撓性針頭

撓性針頭可旋轉軸伸入較難進入的區域，且不會劃傷精密的工作表面。必要時可改變尺寸和角度。

彎角針頭

彎角不銹鋼針頭有彎曲成 45o 和 90o 兩種的類型。

毛刷針頭

用于涂抹膠和油脂。有軟刷毛和硬刷毛兩種類型。

斜角針頭

斜角針頭有助于針頭插入精密的表面間隙之間。當使用低黏度流體或者需要微小膠點的時候可以使用更小的針頭。

防靜電安全要求

專為在電子、磁盤驅動器、光盤以及SMT的生產工藝中點涂膠粘劑和環氧樹脂而設計。

MicroDot 針頭

屏蔽 UV光的針距為 1/4″ 的不銹鋼針頭用于光纖、醫療、磁盤驅動和其他應用中，這些應用中需要極其小 而精確的膠點。

扁平針頭

用于高濃度流體（如焊錫膏、密封劑和環氧樹脂）等的扁平狀涂布。

鐵氟龍襯里針頭

當涂抹低粘度流體時，不銹鋼軸內的 Teflon® 襯板能夠防止丙烯酸樹脂基粘結劑（順干膠）的阻塞。

鐵氟龍涂敷針頭

用于光學媒介應用。快速、干凈的切斷減少了浸錫和滴落現象

鐵氟龍針頭：規格15G 18G 20G 25G；深圳紫色點膠針頭

自動點膠機的壓力的設定：點膠機出膠量的多少是由控制器把壓力提供給膠管和針頭的，點膠機壓力大小決定出膠量和點膠的速度。壓力過強容易出現膠水噴出等問題，以致于影響產品的外觀，壓力太弱則會出現點膠不均勻和漏點的現象，從而影響產品質量問題。?根據上述內容可以知道，對自動點膠機的調試，首先要根據產品的大小和膠點，選擇大小合適的針頭，再根據膠點的需求量，設定合適的出膠時間和壓力，來控制每次點膠的出膠量和點膠速度。以此來讓自動點膠機達到好的點膠效果和更好的點膠速率。工業點膠針頭有什么用點膠針頭的規格一般來說都比較小，在14G-35G之間。

點膠機針頭的大小。通常要選用針頭內徑大小為點膠膠點直徑的1/2左右的針頭，在點膠過程中，要依據產品大小來選取點膠針頭。

針頭與工作面之間的距離。需要把握好點膠距離，就要知道不同的點膠機要采用不同的針頭，每款針頭都有特定的止動度。因此，每次工作之前，就要校準針頭與工作面的距離，即Z軸高度校準。

后面提醒，膠水一定不能有氣泡。一個小小氣泡就會造成許多產品沒有膠水，每次中途更換膠管時應排空連接處的空氣，防止出現空打現象。

點膠機鍍膜針頭采用納米鍍層技術，*厚2um，針嘴前端拋光加工，有效壓制針嘴前端的爬膠，掛膠現象，保證點膠的穩定性。防粘膠，提高點膠良率。經過1000小時清洗劑浸泡測試，鍍層不脫落，耐腐蝕性高。經過180天多針頭反復測試，直至針尖損耗為止，鍍層不脫落，長久耐磨損。鍍層壽命長，可用至針尖磨損為止。但特氟龍鍍層*清洗20余小時鍍層就會脫落。使用的膠水不同 ，解決的方式也會不一樣，所以需要根據實際情況來采取措施，以此來防止點膠針頭的堵塞。

精密全不銹鋼雙針頭：規格從15G-25G；

有的時候，工人在進行熱熔膠點膠的時候回出現拉絲的現象，點膠出現拉絲現象那么粘接就會出現溢出、局部粘接不牢固的現象。所以怎樣有效解決熱熔膠點膠出現拉絲的問題呢？首先：確保使用的熱熔膠是否有問題，通常點膠出現問題一般要對膠水進行排查，目前熱熔膠點膠機常用的熱熔膠為樂泰3542、富樂9646、3M 2665、ITW 94167等品牌熱熔膠，這種成支包裝的膠水目前在熱熔膠自動點膠作業工序已經很成熟。 其次：排除膠水的問題之后，要點膠看一下是否是加熱的溫度沒有達到，因為熱熔膠原有的屬性，所以熱熔膠必須要加熱到指定的溫度才可以進行自動點膠作業。再次：點膠針頭距離點膠工件的距離太遠，這個距離要合理的進行程序的設計，可以多拿幾個樣品進行點膠測試來設計合理的點膠程序，來杜絕拉絲現象的產生。經拋光無毛邊不銹鋼精密針頭。塑膠點膠針頭參數

以及出膠不順暢等，是一款實用性很強的點膠針頭。深圳紫色點膠針頭

自動點膠機針頭的選擇應根據產品大小和膠點的直徑來選擇，通常情況下，自動點膠機點膠針頭大小應為膠點大小的一半，點膠機針頭太大會造成膠水溢出，影響點膠精度。而點膠壓力太大會造成膠水溢出現象，壓力太小會出現漏點或者點膠斷斷續續的情況，因此達不到產品所要求的點膠工藝，使得產品合格率低下，工作效率低下。

深圳紫色點膠針頭

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