PVC發泡板又稱為雪弗板和安迪板，其化學成分是聚氯乙烯，所以也稱為泡沫聚氯乙烯板。

普遍應用于客車、火車車廂頂棚、箱體芯層、內部裝潢用板、建筑物外墻板、內裝飾用板、辦公室、住宅、公共場所建筑物隔間，商用裝飾架、無塵室用板、吊頂板、網板印刷、電腦刻字、廣告標示、展板、標志用板相冊板等行業及化工防腐工程、熱成型件、冷庫用板、特殊保冷工程、環保用板模、運動器材、養殖用材、海濱防潮設施、耐水材料、美工材料及各種輕便隔板代替玻璃天棚等。

1.防水，阻燃，防潮，防腐的，防蛀，重量輕，保持溫度，隔音，隔熱，防震等;

2.色向不改變時間長，耐輻射抗老;

3.此產物可通過普通的木材加工工具進行制造。它可鉆，鋸，可釘和挖掘。它是將原料木材，鋁，復合材料產品的替代品;

4.它可以被焊接，因為每個焊接一般規定，也可粘到其他PVC材料。

5.它具有光滑的表面，并易于進行印刷。 根據PVC發泡板的生產工藝可知，在發泡產品的擠出生產過程中，需要綜合考慮配方、工藝、設備等因素的影響.智能PVC發泡板生產線設備機器

穩定劑：

板面發黃，糊料，制品脆性大；

發泡劑提前分解，發泡氣體從加料孔、真空口逸出。

發泡調節劑：

熔體強度不足，泡孔不均勻，板材會出現泡孔，密度大；

熔體強度大，熔體內氣泡無法擴展，產品密度高。

發泡劑：

發泡倍率低，所以制品發泡較少較大，密度偏大。黃發泡劑偏多，白發泡劑偏少，易出現發泡不均勻，局部圓形泡孔；

發泡倍率高，在制品密度過低時，易出現泡孔等現象。超過一定范圍板材密度反而變大。黃發泡過量，發氣量較大，局部產生較大氣泡和空穴，固體殘留物也多，對于厚板材可能會因內部過熱，產生燒焦現象，發氣量超出熔體強度承受范圍，泡孔破裂，制品外觀出現塌坑，密度增大；白發泡過量，制品泡孔變粗，斷面細密度較差。

內、外滑劑：

熔體黏度較大，塑化扭矩較大，熔體粘壁現象嚴重，物料表面有黃色的分解線，表面光滑性較差，制品力學性能較低；

塑化扭矩較小，熔體塑化明顯不足，雖然制品光滑度好但壓點粘合較差，嚴重影響制品力學性能。

智能PVC發泡板生產線設備機器過早加入外潤滑劑會使混料摩擦熱與剪切熱降低，影響混料效果，延遲塑化與穩定劑的分散性能；

生產線布置新研制的PVC發泡板材生產線的部件是擠出機、模具、冷卻定型裝置、牽引切割裝置及控制系統。

擠出機系統采用錐形雙螺桿擠出機，機筒、螺桿、動力傳動系統設計符合工藝特點，擠出量大，物料剪切均勻，擠出效率高；

模具系統采用結皮發泡板專門用的衣架式流道結構模具，可調模唇，使物料擠出發泡均勻并適應不同厚度的板材；

冷卻定型系統采用4組壓板式結構，氣壓系統控制，使板材尺寸精度控制簡便；

冷卻系統設計的管路使板材冷卻更加均勻和定型快速；

牽引切割系統采用輥筒式組合牽引機，使牽引力測量調節簡便，輥筒牽引機與寬幅切割機電氣同步控制，使板材切口平直。

生產線采用擠出機組全線聯機智能控制，以PLC系統為主要控制手段，利用溫度和壓力等傳感器與高精密的氣動控制系統聯合實現壓力、溫度等參數的閉環反饋控制，實現過程參數的精密控制。

PVC混合料的凝膠化：

熱混也是PVC混合料凝膠化的過程。未經混料的PVC樹脂在常溫狀態下顆粒大小不一，小顆粒較多，在擠出成型過程中極易引起塑化不均勻。在熱混過程中，PVC樹脂逐漸熔融、塑化，再結晶形成網絡形態結構。

從常溫到50℃以下時，PVC結團粉粒和較大的顆粒被摩擦、沖擊后，雖然表觀密度變化不大，但大的堆積粒子被剪切破碎后逐漸變成小粒子，并在吸收了熱能和機械能后活性增大，逐漸結合其他顆粒，粒徑增大。

當料溫在90℃以下時，混料機升溫速度較快，之后升溫較慢，擴散、剪切、對流作用較為劇烈。

當料溫達到115℃時，PVC樹脂小顆粒變得大而均勻，小顆粒逐步消失，且顆粒邊緣因部分凝膠化而變成透明和半透明狀。在一定條件下，PVC樹脂顆粒部分凝膠化的程度是由出料溫度所決定的。

當料溫達到120℃時，PVC顆粒趨向穩定，且凝膠化程度加劇。

整個熱混過程PVC顆粒反復結合和均化，粒徑增大，起到致密化作用，使PVC顆粒的表觀密度達到最大值，利于提高擠出產量，促進物料的均勻塑化，提高塑料制品產量與焊接、沖擊性能及其他性能。均一性和干流性較好的PVC干混粉料，可觀察到PVC樹脂既有顆粒細化、粒徑均勻的形態變化，又表現出表觀密度大、部分凝膠化的特點。 對流和剪切都是利用機械力作不規范流動，使物料組分達到均勻分散。

PVC結皮發泡板生產線由錐形雙螺桿擠出機、板材模具、定型臺、牽引和切割等輔機組成。擠出機采用專門設計的螺桿，提高了PVC與木粉的融合和塑化效果。

PVC建筑模板生產線可生產優于國標的PVC建筑模板，所生產的板材長度、寬度、密度等均可調整，可完全利用廢舊PVC料生產，從面大幅降低生產成本。

上海嘉好機械有限公司經過多年的研發和技術積累，生產的PVC結皮發泡板設備和PVC建筑模板設備在行業中已取得較大的優勢，品牌影響力有了較大的提高。公司在現有的規模基礎上，將會進一步投入研發資金，豐富生產線的品種，拓寬銷售渠道，爭取進一步提高市場占有量，保證銷量的穩定增長。 過早加入發泡調節劑，會優先吸收內滑劑與熱穩定劑；智能PVC發泡板生產線設備機器

PVC發泡板是在非常不穩定的條件下進行的，例如熔體的粘度上升和膨脹。智能PVC發泡板生產線設備機器

PVC發泡板是以聚氯乙烯（PVC）為主要原料，經過特殊發泡工藝制成。

它作為以塑代木、以塑代鋼的典型新型化學建材產品之一，由于其密度內部有細微泡孔結構，表面類似于天然木材，是一種十分理想的綠色環保建筑裝飾材料，可應用于車船制造、家具、廚衛材料、裝飾裝修等行業，市場需求量大。

但是要獲得良好性能的PVC板材，必須要有先進的板材生產線設備及合適的發泡加工工藝。

上海嘉好公司在PVC發泡板片材領域具有強大的研發能力和豐富的經驗積累，創新設備PVC發泡板生產線，可實現厚度3-45mm的跨越。可直接代替木材使用的理想綠色環保板材。隨著新機型的推出，PVC發泡板市場將被推向一個新的高度領域。 智能PVC發泡板生產線設備機器

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