機器人拋光打磨機器特點:具有精細的恒定接觸力控制和高速實時響應特性,利用3D激光掃描機來生成機器人的拋光路徑,自動補償磨具的損耗,接觸力控制協助路徑補償,輕松應對復雜加工,用戶定制化,降低設備成本。適用材質:不銹鋼,鋁合金,石墨等。適用產品:表殼,手機殼,廚具,水龍頭,鍋具,石墨模具,金屬模具等。適用磨料:砂輪,麻輪,布輪,線輪,風輪,砥石輪等。諾萬五金為您提供高科技機器人拋光打磨服務,歡迎來電咨詢,選擇諾萬,解放雙手。我公司可以提供實用的離線編程解決方案, 以滿足客戶任何特定的要求。澳洲鉸鏈機器人拋光打磨零售
諾萬機器人拋光打磨【設備性能特點】
機器人采用IRC5控制器,觸摸屏加搖桿示教器,操作簡單方便;
機器人運動范圍達2.2米,手腕可負重150kg,柔性機構,可走平面任意曲線或空間曲線;
拋光打磨機器人系統是以機器人為**的自動化拋光、打磨系統,在拋光、打磨過程中磨料消耗的微量變化,系統將自動參數化補償,以保證拋光、打磨的一致性;
拋光機專門針對鋼、鋁、銅等金屬制品的表面和管類進行效果處理,制造出各種精度不同的雪花紋、拉絲紋、波浪紋、啞光面、鏡面等,快速修補深度劃痕和輕微刮花,快速打磨和拋光。 五金機器人拋光打磨廠家直銷機器人在工業生產中能代替人做某些單調、頻繁和重復的長時間作業,或是危險、惡劣環境下的作業。
諾萬五金制造(上海)有限公司的機器人打磨拋光系統可以替代人工和打磨(拋光)機床設備,能夠對焊接件、鑄件、鈑金件等進行打磨(拋光)自動化加工。
無論在什么行業,批量生產中有打磨(拋光)工序,就不能沒有自動化設備,而打磨(拋光)工藝作業的非標準性及對打磨動作的靈活要求,成為通用打磨(拋光)機的技術障礙。將打磨(拋光)工具和機器人結合成為單個機器人打磨(拋光)系統或完整的機器人打磨(拋光)設備,輔以傳輸線和相應的夾具技術研發成完整的打磨工序自動化生產線,可***完成非標準件的自動化打磨(拋光)作業工藝。
自動拋光機是在五金和電子元件的加工應用非常***的一種設備,它的適用范圍非常廣,可以代替人工拋光,提高效率,例如可適用各種不銹鋼圓筒容器的內外拋光筒體拋光機拋光速度每小時可達8-10m2。在自動拋光機的運作過程中,拋光機的拋光磨料至關重要,它直接影響成品的拋光效果,因此要根據拋光元件的要求選擇合適特性的拋光磨料。
自動拋光機一般都會選擇韌性比較大的拋光磨料,磨削抗拉強度較低的材料,以選用脆性較大的碳化硅系磨料為益。另外,要考慮工件的材料,在選擇拋光磨料時,工件材料的硬度是重要的考慮依據,通常情況下,拋光磨料的硬度要比工件的硬度高出2—4倍,否則,較低硬度的磨粒在高速切削過程中會迅速鈍化而失去切削能力,使砂輪耐用度過低而影響切削效率,并且加工質量得不到保證。 諾萬拋光打磨機器人系統是以機器人為**的自動化拋光、打磨系統。
拋光機的使用需要與工業蠟配合,且所選取的拋光輪需要滿足拋光機的動平衡。當機器人夾取工件進行拋光作業時,需要滿足工件的拋光要求,不能出現大的干涉。就小角閥而言,一般拋光進行一次,就要使用一次蠟。
打磨拋光時,機器人先夾取工件,再在打磨機、拋光機上進行打磨拋光,所以打磨機、拋光機的穩定性至關重要。穩定性包括:動平衡,干涉情況,砂帶是否跑偏等。打磨機、拋光機要留有較大的空間以滿足機器人的運動要求。根據實際生產要求,有時需加延時系統。
打磨拋光是一個系統工程,要求把機器人、打磨機、拋光機以及配套的自動化裝備作為一個有機的整體,且待生產的工件的一致性較好,只有這些要求全部達到才能生產出合格的產品。任何一個環節沒有達到要求,都會使生產出的產品不合格,而且通常甲方對產品的要求都很高,不允許出現大批量的殘次品。 諾萬機器人拋光打磨具有一致性高、員工安全、環境友好、減少浪費、減少周期時間等優點。澳洲空心機器人拋光打磨工廠直銷
提供方案策劃, 技術交流, 設備定型, 工藝制定, 生產組織, 工夾具設計,計算機編程的系統供應服務.澳洲鉸鏈機器人拋光打磨零售
無論是什么精密工件在車削及銑切加工過程中,工件產生的毛刺較多,毛刺的存在必然影響倒精加工工序的進行,影響了產品的質量,所以在成品表中決不允許殘余毛刺的存在。
在機械式去毛刺加工過程中,根據加工要求和和加工條件不同,根據零件的形狀與大小,毛刺的大小也不等,對去毛刺拋光要求也不一樣,一般來說,對去毛刺拋光機的要求與磨料的選擇很關鍵。
去毛刺拋光機采用日本、德國先進全自動頻率**技術,研制開發了功行式去毛刺拋光機,功行式超精拋光機,功行式鏡面拋光機,功行式去毛刺機,可根據客戶要求針對零件定制專機。
對磨料的要求各不一樣,一般來說,對磨料的基本要求主要有:磨料的選擇,磨料的種類、形狀、尺寸大小及磨料與工件的比例等,應根據工件材料結構與形狀尺寸大小、硬度和毛刺特性等因素來確定。此外,還應考慮去毛刺拋光加工的經濟性。 澳洲鉸鏈機器人拋光打磨零售
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