植絨內托通過靜電植絨或膠水植絨工藝，在基材表面附著一層絨毛。靜電植絨利用電場使 0.1-0.3mm 的絨毛垂直吸附于涂有粘合劑的內托表面，絨毛排列整齊、密度均勻，且牢固度高，通過 GB/T 2912.1 標準測試，脫落率＜0.5%。在禮品、首飾、手表等高級產品包裝中，植絨內托可選擇不同材質（尼龍、聚酯等）、顏色和長度的絨毛，配合燙金、刺繡等工藝，提升產品檔次。其柔軟的表面不僅能保護產品免受刮擦，還能提供舒適的觸覺體驗，增強消費者對產品的好感。合金內托經陽極氧化處理，耐腐蝕且美觀，適配部分數碼產品包裝。深圳CNC內托定制

塑料內托的注塑成型需嚴格把控模具精度、原料熔融與注射參數。以PP（聚丙烯）或ABS工程塑料為例，模具溫度需控制在40-80℃，注射壓力80-150MPa，保壓時間10-30秒，確保尺寸公差控制在±0.05mm。在汽車零部件包裝中，塑料內托通過加強筋設計提升強度，其彎曲模量可達2000MPa以上。為實現精密成型，采用模流分析軟件（如Moldflow）模擬熔體流動，優化澆口位置與冷卻水路設計，避免縮痕、翹曲等缺陷。此外，雙色注塑、疊層注塑等技術的應用，可實現內托表面軟硬結合，內層提供剛性支撐，外層軟膠層防止零件刮傷，廣泛應用于3C產品組裝線的周轉運輸，不良率降低至0.5%以下。東莞塑料內托價目表帶有磁吸功能的酒杯內托，方便將多個內托組合在一起，便于整理和搬運酒杯。

聚氨酯內托的回彈性依據ASTMD3574標準測試，通過壓縮50%保持22小時后測量長久變形率。高密度聚氨酯（≥60kg/m3）在該測試中的變形率＜8%，遠優于普通泡沫材料。其緩沖性能通過動態力學分析（DMA）檢測，在10-100Hz頻率范圍內，損耗因子tanδ峰值越高，能量吸收能力越強。在醫療器械包裝中，聚氨酯內托常制成階梯式結構，通過不同密度區域分布，為精密儀器提供差異化緩沖保護。添加抗氧劑后，聚氨酯內托在紫外線加速老化測試（ISO4892-2）中，經500小時照射后性能衰減＜10%，確保長期儲存穩定性。此外，通過調整異氰酸酯與多元醇比例，可精確控制材料硬度（邵氏A20-90）與回彈速度。

多層板內托的膠合強度需符合GB/T9846-2015標準，經水煮-干燥循環測試后，膠層剝離率應＜5%。生產時采用環保型E0級膠水（甲醛釋放量≤0.05mg/m3），通過熱壓工藝（溫度120-150℃，壓力1.0-1.5MPa）使單板緊密粘合。為確保膠合質量，需控制單板含水率在8-12%之間，過高易導致鼓泡，過低則影響粘結力。在家具運輸中，多層板內托常制成框架結構，結合金屬角碼加固，承重能力達500kg/m2，可替代實木托盤使用。通過紅外光譜分析（FT-IR）檢測膠水固化程度，確保內托在長期使用中保持穩定性能。酒杯內托邊緣采用圓潤處理，避免刮傷酒杯表面，同時提升使用時的手感和安全性。

在廚房小家電包裝領域，脈成科技的內托產品發揮著重要作用。廚房小家電如咖啡機、面包機、榨汁機、料理機等，部件較多且有些部件較為鋒利，在運輸過程中容易相互碰撞造成損壞。脈成科技的內托采用具有良好緩沖性能的泡棉材料，通過模切沖型工藝，為每個部件設計出專屬的放置槽位，將其牢牢固定。對于刀片、攪拌棒等鋒利部件，內托會設計出特殊的保護結構，防止其劃傷其他部件或包裝。內托還可以通過分條背膠與包裝盒牢固結合，確保在搬運過程中內托不會移位。廚房小家電廠商反饋，使用脈成科技的內托后，產品在運輸過程中的破損率大幅降低，安裝說明書等小配件也能有序收納，方便用戶使用。同時，內托的精美設計也提升了產品的開箱體驗，增強了消費者的滿意度。酒杯內托內置濕度調節裝置，能保持適宜的濕度環境，防止酒杯因干燥而開裂。河源塑料內托現貨

磁吸組合內托自由拼接，在桌面收納中靈活調整分隔格局。深圳CNC內托定制

EVA（乙烯 - 醋酸乙烯共聚物）內托憑借出色的緩沖性能在包裝行業備受青睞。其緩沖性能源于獨特的分子結構，通過調整醋酸乙烯（VA）含量可改變材料的柔軟度和彈性，一般 VA 含量在 5%-40% 之間。當 VA 含量為 28% 時，EVA 內托邵氏硬度約為 40A，具有良好的柔韌性和回彈性，能有效吸收和分散沖擊力。在實際應用中，EVA 內托可根據產品形狀進行定制化加工，利用數控雕刻技術，能準確切割出與產品輪廓高度契合的凹槽，貼合度誤差小于 0.5mm。對于電子產品，如手機、平板電腦等，定制的 EVA 內托不僅能穩固產品，防止運輸過程中的晃動和碰撞，還可通過添加防靜電材料，使其表面電阻達到 10?-10?Ω，避免靜電對電子元件造成損害。此外，EVA 內托還具有耐化學腐蝕、防潮等特性，在化妝品、五金工具等產品包裝中也發揮著重要作用，為不同產品提供個性化的緩沖保護解決方案。深圳CNC內托定制