塑內托主要采用 PVC、PET、PP 等熱塑性塑料，通過真空成型工藝制造。首先將塑料片材加熱至軟化點（PVC 約 120-140℃，PET 約 80-90℃），使其具備良好可塑性。隨后將軟化片材覆蓋在模具上，利用真空泵抽取空氣，在大氣壓作用下，片材緊密貼合模具表面，經冷卻定型后完成成型過程。該工藝生產的吸塑內托尺寸精度高，誤差可控制在 ±0.1mm 以內，表面光滑且透明度好。例如食品級 PET 吸塑內托，常用于糕點、水果包裝，既能清晰展示產品，又符合食品安全標準；而 PVC 吸塑內托則因成本較低，廣泛應用于玩具、文具包裝領域。適用于車載的酒杯內托，具有良好的抗震性能，在顛簸路況下也能確保酒杯安然無恙。惠州CNC內托廠家

植絨內托表面細膩，提升禮品檔次，常用于部分手表包裝盒。中山酒水內托業務

絨布內托的材質主要有聚酯纖維絨布、尼龍絨布、粘膠纖維絨布等，不同材質的絨布具有各自獨特的特性，適用于不同的部分包裝場景。聚酯纖維絨布具有強度高、耐磨、抗皺、不易褪色等特點，且價格相對較低，適合用于需要長期保存和展示的產品包裝，如珠寶、手表、首飾等，能夠為產品提供良好的保護，同時保持包裝的美觀度。尼龍絨布的耐磨性和彈性更佳，手感柔軟順滑，表面光澤度好，常用于部分禮品、電子產品、化妝品等的包裝，可提升產品的檔次和附加值，給消費者帶來優品質的視覺和觸覺體驗。粘膠纖維絨布則以其天然的柔軟觸感和良好的吸濕性著稱，環保性能好，對皮膚友好，適用于嬰兒用品、內衣、家紡等對舒適性要求較高的產品包裝，能夠體現產品的溫和與品質。在部分包裝應用中，絨布內托不僅注重材質的選擇，還通過精細的加工工藝和設計來提升整體效果。例如，通過刺繡、燙金、印花等工藝在絨布表面添加精致的圖案和品牌標識；采用特殊的裁剪和縫制工藝，使內托與產品緊密貼合，展現出精致的細節。此外，絨布內托還可與其他材料如海綿、EVA 等復合使用，進一步增強緩沖和保護性能，滿足部分產品對包裝的優品質要求。中山酒水內托業務