在使用點膠機的過程中,如果遇到潮濕的天氣,過大的雨水流動會影響點膠機的運行。如何判斷點膠機受潮?首先在點膠機點膠之前對點膠設備進行各方面的問題排查,如果點膠機所在的環境跟之前的一樣,點膠機開封后檢驗包裝內的濕度顯示卡,如果點膠機的濕度卡上的溫度大于20%,這就表明點膠機已經受潮!點膠機受潮怎么處理?其中**簡單**快速的方法就是使用電熱鼓風干燥箱對受潮的點膠機進行烘烤,烘烤溫度控制在125℃左右,烘烤時間為10—20個小時。在點膠機使用的過程中,有一種出現頻率較高的事件,而知通常發生在點膠機使用基本結束時:點膠機打膠剛剛完成,就撤走接膠裝置,如果是三軸,四軸點膠機,或移動平臺,那么膠水會滴得到處都是。污染機器工作臺面,工作區域等。這種滴膠現象到底是什么原因產生的呢? 首先要看點膠機膠水中是否有氣泡, 如果膠水中有氣泡,氣體的可壓縮性大,打膠過程中,氣體被壓縮,打膠完成,壓力釋放,表現出來,就是膠水滴墜,直至壓力平衡,或者膠管內完全無膠,滴膠停止。其次要檢查一下點膠機的膠閥,膠閥密封磨損嚴重,也會出現膠水留不凈的現象。點膠膠閥與混合管連接得不夠緊密,也是出現這種現象的原因之一。高精密點膠針頭:隨著各種點膠工藝的發展,對點膠針頭的要求也越來越高;tt點膠針頭0.1mm
熱熔膠點膠機雖然看起來是比較簡單的設備,三軸機械手+熱熔裝置+控制系統,然而購買設備之后安裝也需要注意一些方面,確保在熱熔膠點膠機使用過程中可以很好的實現量產作業。一定要嚴格按照點膠機廠家提供的安裝說明進行安裝,或者要求點膠機廠家安排服務人員上門進行安裝和調試。因為熱熔膠點膠機是需要通電完成作業的,那么安全考慮一定要先安裝地線,提升點膠設備使用過程中的安全性,臺式點膠機一般都是220V的工作電壓要求,電壓也要保證穩定沒不然的話,設備會造成一定的損壞,進而影響到熱熔膠點膠機的使用壽命。鹽田點膠針頭精密全不銹鋼針頭:規格從15G-25G;
在作業實踐中,針頭內徑巨細應為點膠膠點直徑的1/2左右,點膠過程中,應依據產品巨細來選取點膠針頭。巨細相差懸殊的產品要選取不同針頭,這樣既能夠確保膠點質量,又能夠進步出產效率。進行點膠時,點膠針頭與電路板的間隔以及針頭內徑是**重要的參數。假如針頭和基板之間的間隔不正確的話,操作人員將無法得到正確的點膠成果。在其他參數不變的情況下,點膠針頭與電路板的間隔越大,膠點直徑就越小,膠點高度就越高;點膠針頭與電路板的間隔越小,膠點直徑就越大,膠點高度就越低。
點膠機調試: 憑據事情履歷,膠點直徑的巨細應為焊盤間距的一半,貼片后膠點直徑應為膠點直徑的1.5倍。如許就可以包管有充足的膠水來粘結元件又制止過多膠水感化焊盤。點膠量幾多由螺旋泵的旋轉時間是非來決定,現實中應憑據生產環境(室溫、膠水的粘性等)選擇泵的旋轉時間。現在所用線性模組點膠機接納螺旋泵供應點膠針頭膠管接納一個壓力來包管充足膠水供應螺旋泵(以美國CAMALOT5000為例)。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多;壓力太小則會出現點膠斷續征象,漏點,從而造成殘次。應憑據同品格的膠水、事情環境溫度來選擇壓力。環境溫度高則會使膠水粘度變小、活動性變好,這時需調低背壓就可包管膠水的供應,反之亦然。各大生產商在生產點膠機針頭的時候會嚴格按照此類規格來制作,至于做出來的質量高低就由市場來決定了。
根據自動點膠機的壓力大小選擇點膠機針頭:
在點膠的過程中,自動點膠機**常用的三種針頭分別是大號針頭、小號針頭、斜式針頭。其中大號針頭使用于較大壓力,較長時間的大量點膠。而小號針頭在針對一些水性膠水流體進行點膠的過程讓那個種需要根據封裝需求對點膠時間進行設定。而斜式針頭常常應用于一些壓力較大、膠水較為粘稠的點膠應用,根據封裝需求的差異性也要對封裝時間進行設定。
根據自動點膠機的膠水性質選擇點膠機針頭:
不同的的自動點膠機適用的膠水不同。自動點膠機常用的膠水有:瞬間膠、uv膠、光固化膠、厭氧膠、密封膠等。這類膠水的流體性質較為特殊,以瞬間膠為例,瞬間膠水在封裝過程中,需要使用安全式活塞以及金屬針頭來配合封裝。對于一些粘稠度較高的瞬間膠水還要配合使用斜式針頭來完成封裝作業。 點膠針頭的規格一般來說都比較小,在14G-35G之間。龍崗毛刷點膠針頭
精密拋光無毛邊,可實現出膠精確,杜絕拉絲;tt點膠針頭0.1mm
自動點膠機針頭的選擇:?自動點膠機針頭內部的直徑應該選擇和膠點直徑的1/2。在點膠工作中,可根據產品大小來選取合適的點膠針頭,不同大小的產品要選用合適的針頭。自動點膠機的**小點膠量要比標準量少0.005毫升,不銹鋼的針頭**小內徑是0.1毫米,針頭**小內徑0.1毫米。自動點膠機出膠時間的設定:點膠量的設定應該為產品間距的1/2,保證有足夠的點膠量粘貼組件,以防過多的膠水滲出。自動點膠機的出膠量可以通過點膠機出膠時間來調節的,現實生產中可根據具體情況調節點膠量和出膠時間。tt點膠針頭0.1mm
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