校準過程的重要性說明

視覺點膠機的針頭校準*需通過CCD視覺系統定位即可，這種模式甚至不需要專門的治具固定即可操作，適合于電子電路板涂粘料的批量高度一致性，這里主要講解常規款的桌面式點膠機校準方式，通常針頭內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2左右，這種效果下進行滴膠精度穩定適中效果好，因重復操作時針頭會受止動性影響有著細微的偏位，長時間執行包裝盒封合或電路板涂粘料等行業應用就會出現這一問題，所以需要對坐標定位以達到針頭校準對位點膠的作用，否則滴膠針管點膠涂膠時將會造成偏移或溢出等問題影響，而特殊類型如彎曲點膠針頭設定路徑后受影響波動幅度小，所以重新校準的必要性較低 點膠針頭，分為卡 各種針頭對比 各種針頭對比 口針頭，不銹鋼針頭；28#點膠針頭參數

點膠機的應用，都是跟現在行業的發展有關系，現在發展越好，點膠機的效果體現的就越明顯，但是呢，現在應用到點膠機的做工，主要有針頭大小，點膠量的大小，針頭與工作面之間的距離，點膠壓力，膠水的粘度，固化溫度曲線，膠水溫度，膠水中的氣泡，以及需要特殊設定的流體等等。點膠量的大小一般認為直徑為產品間距的一半，這樣既保證有充足的膠水來粘結組件又避免浪費膠水。時間長短決定著點膠量的多少，因此要根據溫度和膠水的特性確定點膠時間。28#點膠針頭參數彎嘴針頭，TT斜式針頭，PP擾性針頭等。

一樣通常環氧樹脂膠水應生存在0-50C的冰箱中，利用時應提前1/2小時拿出，使膠水充實與事情溫度符合合。膠水的利用溫度應為230C——250C；環境溫度對膠水的粘度影響很大，溫度過低則會膠點變小，出現拉絲征象。環境溫度相差50C，會造成50%點膠量變革。因而對付環境溫度應加以控制。同時環境的溫度也應該賜與包管，濕度小膠點易變干，影響粘結力。 膠的粘度直接影響點膠的質量。粘度大，則膠點會變小，乃至拉絲；粘度小，膠點會變大，進而大概滲染焊盤。點膠歷程中，應對差別粘度的膠水，選取公道的背壓和點膠速率。

對我們的操作人員來說，每天在使用機器的時候，多多少少都會遇到一些日常問題，在這個時候，我們就要知道，它的解決方法是什么？點膠機就是其中的一個，那么點膠機會出現的日常問題具體是什么？ 膠嘴堵塞怎么辦？原因：自動點膠機內未完全清洗干凈，貼片膠中混入雜質，有堵孔現象，不相容的膠水相混合，導致膠嘴出量偏少或者沒有膠點出來。 解決方法：換清潔的針頭，換質量較好的貼片膠，貼片膠牌號不應搞錯。 膠閥滴漏怎么辦？原因：點膠機使用的針頭口徑太小，過小的針頭會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作，影響液體的流動造成背壓，結果導致膠閥關閉后不久形成滴漏的現象。解決方法：只要更換較大的針頭即可解決這種問題。另外液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現象，預先排除液體內空氣，或改用不容易含氣泡的膠，或先將膠離心脫泡后在使用。 流速太慢怎么辦？原因：點膠機管路過長或者過窄，管口氣壓不足，點膠流速過慢。解決方法：將點膠機管路從1/4” 改為3/8”，管路若無需要應越短越好。另外還要改進膠口和氣壓，這樣就能加快流速。無毛邊、堅固的不銹鋼針頭，采用精密彎曲工藝制成。

因為熱熔膠點膠工藝的成熟型，現目前的手機邊框點熱熔膠多采用的詩桌面型臺式熱熔膠點膠機，依靠便捷的三軸機械手平臺和特有的熱熔膠加熱點膠裝置來完成較為常見的手機點膠粘接工藝，當然大型的生產車間仍然采辦的是定制熱熔膠點膠機，配合自身產線實現流水線輸送、點熱熔膠、自動粘接一體化的工序。一般采購熱熔膠點膠機需要先提供樣品給點膠機廠家進行打樣測試，然后進行每小時產能效率的評估和產品合格率的計算，然后進行針對性的采購，所以一定要確保自身購買的熱溶膠點膠機具備高精度和較高的溫控裝置，確保提升產品的點膠質量和合格率。針頭選擇從小至大，點膠速度由快至慢，壓力調節由小至大。福田點膠針頭 高度

pp繞性針頭系列：規格14G 15G 18G 20G 22G 25G；28#點膠針頭參數

如何有效解決點膠拉絲問題？如果您現有的自動點膠機出現點膠拉絲現象，而對產品質和美觀度要求高的情況下，不妨從出膠閥即點膠閥考慮問題。通常使用的點膠閥能適應各類型的膠水，卻無可避免膠水拉絲問題；通常情況下點膠閥帶有z軸運動，這也是影響點膠拉絲的因素之一。為了使點膠工藝更精致，不妨考慮更換點膠閥，使用無z軸運動的噴射閥，無需與產品表面接觸點膠，噴射式點膠，可避免膠水拉絲問題。 如何有效解決點膠拉絲問題？歐力克斯非接觸式噴射閥以氣動工作原理點膠，穩定性高，適合精密點膠且點膠速度超乎點膠閥，噴射閥具有高精度控制系統，點膠**小劑量可至2nL，頻率可達280Hz，粘度10萬Mpas，高速高精度不拉絲點膠噴射閥。 解決點膠拉絲只是噴射閥其中一個優勢，快速、無接觸式點膠才是噴射閥真正的優勢所在，這些都是傳統點膠閥所不能實現的功能。28#點膠針頭參數

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